一种新型湿法研磨式药用粉碎机的制作方法

1.本实用新型涉及粉碎设备技术领域，特别是一种新型湿法研磨式药用粉碎机。


背景技术：

2.湿法研磨式粉碎机，就是对物料加入液体进行粉碎的设备。湿法粉碎时，粉碎的物体整体含水量超过50％，此法可克服粉尘飞扬等问题，由于粉碎后产品粒径小，在药物加工等领域中，常用于对产品质量较高的生产场所使用，粉碎后可采用过滤及沉淀等得到所需产品。
3.现有的湿法研磨式粉碎机，比如我国专利号“201620535825.8、专利名称“一种湿法粉碎机”的专利，其记载到“本实用新型公开了一种湿法粉碎机，包括粉碎机、增湿仓、进料斗、雾化箱及与雾化箱连通的出雾管道，所述粉碎机由机体和支架构成，机体通过螺栓组固定于支架上，机体的上部设置增湿仓，增湿仓的顶端连通进料斗，机体的下部设有出料口；增湿仓的上端并排设有主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮对称设置，主动齿轮和从动齿轮啮合连接；增湿仓的下端侧壁上设有若干个倾斜设置的导向金属栅格，增湿仓的底端侧壁上设有雾化对接口，所述雾化箱的上端通过出雾管道与增湿仓连通，雾化箱的底部中央设有超声雾化器。本实用新型同归对现有技术进行改进，使得药物的后期处理更为方便。”。上述可见，对比专利虽然一定程度上提高了粉碎及处理效果，但是受到结构所限，和现有湿法粉碎机一样，或多或少还是存在一些具体的技术问题，具体如下。其一：在粉碎药物时，需要不断加入水等液体，这样由于粉碎后药物含水量过大，会给后续的过滤及沉淀等工作带来不利影响(增加工作量)，不利于提高工作效率。其二：一边粉碎、一边加水中，需要工作人员实时监测，这样当进料仓发生堵塞等导致水和粉碎的原料，不能进入粉碎仓，水等从进料仓漫出前，工作人员能及时进行处理，防止水及原材料溢出带来的不必要损失，由于需要工作人员实时守在粉碎工位，会给工作人员带来不便。综上，提供一种尽可能减少粉碎后药物水中含量，且不需要工作人员实时监测水量的粉碎机显得尤为必要。


