一种脉冲式滤筒除尘通风装置的制作方法

1.本实用新型涉及除尘设备技术领域，具体为一种脉冲式滤筒除尘通风装置。


背景技术：

2.众所周知，脉冲滤筒除尘器清灰采用脉冲喷吹在线清灰方式，清灰过程由脉冲控制仪自动控制，用户可根据需要采用时间控制方式进行清灰，除尘器内设置多个滤筒以增加其有效过滤面积，当某个滤筒满足清灰设定要求时，即启动喷吹装置进行清灰。
3.清灰时会向滤筒的内部注入大量的气体，为了起到泄压的作用，通常会在滤筒上设置有一个通风管，为了防止粉尘排出，会在通风管上安装过滤芯，当清灰时滤筒的内部吹起大量的灰尘，然后被过滤芯进行过滤，因此滤芯需要经常进行更换，增加了使用成本。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种脉冲式滤筒除尘通风装置，能够有效降低过滤芯的更换频率，降低使用成本。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脉冲式滤筒除尘通风装置，包括滤筒，滤筒底部的外壁上设置有进气管，滤筒的底端设置有灰斗，灰斗的底端设置有排灰管，排灰管上设置有排灰装置，滤筒的底部设置于第一支撑架，滤筒顶部的外壁上设置有排气管，滤筒内部的顶部设置有安装板，安装板上设置有数个安装孔，每个安装孔的内部均设置有滤袋框架，滤袋框架的外部安装有滤尘袋，滤筒顶部的外壁上安装架，安装架的顶部安装有气泵，气泵的顶部设置有电磁脉冲阀，电磁脉冲阀的侧壁设置有喷气管，喷气管的底端设置有数个喷头，滤筒的底部设置有通风口，通风口处设置有导气管，导气管的底部设置有储水罐，储水罐的底部设置有第二支撑架，储水罐的底端设置有排水管，储水罐顶部的外壁上设置有进水管，储水罐的顶端设置有第一排放管，第一排放管的一端安装有过滤管，过滤管的内部设置有数个过滤芯，滤筒的一端设置有第二排放管。
8.进一步的，储水罐的内部添加大量的液体水，导气管的底端低于液态水的液面，第一排气管的底端高于液体水的液面。
9.进一步的，排水管、进水管和第二排放管上均设置有控制阀门。
10.进一步的，喷气管由滤筒的外部贯穿至滤筒的内部。
11.进一步的，每个喷头均位于对应的滤袋框架的正上方。
12.进一步的，第一排放管的一端、过滤管的两端和第二排放管的一端均设置有法兰盘，滤筒两端的法兰盘分别和第一排放管上的法兰盘、第二排放管上的法兰盘通过螺栓连接。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种脉冲式滤筒除尘通风装置，具备以下有
益效果：
15.该脉冲式滤筒除尘通风装置，通过导气管、储水罐的设置，并且储水罐的内部添加大量的液体水，导气管的底端低于液态水的液面，清灰时滤筒内部的空气和大量的灰尘由导气管进入到储水罐的内部，液态水对空气中的灰尘进行过滤，过滤后的大量灰尘被留在液态水中，延长了过滤芯的使用时间，从而降低了过滤芯的更换频率，降低了使用成本。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图。
17.图中：1、滤筒；2、进气管；3、灰斗；4、排灰管；5、排灰装置；6、第一支撑架；7、排气管；8、安装板；9、滤袋框架；10、滤尘袋；11、安装架；12、气泵；13、电磁脉冲阀；14、喷气管；15、喷头；16、通风口；17、导气管；18、储水罐；19、第二支撑架；20、排水管；21、进水管；22、第一排放管；23、过滤管；24、过滤芯；25、第二排放管。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-1，本实用新型的一种脉冲式滤筒除尘通风装置，包括滤筒1，滤筒1底部的外壁上设置有进气管2，有灰尘的气体由进气管2进入到滤筒1 的内部，滤筒1的底端设置有灰斗3，起到储存灰尘的作用，灰斗3的底端设置有排灰管4，排灰管4上设置有排灰装置5，排灰装置5驱动灰尘由排灰管 4处排出，滤筒1的底部设置于第一支撑架6，滤筒1顶部的外壁上设置有排气管7，经过过滤的气体由排气管7处排出，滤筒1内部的顶部设置有安装板 8，起到支撑滤袋框架9的作用，安装板8上设置有数个安装孔，起到安装滤袋框架9的作用，每个安装孔的内部均设置有滤袋框架9，对滤尘袋10起到支撑的作用，滤袋框架9的外部安装有滤尘袋10，对气体进行过滤，滤筒1 顶部的外壁上安装架11，起到安装气泵12的作用，安装架11的顶部安装有气泵12，产生高压气体，气泵12的顶部设置有电磁脉冲阀13，使喷头15间断的喷出高压气体，电磁脉冲阀13的侧壁设置有喷气管14，起到输送气体的作用，喷气管14由滤筒1的外部贯穿至滤筒1的内部，喷气管14的底端设置有数个喷头15，每个喷头15均位于对应的滤袋框架9的正上方，喷出的气体进入到滤尘袋10的内部，将滤尘袋10外部的粉尘吹落。
20.滤筒1的底部设置有通风口16，排出滤筒1内部的气体，通风口16处设置有导气管17，将气体导入到储水管的内部，导气管17的底部设置有储水罐 18，储水罐18的内部添加大量的液体水，导气管17的底端低于液态水的液面，第一排气管7的底端高于液体水的液面，清灰时滤筒1内部的空气和大量的灰尘由导气管17进入到储水罐18的内部，液态水对空气中的灰尘进行过滤，过滤后的大量灰尘被留在液态水中，延长了过滤芯24的使用时间，从而降低了过滤芯24的更换频率，降低了使用成本，储水罐18的底部设置有第二支撑架19，储水罐18的底端设置有排水管20，将储水罐18内部液态水排出，储水罐18顶部的外壁上设置有进水管21，向储水罐18的内部注入液态水，储水罐18的顶端设置有第一排放管22，排出经
过液态水过滤的气体，第一排放管22的一端安装有过滤管23，过滤管23的内部设置有数个过滤芯 24，对气体再次进行过滤，滤筒1的一端设置有第二排放管25，排水管20、进水管21和第二排放管25上均设置有控制阀门，过滤后的气体由第二排放管25排出，第一排放管22的一端、过滤管23的两端和第二排放管25的一端均设置有法兰盘，滤筒1两端的法兰盘分别和第一排放管22上的法兰盘、第二排放管25上的法兰盘通过螺栓连接。
21.综上所述，该脉冲式滤筒除尘通风装置，在使用时，将排水管20、进水管21和第二排放管25上的控制阀门关闭，由进气管2向滤罐的内部注入气体，滤尘袋10对空气进过滤，过滤后的气体由排气管7排出，当对滤尘袋10 进行清灰前，由进水管21向储水罐18的内部注入大量的液态水，再将第二排放管25上的控制阀门开启，电磁脉冲阀13控制喷头15喷出气体将滤尘袋 10外部的灰尘吹落，气体由导气管17进入到储水罐18的内部，液态水对空气中的灰尘进行过滤，过滤后的大量灰尘被留在液态水中，然后气体通过滤芯24再次过滤后排出，定期打开排水管20上的控制阀门将储水罐18内部的水和粉尘排掉。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。