一种饲料混合加工下料装置的制作方法

1.本实用新型涉及饲料输送技术领域，具体为一种饲料混合加工下料装置。


背景技术：

2.饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。
3.随着科学技术的进步，现在产业普通采用电动下料设备，现有的下料装置，只具备下料功能，而一般饲料是由多种物料组成，以达到营养均衡，无法在下料之前对物料进行充分的搅拌，而采用多个动力源将搅拌设备和下料进行组装，成本高。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种饲料混合加工下料装置，具备采用单个动力源实现搅拌和下料的优点，解决了下料的物料搅拌不充分的问题。
5.为解决上述的技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种饲料混合加工下料装置，包括装有饲料的料箱和设置于料箱出料口处用于阻隔饲料流动的密封盖，所述料箱上设置有用于搅拌物料和控制下料的混合机构，料箱内还设有利用弹性振动方式用于提高混合效果的振动组件，所述混合机构包括固装于料箱上的电机，固接于电机输出端的搅拌件a，可转动安装于料箱一侧的往复丝杆，适于相对往复丝杆滑动的螺套，螺套上设置有用于驱动密封盖脱离出料口处的传动组件，电机上设置有驱动往复丝杆转动的皮带组件。
7.优选的，所述传动组件包括固接于螺套上的齿条，可转动安装于料箱上的转轴和传动轴，转轴的底端与密封盖固接，转轴和传动轴上过盈连接有啮合传动的蜗轮和蜗杆，传动轴上固接有与齿条相对应的齿轮。
8.优选的，所述皮带组件包括套装于往复丝杆和电机输出端上的皮带轮，皮带轮之间通过皮带传动连接。
9.优选的，所述螺套上固接有滑块，滑块的端部通过滑槽与料箱侧壁滑动连接。
10.优选的，所述振动组件包括滑动连接于搅拌件a上的搅拌件b，搅拌件b和弹簧内顶壁之间固接有弹簧，搅拌件b两侧固接有连接轴，连接轴上固接有传动球，料箱内壁固接有呈连续弯曲形状并与传动球相对应的环形板。
11.优选的，所述料箱下方为锥形形状，有利于饲料输送。
12.借由上述技术方案，本实用新型提供了一种饲料混合加工下料装置，至少具备以下有益效果：
13.1、该饲料混合加工下料装置，通过设置混合机构，电机启动驱动搅拌件a转动，搅拌件a转动对饲料进行搅拌，同时电机的输出轴转动通过皮带组件带动往复丝杆转动，往复丝杆转动使得螺套向下方进行移动，螺套移动到下方通过传动组件带动密封盖转动，使得
密封盖转动脱离料箱下方的出料口，从而可以在下料之前对饲料进行搅拌，饲料混合的更加充分，使得营养更全面，有利于动物进行食用，且不需要单独进行控制下料和搅拌，操作方便。
14.2、该饲料混合加工下料装置，通过设置振动组件，连接轴随着搅拌件b转动，传动球随着连接轴围绕环形板进行环形转动，由于环形板上为连续弯曲的形状，传动球顺着环形板的表面的线路进行移动，随着环形板的不同弯曲情况进行上下移动，使得搅拌件b转动的过程中进行上下移动，能够对料箱底部的饲料进行搅拌，且上下移动进行搅拌，使得搅拌更加充分，混合效果更好。
附图说明
15.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分：
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型剖视图；
18.图3为本实用新型混合机构结构示意图；
19.图4为本实用新型传动组件结构示意图；
20.图5为本实用新型振动组件结构示意图。
21.附图标记：
22.101、料箱；102、密封盖；
23.200、混合机构；201、电机；202、搅拌件a；203、往复丝杆；204、皮带组件；205、螺套；206、传动组件；2061、齿条；2062、蜗杆；2063、蜗轮；2064、齿轮；2065、转轴；
24.300、振动组件；301、弹簧；302、搅拌件b；303、传动球；304、环形板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的一种饲料混合加工下料装置。
27.实施例一：