技术实现要素：

4.为了克服现有湿法粉碎机由于结构所限，存在背景所述弊端，本实用新型提供了基于湿法研磨式药用粉碎机本体，应用中在相关机构共同作用下，能使稀释药物的水得到循环利用，减少加水量，并增加后续粉碎后液药的浓度，降低过滤及沉淀的工作量，提高了工作效率，且能实时自动保持进料仓内液体水位，并在水位过高时能自动关闭相关设备的电源，防止水漫出进料仓，减少了不必要的损失，并给工作人员带来便利的一种新型湿法研磨式药用粉碎机。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
6.一种新型湿法研磨式药用粉碎机，包括粉碎机本体、电动水泵、过滤设备、沉淀桶、机架、电源模块、水位开关、电磁阀，其特征在于还具有报警控制电路；所述粉碎机本体安装在机架上，过滤设备其上端外侧安装有支撑板，沉淀桶内上端安装有支撑台，过滤设备放置
在支撑台上端；所述粉碎机本体的粉碎仓出料口位于过滤设备上端；所述沉淀桶的一侧下安装有阀门，阀门另一端和沉淀池的进水管连接；所述水位开关有多只，多只水位开关分别安装在沉淀桶及粉碎机本体的进料仓内；所述电磁阀安装在进料仓的上端，电磁阀进水管和自来水管连接，水泵安装沉淀桶侧部，水泵的进水管和沉淀桶的出水管连接，水泵的出水管位于进料仓内上部；所述电源模块、电源开关、报警控制电路安装在电控箱内；所述多只水位开关中，其中两只水位开关的电源输出端和报警控制电路的电源输入端电性连接，报警控制电路的电源输出端和水泵及粉碎机本体的电源输入端电性连接，另一只水位开关的电源输出端和电磁阀的电源输入端电性连接。
7.进一步地，所述水泵的进水管侧端安装有滤网。
8.进一步地，所述支撑板外径大于过滤设备外径，过滤设备的周围及下端具有若干过滤孔，过滤设备上端为开放式结构。
9.进一步说，所述支撑台的外径大于过滤设备的支撑板外径且内径小于过滤设备的外径。
10.进一步说，所述电磁阀是常闭阀芯电磁水阀。
11.进一步说，所述报警控制电路包括电性连接的继电器和蜂鸣器，第一只继电器常开触点端和第二只继电器正极电源输入端、蜂鸣器正极电源输入端连接，两只继电器负极电源输入端和蜂鸣器的负极电源输入端连接。
12.本实用新型有益效果是：本实用新基于湿法研磨式药用粉碎机本体，具有普通粉碎机本体的其他所有功能。应用中在相关机构共同作用下，水泵能不断抽出经过滤设备过滤后的水加入粉碎仓，这样增加了粉碎后药物的浓度，降低了过滤及沉淀设备的工作量，提高了工作效率，且节省了水源。当水和粉碎后药物浓度果柄大，报警控制电路会控制粉碎机本体及水泵暂时失电，并通过蜂鸣器提示工作人员将沉淀桶内浓度大的液药混合物放出到沉淀池沉淀，这样，工作人员即使不在现场，也不会导致水和药物漫出进料仓，减少了不必要的损失，且给工作人员带来了便利。基于上述，本实用新型具有好的应用前景。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
14.图1为本实用新型整体结构示意图。
15.图2是本实用新型局部结构示意图。
16.图3为本实用新型电路图。
具体实施方式
17.图1、2、3所示，一种新型湿法研磨式药用粉碎机，包括湿法研磨式药用粉碎机本体m1(功率3.5kw、电压交流220v)、自吸式电动水泵m2(350w、电压220v)、过滤设备3、沉淀桶4、机架5、电源模块a1、水位开关d1及d2与d3、电磁阀dc，还具有报警控制电路6；所述湿法研磨式药用粉碎机本体m1经螺杆螺母安装在机架5上端中部，过滤设备3其上端外侧有一个一体成型支撑板31，沉淀桶4的上端为开放式结构，沉淀桶内上端焊接有一只中空环形支撑台41，过滤设备3的支撑板放置在支撑台41上端，且上部间隔沉淀桶内上端一定距离10厘米；所述机架5左端中部有个开孔，粉碎机本体的粉碎仓7出料口位于开孔内且其下端位于过滤
设备3及沉淀桶4上端中部15厘米以上；所述沉淀桶4的右侧下端安装有一只进水端和沉淀桶内互通的手动阀门8，手动阀门8另一端和生产区域沉淀池的进水管经软管连接；所述水位开关有三只，第一只水位开关d1经螺杆螺母安装在沉淀桶4内上端且下部位于过滤设备4上端2厘米(支撑板后部有个内径大于水位开关d1外径内凹的槽33，这样人员上提过滤设备时，水位开关d1不会对其造成阻挡)，第二只水位开关d2、第三只水位开关d3分别经螺杆螺母安装在粉碎机本体的进料仓9内上端，第二只水位开关d2高度低于第三只水位开关d3高度5厘米(第三只水位开关d3上部间隔进料仓内上端3厘米)；所述电磁阀dc安装在粉碎机本体进料仓9的上端中部且其下端出水管位于进料仓9内上端，电磁阀dc的上端进水管和自来水管经软管连接，水泵m2经螺杆螺母安装在沉淀桶4左侧端的机架下中部，水泵m2的进水管和沉淀桶4左端中部的出水管经管道连接，水泵m2的出水管和进料仓9内上左端的加水管经管道连接；所述电源模块a1、电源开关s1、报警控制电路6安装在电控箱10内电路板上，电控箱10经螺杆螺母安装在机架右前端。
