一种铁锹头镀漆生产线的制作方法

1.本技术涉及铁锹加工设备的领域，尤其是涉及一种铁锹头镀漆生产线。


背景技术：

2.铁锹是一种用于耕地的农具，其包括锹头和锹柄，锹头为铁制件，锹柄有木制和铁制等多种，在铁锹头加工过程中，铁锹头成形后一般在铁锹头表面镀上一层油漆，防止铁锹头发生锈蚀。
3.目前的一种铁锹头镀漆生产线包括多个支撑杆，在多个支撑杆顶端之间设置有导轨，在导轨内滑移穿设有链条，在导轨上还设置有驱使链条移动的驱动组件，在链条下方设置有挂钩，铁锹头挂设于挂钩上。当进行铁锹头镀漆时，工作人员站在导轨路径旁的镀漆工位上，驱动组件驱使链条移动，链条通过挂钩带动铁锹头移动，当铁锹头移动到工作人员所处工位时，工作人员手持装有油漆的喷枪，使用喷枪对铁锹头逐一进行镀漆。


技术实现要素：

4.为了节省人力成本，本技术提供一种铁锹头镀漆生产线。
5.本技术提供的一种铁锹头镀漆生产线采用如下的技术方案：
6.一种铁锹头镀漆生产线，包括多个支撑杆，多个所述支撑杆的顶端之间设置有导轨，所述导轨内穿设有链条，所述链条的两侧转动连接有多个滚轮，多个所述滚轮滚动连接于导轨底壁上，所述导轨上设置有驱使链条移动的驱动组件，所述链条上设置有多个连接组件，所述连接组件上挂设有挂钩，所述挂钩远离连接组件的端部挂设有铁锹头，所述导轨中的一段向下凹陷，所述导轨向下凹陷部分的下方设置有漆料斗，所述铁锹头活动插设于漆料斗内。
7.通过采用上述技术方案，驱动组件驱使链条在导轨内移动，链条通过连接组件带动挂钩移动，挂钩带动铁锹头移动，当铁锹头移动到导轨凹陷部分时，铁锹头向下移动浸入到漆料斗内完成镀漆，本技术实施例中，通过导轨凹陷部分的引导，铁锹头自动浸入到漆料斗内完成镀漆，节省了人力成本。
8.可选的，所述驱动组件包括驱动电机一，所述驱动电机一安装于导轨侧壁上，所述驱动电机一的输出轴端部设置有链轮，所述导轨顶面上开设有让位槽，所述链轮穿设于让位槽内，所述链轮与链条相啮合。
9.通过采用上述技术方案，驱动电机一驱使链轮转动，链轮带动链条在导轨内移动，驱动组件具有驱使链条移动的作用。
10.可选的，所述连接组件包括两个连接板，两个所述连接板之间设置有铆钉，两个所述连接板的端部向相互远离的方向弯折，两个所述连接板靠近链条的端部夹设于链条的两侧，所述链条的销轴穿设于两个连接板之间，两个所述连接板远离链条的端部之间设置有固定杆，所述挂钩挂设于固定杆上。
11.通过采用上述技术方案，链条带动连接板移动，连接板通过固定杆带动挂钩移动，
从而带动铁锹头移动，连接组件具有连接链条与挂钩的作用。
12.可选的，所述导轨整体设置为s形。
13.通过采用上述技术方案，导轨设置为s形可提高镀漆车间内的空间利用率，从而存放更多的铁锹头，提高铁锹头的生产效率。
14.可选的，所述漆料斗的下游一侧设置有多个支撑腿，多个所述支撑腿顶端之间设置有收集斗。
15.通过采用上述技术方案，铁锹头从漆料斗内移出后经过收集斗，收集斗用于收集铁锹头滴落的油漆。
16.可选的，所述收集斗内壁上设置有收集布。
17.通过采用上述技术方案，工作人员可更换收集布来清理铁锹头上滴落的油漆，收集布具有便于清理滴落油漆的作用。
18.可选的，所述收集斗由远离漆料斗的端部向漆料斗方向向下倾斜设置。
19.通过采用上述技术方案，铁锹头上滴落的油漆通过收集斗的引导流向漆料斗内，从而减少油漆的浪费。
20.可选的，所述收集斗侧壁上设置有清理组件，所述清理组件包括两个驱动电机二，两个所述驱动电机二分别安装于收集斗的两个侧壁上，所述驱动电机二的输出轴端部设置有丝杠，所述收集斗侧壁上还设置有支撑块，所述丝杠远离驱动电机二的端部转动连接于支撑块上，所述丝杠上螺纹连接有滑块，两个所述滑块之间设置有连接杆，所述连接杆上设置有刮板，所述刮板的一端抵接于收集斗底壁上。
21.通过采用上述技术方案，驱动电机二驱使丝杠转动，丝杠带动滑块向靠近漆料斗的方向移动，滑块通过连接杆带动刮板移动，刮板将收集斗底壁上的油漆刮到漆料斗内，提升油漆的清理效果，进一步减少油漆的浪费。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.驱动组件驱使链条在导轨内移动，链条通过连接组件带动挂钩移动，挂钩带动铁锹头移动，当铁锹头移动到导轨凹陷部分时，铁锹头向下移动浸入到漆料斗内完成镀漆，本技术实施例中，通过导轨凹陷部分的引导，铁锹头自动浸入到漆料斗内完成镀漆，节省了人力成本；