28.结合图1-4所示，本实用新型提供的一种饲料混合加工下料装置，包括装有饲料的料箱101和设置于料箱101出料口处用于阻隔饲料流动的密封盖102，料箱101上设置有用于搅拌物料和控制下料的混合机构200，料箱101内还设有利用弹性振动方式用于提高混合效果的振动组件300，混合机构200包括固装于料箱101上的电机201，固接于电机201输出端的搅拌件a202，可转动安装于料箱101一侧的往复丝杆203，适于相对往复丝杆203滑动的螺套205，螺套205上设置有用于驱动密封盖102脱离出料口处的传动组件206，电机201上设置有驱动往复丝杆203转动的皮带组件204，电机201启动驱动搅拌件a202转动，搅拌件a202转动对饲料进行搅拌，同时电机201的输出轴转动通过皮带组件204带动往复丝杆203转动，往复丝杆203转动使得螺套205向下方进行移动，螺套205移动到下方通过传动组件206带动密封盖102转动，使得密封盖102转动脱离料箱101下方的出料口，从而可以在下料之前对饲料进
行搅拌，饲料混合的更加充分，使得营养更全面，有利于动物进行食用，且不需要单独进行控制下料和搅拌，操作方便。
29.具体的，传动组件206包括固接于螺套205上的齿条2061，可转动安装于料箱101上的转轴2065和传动轴，转轴2065的底端与密封盖102固接，转轴2065和传动轴上过盈连接有啮合传动的蜗轮2063和蜗杆2062，传动轴上固接有与齿条2061相对应的齿轮2064，齿条2061随着螺套205进行移动，当齿条2061与齿轮2064啮合时戴聪传动轴转动，蜗杆2062随着传动轴转动，蜗杆2062通过蜗轮2063带动转轴2065转动，密封盖102随着转轴2065转动，密封盖102脱离料箱101的出料口，即可实现下料，且利用齿条2061向下移动的距离，能够控制密封盖102转动的角度，从而可以控制下料的量，便于工作人员根据不同情况进行使用。
30.进一步的，皮带组件204包括套装于往复丝杆203和电机201输出端上的皮带轮，皮带轮之间通过皮带传动连接，电机201启动带动皮带轮转动，皮带轮通过皮带带动另一个皮带轮转动，从而使得往复丝杆203转动，能够利用单个动力源实现搅拌和下料。
31.更进一步的，螺套205上固接有滑块，滑块的端部通过滑槽与料箱101侧壁滑动连接，滑块在滑动内进行滑动，避免螺套205出现移位。
32.根据实施例可知，电机201驱动搅拌件a202转动，对饲料进行搅拌，搅拌过程中，螺套205下降，能够通过传动组件206对密封盖102进行控制，继而在搅拌后进行下料，当下料完成后，电机201的输出端反转，使得螺套205向下移动，将密封盖102进行复位，从而上述步骤，即可完成下料工作，既能使得饲料混合更加充分，又可以在混合之后进行下料，且利用单个动力源实现搅拌和下料，能够降低设备制造成本。
33.实施例二：
34.结合图1、2和5所示，在实施例一的基础上，振动组件300包括滑动连接于搅拌件a202上的搅拌件b302，搅拌件b302和弹簧301内顶壁之间固接有弹簧301，搅拌件b302两侧固接有连接轴，连接轴上固接有传动球303，料箱101内壁固接有呈连续弯曲形状并与传动球303相对应的环形板304，电机201带动搅拌件b302转动，由于搅拌件a202和搅拌件b302之间通过弹簧301连接，连接轴随着搅拌件b302转动，传动球303随着连接轴围绕环形板304进行环形转动，由于环形板304上为连续弯曲的形状，弹簧301具有伸缩性，传动球303顺着环形板304的表面的线路进行移动，随着环形板304的不同弯曲情况进行上下移动，使得搅拌件b302转动的过程中进行上下移动，能够对料箱101底部的饲料进行搅拌，且上下移动进行搅拌，使得搅拌更加充分，混合效果更好。
35.具体的，料箱101下方为锥形形状，有利于饲料输送。
36.根据实施例可知，电机201和搅拌件b302上均固接有多个搅拌叶，便于对饲料进行搅拌。
37.通过上述实施例可知：先将饲料放入料箱101内，随后电机201驱动搅拌件a202转动，对饲料进行搅拌，搅拌过程中，螺套205下降，齿条2061随着螺套205进行移动，当齿条2061与齿轮2064啮合时戴聪传动轴转动，蜗杆2062随着传动轴转动，蜗杆2062通过蜗轮2063带动转轴2065转动，密封盖102随着转轴2065转动，密封盖102脱离料箱101的出料口，可以实现下料，下料完成后，电机201的输出端反转，使得螺套205向下移动，将密封盖102进行复位即可。
38.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包
含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。