18.图1、2、3所示，支撑板31外径大于过滤设备3外径，过滤设备3的周围及下端具有若干过滤孔32，过滤设备3上端为开放式结构。支撑台41的外径大于过滤设备的支撑板31外径且内径小于过滤设备3的外径。电源模块a1是型号220v/12v/1kw的交流220v转直流12v开关电源模块成品，水位开关d1、d2、d3是不锈钢浮球式水位开关成品(第一只及第三只水位开关内部触点是常开式，第二只水位开关内部触点是常闭式)；电磁阀dc是常闭阀芯电磁水阀(功率2w)。报警控制电路包括电性连接的继电器k1及k2和蜂鸣器b，第一只继电器k1常开触点端和第二只继电器k2正极电源输入端、蜂鸣器b正极电源输入端连接，两只继电器k1及k2负极电源输入端和蜂鸣器b的负极电源输入端连接。水泵m2的进水管内侧安装有滤网(图中未画出)。
19.图1、2、3所示，电源模块a1的电源输入端1及2脚、报警控制电路的继电器k2两个控制电源输入端和交流220v电源两极分别经导线连接，电源模块a1的电源输出端正极3脚和电源开关s1一端连接，电源开关s1另一端和三只水位开关d1、d2、d3的电源输入端经导线连接，第一只水位开关d1及第三只水位开关d3的电源输出端、电源模块a1的负极电源输出端4脚和报警控制电路的电源输入端继电器k1正极及负极电源输入端分别经导线连接，报警控制电路的电源输出端继电器k2两个常闭触点端和水泵m2及粉碎机本体m1的两个电源输入端分别经导线连接，第二只水位开关d2的电源输出端、电源模块a1的4脚和电磁阀dc的电源输入两端分别经导线连接。
20.图1、2、3所示，本实用新基于湿法研磨式药用粉碎机本体，具有普通粉碎机本体的其他所有功能，工作人员人为或电动输送线设备等将需要粉碎的药物原料投入进料仓9内，同时水经阀芯打开的电磁阀dc进入进料仓9内(通过调节和自来水管相连的手动阀门的阀芯开闭大小，能调节进入进料仓9内的水量大小)，然后水和原料混合物进入粉碎仓7内，粉碎仓内被电机带动的粉碎刀片等将水药混合物粉碎，然后从粉碎仓的筛网流出、再经出液管流出(没有有效粉碎的药物被刀片继续粉碎，粉碎药物的粒径小于筛孔内径时向下流出)。本新型中，粉碎后药物和水混合物先进入过滤设备3过滤，初步过滤后药物位于过滤设备内，后续药物较多后可取出过滤设备倒出过滤后药物；没有过滤的药物和水进入沉淀桶4内。电源开关s1(手柄位于电控箱外)打开后，当进料仓内水位低于水位开关d2时，水位开关d2内部触点闭合，那么电磁阀dc会得电工作阀芯打开，自来水自动进入进料仓9内；当进料
仓内水位高于水位开关d2浮球时，水位开关d2内部触点开路，那么电磁阀dc不会得电工作阀芯关闭，自来水不再进入进料仓9内；通过上述，本新型就能一直保持进料仓内处于合适的水位高度，满足粉碎用水需要。
21.图1、2、3所示，电源开关s1打开且220v总电源开关打开后，220v电源会经继电器k2两个控制电源输入端、两个常闭触点端进入水泵m2及粉碎机本体m1的电源输入端，于是，粉碎机本体m1得电正常粉碎原料，水泵m2得电后将沉淀桶内的水抽出进入进料仓内，这样，水能得到反复利用，增加了粉碎后药物的浓度，降低了过滤及沉淀设备的工作量，提高了工作效率，且节省了水源。当水和粉碎后药物浓度大过，过滤设备过滤性能变差，沉淀桶内上端的水位过高淹没水位开关d1的浮球时(水位接近沉淀桶内上部)，水位开关d1内部触点闭合，或者进料仓内由于水泵不断抽入药液混合物高度变高，进料仓内液位过高，水位开关dc3内部触点闭合后，这样继电器k1会得电吸合其控制电源输入端和常开触点端闭合(水位低时，水位开关d1或d3内部触点开路)；继电器k1得电吸合后(蜂鸣器b得电发声)，继电器k2会得电吸合其控制电源输入端和常闭触点端开路，那么，水泵m2及粉碎机本体m1均会失电不工作；工作人员听到蜂鸣器b发声后就能直观知道设备因为水的浓度过大需要更换了(代表液药混合物浓度大不能有效进入水泵进水端，以及不能有效从进料仓流出到粉碎仓)；然后此刻工作人员才需要到现场将阀门8打开、将沉淀桶内浓度大的液药混合物放出到沉淀池沉淀，并清出过滤设备内的粉碎后原料(然后再把过滤设备归位)，就又可以进入下一个粉碎流程(一般加工量不大的话，生产完毕才需要进行上述工作，同时清出滤网堵塞物，并用条形杆等疏通进料仓和粉碎仓之间的管道)，通过上述，工作人员即使不在现场，也不会导致水和药物漫出进料仓，减少了不必要的损失，且给工作人员带来了便利。图3中，继电器k1、k2是dc12v继电器；蜂鸣器b是型号fm12v的有源连续声蜂鸣报警器成品。
22.应当理解的是，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。