一种过滤管的制作方法

1.本实用新型涉及pcb加工技术领域，具体为一种过滤管。


背景技术：

2.pcb，即印制线路板，简称印制板，是电子工业的重要部件之一。印制线路板由绝缘底板、连接导线和装配焊接电子元件的焊盘组成，具有导电线路和绝缘底板的双重作用。印制线路板可以代替复杂的布线，实现电路中各元件之间的电气连接，不仅简化了电子产品的装配、焊接工作，减少传统方式下的接线工作量，大大减轻工人的劳动强度。
3.pcb在生产过程中需要使用金属蚀刻液对基板上的金属层进行侵蚀，以此在基板上刻画出清晰的电路，然而，多次使用后的金属蚀刻液会与基板上的金属层发生化学反应，并且反应后产生的蚀刻异物会不可避免的滞留在蚀刻槽内，因此，工作人员需要通过pcb蚀刻机上的过滤管对多次使用后的金属蚀刻液进行过滤处理，然而，现有的pcb蚀刻过滤管一般是通过表面上的多个滤孔对金属蚀刻液进行过滤处理，在这个过程中，金属蚀刻液中体积较大的杂质会被拦截，但是，对于体积较小的颗粒物而言，却能轻松通过滤孔，因此，现有的pcb蚀刻过滤管在使用过程中存在局限性。为此，我们提出一种过滤管。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种过滤管，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种过滤管，包括滤管本体，滤管本体的内部设置有对蚀刻液进行排放的排流组件，滤管本体的内部设置有对蚀刻液进行过滤的过滤机构，滤管本体的前端设置有对蚀刻液中的固体杂质进行拦截的缓流机构。
6.优选的，滤管本体的外表面安装有循环水泵，循环水泵的出水端设置有出水管，循环水泵的进水端设置有抽水管，滤管本体的内部设置有棉芯，棉芯的外表面设置有密封环，滤管本体的外表面固定连接有组装板。
7.优选的，缓流机构包括转接管，转接管设置在滤管本体的前端，转接管的一端与滤管本体通过法兰盘连接，且转接管的另一端设置有入料斗。
8.优选的，入料斗的内部设置有缓流盘，缓流盘的外表面设置有密封圈，缓流盘的内侧设置有多个纤维滤刷头，缓流盘的上侧固定连接有搭接架。
9.优选的，过滤机构包括机壳，机壳通过螺栓固定连接在滤管本体的外表面，机壳的内部安装有驱动电机，驱动电机的下方设置有第一驱动齿轮。
10.优选的，过滤机构包括套环，套环固定连接在滤管本体的内表面，套环的内表面设置有挤压棉，挤压棉的内表面设置有转子。
11.优选的，过滤机构包括三脚架，三脚架固定连接在滤管本体的内表面，三脚架的内侧滚动连接有摆杆，摆杆呈之字形结构设置，摆杆的前端与转子连接，摆杆的后端设置有第二驱动齿轮，第二驱动齿轮与第一驱动齿轮啮合设置。
12.优选的，排流组件包括球阀，球阀滚动连接在滤管本体的内表面，球阀的外表面固
定连接有牵引杆，牵引杆的顶端通过螺栓固定连接有导向盘。
13.本实用新型至少具备以下有益效果：
14.本实用新型通过设置缓流机构，工作人员可将使用过的蚀刻液倒进入料斗内，此时，缓流盘内侧的纤维滤刷头可对蚀刻液中较大的固体杂质进行拦截，并将杂质滞留在缓流盘的上表面，同时，工作人员还能通过搭接架将缓流盘快速取出，并对缓流盘上的杂质进行清理和收集；本实用新型通过设置过滤机构，运转过程中的驱动电机会通过第一驱动齿轮带动第二驱动齿轮进行转动，此时，第二驱动齿轮会通过摆杆对转子进行驱动，紧接着，转子会沿着摆杆前端的运行轨迹持续对挤压棉进行挤压，并将挤压棉内的蚀刻液过滤后排出。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型整体结构侧视图；
