一种自动化喷涂机的制作方法

1.本实用新型涉及喷涂机技术领域，具体为一种自动化喷涂机。


背景技术：

2.喷涂机，是采用喷涂技术的专用涂装设备，原理是控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而使气动马达的活塞作稳定连续的往复运动，对吸入的涂料增压，经高压软管将涂料输送到喷涂机的喷枪内，由喷枪将涂料瞬间雾化后释放到被涂物体表面，喷涂机主要由供料装置、喷枪、雾化发生源构成；
3.目前传统的喷涂机，不能够进行移动，只能够固定在某一处对物体进行喷涂作业，导致喷涂效率降低，且喷涂效果不佳。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种自动化喷涂机，以解决上述背景技术中提出的目前传统的喷涂机，不能够进行移动，只能够固定在某一处对物体进行喷涂作业，导致喷涂效率降低，且喷涂效果不佳的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化喷涂机，包括基座、储料罐和软管，所述基座顶端设置有储料罐，所述储料罐侧壁连通固定连接有软管，所述储料罐侧壁设置有调节机构；
6.所述基座内部设置有活动机构，所述活动机构包括固定腔室，所述固定腔室开设在基座内部，所述固定腔室内壁固定连接有固定柱，所述固定柱顶端固定连接有固定板，所述基座外壁固定连接有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆顶端转动连接在固定板外壁，所述第一固定杆侧壁固定连接有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮外壁啮合有齿条，所述固定腔室内部开设有活动槽，所述齿条侧壁固定连接有连接柱，所述连接柱内壁固定连接有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有底板。
7.优选的，所述固定腔室内壁转动连接有第二固定杆，所述第二固定杆侧壁固定连接有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮外壁与第一传动齿轮外壁相啮合。
8.优选的，所述第二固定杆设置有两组，所述第二传动齿轮设置有两组。
9.优选的，所述调节机构包括第一侧板，所述第一侧板固定连接在储料罐侧壁，所述储料罐底端固定安装在底板外壁，所述第一侧板内部开设有固定槽，所述固定槽内壁转动连接有螺杆，所述螺杆外壁转动连接有活动块，所述第一侧板顶端固定连接有第三电机，所述第三电机输出端与螺杆顶端固定连接，所述活动块外壁固定连接有连接板，所述连接板侧壁与软管连通固定连接，所述连接板内壁固定安装有板块，所述连接板外壁设置有限位组件。
10.优选的，所述限位组件包括第二侧板，所述第二侧板固定连接在储料罐侧壁，所述第二侧板内部开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块固定连接在连接板侧壁。
11.优选的，所述板块侧壁固定安装有喷涂设备，且喷涂设备为雾化喷头。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设置有活动机构，通过驱动固定柱后，令连接柱带动底板上安装的储料罐进行移动，从而能够对物体的多面进行喷涂作业，无需人工手持喷枪左右移动进行喷涂，提高了喷涂效率的同时降低了喷涂作业所需的时间，大大提高了装置整体的实用性；
14.2、通过设置有调节机构，通过驱动第三电机，便可令软管同步板块的高度进行调节，从而能够对不同高度的物体进行喷涂作业，提高了软管的使用性和适用性，通过设置有喷涂设备，能够对喷洒出的液体颜料起到雾化效果，令颜料能够更加细腻，从而提高色彩附着在物体表面的均匀程度。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的基座立体剖面结构局部示意图；
17.图3为本实用新型的基座立体剖面结构局部示意图；
18.图4为本实用新型的第一固定杆、第一传动齿轮、齿条、第二固定杆、第二传动齿轮、连接柱和第二电机的立体结构示意图；
19.图5为本实用新型调节机构的立体结构示意图。
