一种直缝焊管防锈喷漆设备的制作方法

文档序号:33099139发布日期:2023-02-01 00:24阅读:24来源:国知局
一种直缝焊管防锈喷漆设备的制作方法

1.本实用新型涉及防锈喷漆领域,尤其涉及一种直缝焊管防锈喷漆设备。


背景技术:

2.直缝焊管,用热轧或冷轧钢板或钢带卷焊制成的钢管在焊接设备上进行直缝焊接得到的管子都叫直缝焊管。(由于钢管的焊接处成一条直线故而得名),此类管道直径一般比较大。
3.授权公告号为cn213349469u公开了一种钢管喷漆装置,尤其涉及钢管喷漆领域。以解决现有技术中存在的钢管除锈矫直喷漆一体机在钢管送出过程中大量漆料掉落地面的问题,包括脚架结构、箱罩结构、支撑结构及吹落结构,脚架结构设于箱罩结构的底部用于支撑整个装置,支撑结构固设于箱罩结构内部的侧壁上,箱罩结构内部顶部固设有吹落结构,吹落结构能吹落钢管上多余的油漆。该钢管喷漆装置可以有效的避免大量漆料掉落地面,避免了环境污染的同时还可以将掉落的漆料进行收集重复利用。
4.直缝焊管在生产加工时通常需要对其表面进行喷漆,对直缝焊管进行喷漆有利于防止钢管表面氧化腐蚀,既美化了直缝焊管,也增强了直缝焊管的使用年限;在喷漆时通常采用人工手动定位,定位时需要手动反复拆卸、定位,操作不方便,降低工作效率,定位机构容易使得直缝焊管外侧不能够得到全面的喷射,因此,需要设计一种直缝焊管防锈喷漆设备以解决上述问题。


技术实现要素:

5.针对背景技术中存在的直缝焊管在生产加工时通常需要对其表面进行喷漆,对直缝焊管进行喷漆有利于防止钢管表面氧化腐蚀,既美化了直缝焊管,也增强了直缝焊管的使用年限;在喷漆时通常采用人工手动定位,定位时需要手动反复拆卸、定位,操作不方便,降低工作效率,定位机构容易使得直缝焊管外侧不能够得到全面的喷射的问题,提出一种直缝焊管防锈喷漆设备。
6.本实用新型提出一种直缝焊管防锈喷漆设备,包括支撑架,所述支撑架的内部设置有滑轨,所述滑轨的一侧设置有伺服电机,所述滑轨的内部对称滑动安装有移动块,所述移动块的底端设置有喷管,所述移动块的内部螺纹安装有螺纹杆,所述螺纹杆两侧开设有等距相反的螺纹线,所述螺纹杆的一侧与伺服电机的一侧转动连接。
7.优选的,所述支撑架的内部设置有驱动电机,所述驱动电机的一侧设置有主动齿轮,所述主动齿轮的顶端卡合安装有从动齿轮,所述从动齿轮的一侧设置有连接杆,所述连接杆的一侧连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的两侧连接有弧形夹板。
8.优选的,所述弧形夹板的外侧为弧形状,所述弧形夹板的外表面采用增阻垫。
9.优选的,所述支撑架的内部设置有支撑杆,所述支撑杆的顶端设置有轴承,所述轴承与连接杆的内部转动连接。
10.优选的,所述支撑架的内部设置有辅助机构,所述辅助机构包括空心杆,所述空心
杆的顶端滑动安装有滑杆,所述滑杆的顶端设置有辅助箱。
11.优选的,所述空心杆的一侧螺纹安装有螺栓,所述螺栓的一侧设置有橡胶垫片。
12.优选的,所述辅助箱的内部对称设置有固定杆,顶端固定杆的外侧转动安装有辅助辊。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
14.1、通过设置有驱动电机、主动齿轮、从动齿轮和弧形夹板,伺服电机带动螺纹杆发生旋转,使得两个移动块从两侧向内移动,带动喷管对直缝焊管的表面进行垂直喷洒,提高喷洒的效率,节约喷漆的原料,驱动电机启动带动主动齿轮旋转,主动齿轮带动连接杆转动,连接杆的一侧通过弧形夹板带动直缝焊管进行缓慢的旋转,从而对直缝焊管的表面进行全面,无死角的喷洒,电动伸缩杆启动,使得弧形夹板在直缝焊管的内部紧贴直缝焊管的内壁,增加和直缝焊管内部的阻力,使得弧形夹板旋转带动直缝焊管旋转,起到夹持的作用。
15.2、通过设置有辅助机构,滑杆在空心杆的内部滑动,使得辅助箱的高度可以调整,辅助辊辅助直缝焊管的一侧进行转动,使得直缝焊管两侧受力均匀,通过旋转螺栓,使得螺栓一侧的垫片挤压滑杆,进行高度限位。
附图说明
16.图1为本实用新型的一种实施例结构示意图;
17.图2为本实用新型的从动齿轮和主动齿轮侧视结构示意图;
18.图3为本实用新型的弧形夹板侧视结构示意图;
19.图4为本实用新型的辅助机构侧视结构示意图。
20.图中:110、支撑架;120、滑轨;121、喷管;122、移动块;123、伺服电机;124、螺纹杆;130、驱动电机;131、主动齿轮;132、支撑杆;133、弧形夹板;134、连接杆;135、从动齿轮;136、电动伸缩杆;200、辅助机构;210、空心杆;211、滑杆;212、螺栓;213、辅助箱;214、固定杆;215、辅助辊。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一
23.请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种直缝焊管防锈喷漆设备,包括支撑架110,支撑架110的内部设置有滑轨120,滑轨120的一侧设置有伺服电机123,滑轨120的内部对称滑动安装有移动块122,移动块122的底端设置有喷管121,移动块122的内部螺纹安装有螺纹杆124,螺纹杆124两侧开设有等距相反的螺纹线,螺纹杆124的一侧与伺服电机123的一侧转动连接;控制面板启动伺服电机123,使得伺服电机123带动螺纹杆124发生旋转,使得两个移动块122从两侧向内移动,带动喷管121对直缝焊管的表面进行垂直喷洒,提高喷洒的效率,节约喷漆的原料,驱动电机130启动带动主动齿轮131旋转,主动齿轮131
带动连接杆134转动,连接杆134的一侧通过弧形夹板133带动直缝焊管进行缓慢的旋转,从而对直缝焊管的表面进行全面,无死角的喷洒。
24.实施例二
25.本实用新型提出的一种直缝焊管防锈喷漆设备,相较于实施例一,请参阅图1,支撑架110的内部设置有驱动电机130,驱动电机130的一侧设置有主动齿轮131,主动齿轮131的顶端卡合安装有从动齿轮135,从动齿轮135的一侧设置有连接杆134,连接杆134的一侧连接有电动伸缩杆136,电动伸缩杆136的两侧连接有弧形夹板133,电动伸缩杆136启动,使得弧形夹板133在直缝焊管的内部紧贴直缝焊管的内壁,增加和直缝焊管内部的阻力,使得弧形夹板133旋转带动直缝焊管旋转,起到夹持的作用。
26.进一步的,弧形夹板133的外侧为弧形状,弧形夹板133的外表面采用增阻垫。
27.进一步的,支撑架110的内部设置有支撑杆132,支撑杆132的顶端设置有轴承,轴承与连接杆134的内部转动连接;支撑杆132和轴承起到支撑从动齿轮135的作用。
28.实施例三
29.本实用新型提出的一种直缝焊管防锈喷漆设备,相较于实施例一,请参阅图4,所述支撑架110的内部设置有辅助机构200,辅助机构200包括空心杆210,空心杆210的顶端滑动安装有滑杆211,滑杆211的顶端设置有辅助箱213;辅助箱213的内部对称设置有固定杆214,顶端固定杆214的外侧转动安装有辅助辊215;滑杆211在空心杆210的内部滑动,使得辅助箱213的高度可以调整,辅助辊215辅助直缝焊管的一侧进行转动,使得直缝焊管两侧受力均匀。
30.进一步的,空心杆210的一侧螺纹安装有螺栓212,螺栓212的一侧设置有橡胶垫片,通过旋转螺栓212,使得螺栓212一侧的垫片挤压滑杆211,进行高度限位。
31.本实用新型的工作原理如下:控制面板启动伺服电机123,使得伺服电机123带动螺纹杆124发生旋转,使得两个移动块122从两侧向内移动,带动喷管121对直缝焊管的表面进行垂直喷洒,提高喷洒的效率,节约喷漆的原料,驱动电机130启动带动主动齿轮131旋转,主动齿轮131带动连接杆134转动,连接杆134的一侧通过弧形夹板133带动直缝焊管进行缓慢的旋转,从而对直缝焊管的表面进行全面,无死角的喷洒,电动伸缩杆136启动,使得弧形夹板133在直缝焊管的内部紧贴直缝焊管的内壁,增加和直缝焊管内部的阻力,使得弧形夹板133旋转带动直缝焊管旋转,起到夹持的作用。
32.滑杆211在空心杆210的内部滑动,使得辅助箱213的高度可以调整,辅助辊215辅助直缝焊管的一侧进行转动,使得直缝焊管两侧受力均匀,通过旋转螺栓212,使得螺栓212一侧的垫片挤压滑杆211,进行高度限位。
33.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于此,在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内,在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
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