壳聚糖水溶肥料破壁装置的制作方法

1.本实用新型涉及壳聚糖水溶肥料加工技术领域，具体为壳聚糖水溶肥料破壁装置。


背景技术：

2.目前采用壳聚糖与氮、磷、钾、腐植酸、氨基酸、以及钙、镁、铁、锌等营养元素进行复配螯合制备壳聚糖水溶肥料，壳聚糖粒径的大小以及其他成分粒径的大小直接影响了壳聚糖与各营养元素的复配螯合结果，壳聚糖同等用量的前提下，如果壳聚糖等成分的粒径越小，小粒径的壳聚糖等成分增多，而壳聚糖粒子就越多，螯合点增多，壳聚糖粒子等成分接触螯合的就越多，水溶肥料内各营养元素成分就越均匀、稳定，壳聚糖水溶肥料的功效就越好。
3.目前壳聚糖在与各营养元素进行复配螯合时多先采用剪切机对肥料液体内壳聚糖等成分进行循坏剪切破碎，使其粒径变小，但是目前剪切机的剪切方式多采用转动的转子和固定的定子之间相互配合方式进行剪切破碎，破碎出来的物料粒径不够均匀，影响到了水溶肥料质量，故而提出了壳聚糖水溶肥料破壁装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了壳聚糖水溶肥料破壁装置，具备均匀破壁等优点，解决了目前剪切机的剪切方式多采用转动的转子和固定的定子之间相互配合方式进行剪切破碎，破碎出来的物料粒径不够均匀，影响到了水溶肥料质量的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：壳聚糖水溶肥料破壁装置，包括箱体，所述箱体的内部固定安装有过滤网，所述箱体的内壁左右两侧且位于过滤网的上方均固定安装有斜板，所述箱体的顶部设置有加料机构，所述箱体的右侧设置有均匀破壁的提升机构。
6.进一步，所述过滤网的底部固定安装有振动器，所述箱体的正面嵌设有观察窗。
7.进一步，所述加料机构包括加料斗、壳体、驱动电机、转动轴、刀片、皮带盘和传输皮带，所述箱体的顶部连通有加料斗，所述加料斗的右侧固定安装有壳体，所述加料斗的右侧转动安装有数量为两个且一端贯穿并延伸到加料斗内部的转动轴，所述壳体的内壁右侧固定安装有输出端与前侧所述转动轴固定连接的驱动电机，两个所述转动轴的外侧且位于加料斗的内部均固定安装有刀片，两个所述转动轴的外侧且位于壳体的内部均固定安装有皮带盘，两个所述皮带盘通过传输皮带活动连接。
8.进一步，所述箱体的背面转动安装有数量为两个且一端贯穿箱体并延伸到斜板下方的旋转轴，所述旋转轴的外侧固定安装有碾碎辊，所述箱体的背面固定安装有输出端与旋转轴固定连接的伺服电机。
9.进一步，所述提升机构包括仓体、防护罩、电动推杆和推板，所述箱体的右侧固定安装有仓体，所述仓体的底部固定安装有防护罩，所述仓体的底部且位于防护罩的内部固
定安装有输出端贯穿并延伸到仓体内部的电动推杆，所述电动推杆的输出端固定安装有推板，所述推板的顶部呈向左倾斜的斜面。
10.进一步，所述箱体的右侧且位于仓体的内部固定安装有一端贯穿箱体并延伸到过滤网上方的下料管，所述下料管的外侧设置有下料阀，所述箱体的右侧且位于斜板的上方开设有下料孔。
11.进一步，所述箱体的内底壁固定安装有数量为两个的出料板，所述箱体的内底壁且位于两个所述出料板之间连通有出料管，所述出料管的外侧设置有出料阀。
12.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
13.1、该壳聚糖水溶肥料破壁装置，通过设置的提升机构，开启下料阀，过滤网拦截下来的粒径较大的物料可顺着下料管进入到仓体内，操作电动推杆带着推板向上移动，将进入到仓体内部粒径较大的物料推送到箱体内部，进行重新的破壁作业，如此，能够将物料粒径均匀的破壁成过滤网孔径大小，实现了均匀破壁的目的。
14.2、该壳聚糖水溶肥料破壁装置，通过设置的加料机构，启动驱动电机带着前侧转动轴和皮带盘转动，经传输皮带驱动后侧的转动轴一同旋转，从而驱动两侧的刀片高速旋转，对加料斗加入的物料进行初步的破壁作业，启动伺服电机带着碾碎辊旋转，通过两个碾碎辊之间的加压力，进一步的对物料进行破碎作业，如此，经过双重的破壁作业，能够高效的进行物料的破壁作业，提升了装置的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型加料机构结构示意图；