20.图中：1、基座；2、储料罐；3、软管；411、固定腔室；412、固定柱；413、固定板；414、第一电机；415、第一固定杆；416、第一传动齿轮；417、齿条；418、第二固定杆；419、第二传动齿轮；420、活动槽；421、连接柱；422、第二电机；423、底板；511、第一侧板；512、固定槽；513、螺杆；514、活动块；515、第三电机；516、连接板；517、板块；518、喷涂设备；519、第二侧板；520、滑槽；521、滑块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种自动化喷涂机，包括基座1、储料罐2和软管3，基座1顶端设置有储料罐2，储料罐2侧壁连通固定连接有软管3，储料罐2侧壁设置有调节机构；
23.基座1内部设置有活动机构，活动机构包括固定腔室411，固定腔室411开设在基座1内部，固定腔室411内壁固定连接有固定柱412，固定柱412顶端固定连接有固定板413，基座1外壁固定连接有第一电机414，第一电机414输出端固定连接有第一固定杆415，第一固定杆415顶端转动连接在固定板413外壁，第一固定杆415侧壁固定连接有第一传动齿轮416，第一传动齿轮416外壁啮合有齿条417，固定腔室411内部开设有活动槽420，齿条417侧壁固定连接有连接柱421，连接柱421内壁固定连接有第二电机422，第二电机422输出端固定连接有底板423，固定腔室411内壁转动连接有第二固定杆418，第二固定杆418侧壁固定连接有第二传动齿轮419，第二传动齿轮419外壁与第一传动齿轮416外壁相啮合，第二固定
杆418设置有两组，第二传动齿轮419设置有两组，通过设置有活动机构，通过驱动固定柱412后，令连接柱421带动底板423上安装的储料罐2进行移动，从而能够对物体的多面进行喷涂作业，无需人工手持喷枪左右移动进行喷涂，提高了喷涂效率的同时降低了喷涂作业所需的时间，大大提高了装置整体的实用性。
24.请参阅图1和图5，为了快速地对软管3的喷涂高度进行调节，调节机构包括第一侧板511，第一侧板511固定连接在储料罐2侧壁，储料罐2底端固定安装在底板423外壁，第一侧板511内部开设有固定槽512，固定槽512内壁转动连接有螺杆513，螺杆513外壁转动连接有活动块514，第一侧板511顶端固定连接有第三电机515，第三电机515输出端与螺杆513顶端固定连接，活动块514外壁固定连接有连接板516，连接板516侧壁与软管3连通固定连接，连接板516内壁固定安装有板块517，连接板516外壁设置有限位组件，限位组件包括第二侧板519，第二侧板519固定连接在储料罐2侧壁，第二侧板519内部开设有滑槽520，滑槽520内部滑动连接有滑块521，滑块521固定连接在连接板516侧壁，板块517侧壁固定安装有喷涂设备518，且喷涂设备518为雾化喷头，通过设置有调节机构，通过驱动第三电机515，便可令软管3同步板块517的高度进行调节，从而能够对不同高度的物体进行喷涂作业，提高了软管3的使用性和适用性，通过设置有喷涂设备518，能够对喷洒出的液体颜料起到雾化效果，令颜料能够更加细腻，从而提高色彩附着在物体表面的均匀程度。
25.工作原理：首先通过启动第一电机414，带动第一固定杆415固定连接在第一传动齿轮416在固定腔室411内部转动，通过齿条417与第一传动齿轮416外壁相啮合，令齿条417在固定腔室411内部移动，通过两组第二传动齿轮419与第一传动齿轮416外壁相啮合，使得两组第二传动齿轮419转动，通过设置有两组第二传动齿轮419，能够对齿条417起到支撑稳定的作用，通过齿条417移动带动连接柱421在活动槽420内部移动，使得底板423带动储料罐2整体进行移动，通过启动第二电机422，令第二电机422带动底板423进行转动，令储料罐2的角度能够及时进行调节。
26.通过启动第三电机515，令第三电机515带动螺杆513进行转动，令活动块514在固定槽512内部移动，通过活动块514移动带动连接板516固定连接的滑块521同步移动，令滑块521在滑槽520内部滑动，从而对连接板516的移动起到支撑作用，通过设置有板块517，令软管3将储料罐2内部的颜料液体注入板块517内部，从而通过喷涂设备518喷出，进而能够对物体起到喷涂效果，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。