17.图3为本实用新型图2中的入料斗结构示意图；
18.图4为本实用新型局部结构剖视图图一；
19.图5为本实用新型局部结构剖视图图二；
20.图6为本实用新型局部结构剖视图图三。
21.图中：1、滤管本体；11、循环水泵；12、出水管；13、抽水管；14、棉芯；15、密封环；16、组装板；2、排流组件；21、球阀；22、牵引杆；23、导向盘；3、过滤机构；31、机壳；32、驱动电机；33、第一驱动齿轮；34、套环；35、挤压棉；36、转子；37、三脚架；38、摆杆；39、第二驱动齿轮；4、缓流机构；41、转接管；42、入料斗；43、缓流盘；44、密封圈；45、纤维滤刷头；46、搭接架。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：实施例一，一种过滤管，包括滤管本体1，滤管本体1的内部设置有对蚀刻液进行排放的排流组件2，滤管本体1的内部设置有对蚀刻液进行过滤的过滤机构3，滤管本体1的前端设置有对蚀刻液中的固体杂质进行拦截的缓流机构4。
24.滤管本体1的外表面安装有循环水泵11，循环水泵11的出水端设置有出水管12，循环水泵11的进水端设置有抽水管13，滤管本体1的内部设置有棉芯14，棉芯14的外表面设置有密封环15，滤管本体1的外表面固定连接有组装板16，缓流机构4包括转接管41，转接管41设置在滤管本体1的前端，转接管41的一端与滤管本体1通过法兰盘连接，且转接管41的另一端设置有入料斗42，入料斗42的内部设置有缓流盘43，缓流盘43的外表面设置有密封圈44，缓流盘43的内侧设置有多个纤维滤刷头45，缓流盘43的上侧固定连接有搭接架46，工作人员可将使用过的蚀刻液倒进入料斗42内，此时，缓流盘43内侧的纤维滤刷头45可对蚀刻液中较大的固体杂质进行拦截，并将杂质滞留在缓流盘43的上表面，同时，工作人员还能通
过搭接架46将缓流盘43快速取出，并对缓流盘43上的杂质进行清理和收集。
25.根据上述实施例，实施例二，过滤机构3包括机壳31，机壳31通过螺栓固定连接在滤管本体1的外表面，机壳31的内部安装有驱动电机32，驱动电机32的下方设置有第一驱动齿轮33，驱动电机32上设置有传动轴，传动轴的一端与驱动电机32通过联轴器连接，且传动轴的另一端与第一驱动齿轮33连接，过滤机构3包括套环34，套环34固定连接在滤管本体1的内表面，套环34的内表面设置有挤压棉35，挤压棉35的内表面设置有转子36，过滤机构3包括三脚架37，三脚架37固定连接在滤管本体1的内表面，三脚架37的内侧滚动连接有摆杆38，摆杆38呈之字形结构设置，摆杆38的前端与转子36连接，摆杆38的后端设置有第二驱动齿轮39，第二驱动齿轮39与第一驱动齿轮33啮合设置，排流组件2包括球阀21，球阀21滚动连接在滤管本体1的内表面，球阀21的外表面固定连接有牵引杆22，牵引杆22的顶端通过螺栓固定连接有导向盘23，牵引杆22与传动轴的外表面上均设置有密封套，运转过程中的驱动电机32会通过第一驱动齿轮33带动第二驱动齿轮39进行转动，此时，第二驱动齿轮39会通过摆杆38对转子36进行驱动，紧接着，转子36会沿着摆杆38前端的运行轨迹持续对挤压棉35进行挤压，并将挤压棉35内的蚀刻液过滤后排出，最后，工作人员可通过排流组件2将处理后的蚀刻液排出，亦可通过循环水泵11、抽水管13和出水管12将蚀刻液排至入料斗42内进行二次加工。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。