24.2.导轨设置为s形可提高镀漆车间内的空间利用率，从而存放更多的铁锹头，提高铁锹头的生产效率；
25.3.驱动电机二驱使丝杠转动，丝杠带动滑块向靠近漆料斗的方向移动，滑块通过连接杆带动刮板移动，刮板将收集斗底壁上的油漆刮到漆料斗内，提升油漆的清理效果，进一步减少油漆的浪费。
附图说明
26.图1是实施例1中的一种铁锹头镀漆生产线的结构示意图。
27.图2是为展示导轨内部结构所做的剖视图。
28.图3是实施例1中收集斗的结构示意图。
29.图4是实施例2中收集斗的结构示意图。
30.附图标记说明：1、支撑杆；2、导轨；20、让位槽；3、链条；30、滚轮；4、连接组件；40、
连接板；41、铆钉；42、固定杆；43、挂钩；5、铁锹头；6、驱动组件；60、驱动电机一；61、链轮；7、漆料斗；8、支撑腿；80、收集斗；800、滑槽；81、收集布；9、清理组件；90、驱动电机二；91、丝杠；92、支撑块；93、滑块；94、连接杆；95、刮板。
具体实施方式
31.以下结合附图1-附图4对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种铁锹头镀漆生产线。
33.实施例1
34.参照图1和图2，一种铁锹头镀漆生产线包括多个垂直于地面设置的支撑杆1，在多个支撑杆1顶端之间固接有一导轨2，导轨2整体呈s形设置，导轨2的其中一段向下凹陷呈u形，在导轨2内穿设有一链条3，在链条3的两侧转动链接有多个滚轮30，滚轮30滚动连接于导轨2底壁上。
35.参照图1和图2，在链条3下方还设置有多个连接组件4，连接组件4包括两个连接板40，两个连接板40之间铆接有一铆钉41，两个连接板40的端部向相互远离的方向弯折，两个连接板40靠近链条3的端部夹设于链条3的两侧，链条3的销轴穿设于两个连接板40端部之间，在两个连接板40远离链条3的端部之间固接有一固定杆42，在固定杆42上挂设有一挂钩43，挂钩43远离固定杆42的端部挂设有铁锹头5。
36.参照图2，在导轨2上设置有驱使链条3移动的驱动组件6，驱动组件6包括驱动电机一60，驱动电机一60固定安装于导轨2侧壁上，在驱动电机一60的输出轴端部固接有一链轮61，在导轨2顶面上开设有让位槽20，链轮61穿设于让位槽20内，链轮61与链条3相啮合，链轮61用于驱使链条3移动。
37.参照图1和图3，在导轨2向下凹陷部分的下方放置有漆料斗7，在地面上垂直固接有多个支撑腿8，在多个支撑腿8的顶端之间固接有收集斗80，收集斗80位于漆料斗7的下游一侧，收集斗80用于收集铁锹头5镀漆后滴落的油漆；在收集斗80内壁上铺设有收集布81，收集布81便于清理滴落的油漆。
38.实施例1的实施原理为：当进行铁锹头5镀漆时，驱动电机一60带动链轮61转动，链轮61带动链条3在导轨2内移动，链条3通过挂钩43带动铁锹头5移动，当铁锹头5移动到导轨2的凹陷部分时，铁锹头5向下移动浸入到盛有油漆的漆料斗7内，完成铁锹头5的镀漆，本技术实施例中，通过导轨2凹陷部分的引导，铁锹头5自动浸入到漆料斗7内完成镀漆，节省了人力成本。
39.实施例2
40.参照图4，本实施例与实施例1的不同之处在于，收集斗80由远离漆料斗7的端部向漆料斗7方向向下倾斜设置，在收集斗80侧壁上设置有清理组件9，清理组件9包括两个驱动电机二90，两个驱动电机二90分别固定安装于收集斗80的两个侧壁上，在驱动电机二90的输出轴端部固接有一丝杠91，在收集斗80靠近漆料斗7的端部侧壁上固接有支撑块92，丝杠91远离驱动电机二90的端部转动穿设于支撑块92上，在丝杠91上螺纹连接有一滑块93，在收集斗80侧壁上开设有滑槽800，在两个滑块93之间固接有一连接杆94，连接杆94滑移穿设于滑槽800内，在连接杆94上固接有一刮板95，刮板95的一端抵接于收集斗80底壁上。
41.实施例2的实施原理为：驱动电机二90带动丝杠91转动，丝杠91带动滑块93向靠近
漆料斗7的方向移动，滑块93带动连接杆94移动，连接杆94带动刮板95移动，刮板95将收集斗80底壁上滴落的油漆刮到漆料斗7内，从而减少油漆的浪费。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。