17.图3为本实用新型正视图。
18.图中：1箱体、11观察窗、2过滤网、21振动器、3斜板、4加料机构、41加料斗、42壳体、43驱动电机、44转动轴、45刀片、46皮带盘、47传输皮带、5提升机构、51仓体、52防护罩、53电动推杆、54推板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实施例中的壳聚糖水溶肥料破壁装置，包括箱体1，箱体1的内部固定安装有过滤网2，箱体1的内壁左右两侧且位于过滤网2的上方均固定安装有斜板3，箱体1的顶部设置有加料机构4，箱体1的右侧设置有均匀破壁的提升机构5。
21.本实施例中，过滤网2的底部固定安装有振动器21，箱体1的正面嵌设有观察窗11。
22.具体的，开启振动器21可使过滤网2产生震动从而可有效地减少过滤网2堵塞的情况发生。
23.本实施例中，加料机构4包括加料斗41、壳体42、驱动电机43、转动轴44、刀片45、皮带盘46和传输皮带47，箱体1的顶部连通有加料斗41，加料斗41的右侧固定安装有壳体42，
加料斗41的右侧转动安装有数量为两个且一端贯穿并延伸到加料斗41内部的转动轴44，壳体42的内壁右侧固定安装有输出端与前侧转动轴44固定连接的驱动电机43，两个转动轴44的外侧且位于加料斗41的内部均固定安装有刀片45，两个转动轴44的外侧且位于壳体42的内部均固定安装有皮带盘46，两个皮带盘46通过传输皮带47活动连接。
24.具体的，启动驱动电机43带着前侧转动轴44和皮带盘46转动，经传输皮带47驱动后侧的转动轴44一同旋转，从而驱动两侧的刀片45高速旋转，对加料斗41加入的物料进行初步的破壁作业。
25.本实施例中，箱体1的背面转动安装有数量为两个且一端贯穿箱体1并延伸到斜板3下方的旋转轴，旋转轴的外侧固定安装有碾碎辊，箱体1的背面固定安装有输出端与旋转轴固定连接的伺服电机。
26.具体的，启动伺服电机带着碾碎辊旋转，通过两个碾碎辊之间的加压力，进一步的对物料进行破碎作业。
27.本实施例中，提升机构5包括仓体51、防护罩52、电动推杆53和推板54，箱体1的右侧固定安装有仓体51，仓体51的底部固定安装有防护罩52，仓体51的底部且位于防护罩52的内部固定安装有输出端贯穿并延伸到仓体51内部的电动推杆53，电动推杆53的输出端固定安装有推板54，推板54的顶部呈向左倾斜的斜面。
28.具体的，操作电动推杆53带着推板54向上移动，将进入到仓体51内部粒径较大的物料推送到箱体1内部，进行重新的破壁作业。
29.本实施例中，箱体1的右侧且位于仓体51的内部固定安装有一端贯穿箱体1并延伸到过滤网2上方的下料管，下料管的外侧设置有下料阀，箱体1的右侧且位于斜板3的上方开设有下料孔。
30.具体的，下料孔的开设使得推板54提升的物料能够重新进入到箱体1内；开启下料阀，过滤网2拦截下来的粒径较大的物料可顺着下料管进入到仓体51内。
31.本实施例中，箱体1的内底壁固定安装有数量为两个的出料板，箱体1的内底壁且位于两个出料板之间连通有出料管，出料管的外侧设置有出料阀。
32.具体的，开启出料阀，破壁完毕后的物料顺着出料板进入到出料管中，进行出料作业。
33.上述实施例的工作原理为：
34.(1)启动驱动电机43带着前侧转动轴44和皮带盘46转动，经传输皮带47驱动后侧的转动轴44一同旋转，从而驱动两侧的刀片45高速旋转，对加料斗41加入的物料进行初步的破壁作业；
35.(2)启动伺服电机带着碾碎辊旋转，通过两个碾碎辊之间的加压力，进一步的对物料进行破碎作业，开启下料阀，过滤网2拦截下来的粒径较大的物料可顺着下料管进入到仓体51内；
36.(3)操作电动推杆53带着推板54向上移动，将进入到仓体51内部粒径较大的物料推送到箱体1内部，进行重新的破壁作业；
37.(4)开启出料阀，破壁完毕后的物料顺着出料板进入到出料管中，进行出料作业。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。