一种自动调节风量的滤筒除尘装置的制作方法

一种自动调节风量的滤筒除尘装置
【技术领域】
1.本实用新型涉及除尘器的技术领域，特别是一种自动调节风量的滤筒除尘装置的技术领域。


背景技术：

2.针对一些制药行业、化工行业、新材料制造等行业中的一些特殊工艺配套除尘，这些特殊工艺需要稳定的温度和湿度等要求，所以需要除尘设备保持风量的相对稳定，针对这一问题，需要一种能够自动调节风量的滤筒除尘装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种自动调节风量的滤筒除尘装置，能够结合均流段内的风速，自动调整风机速度，使得风量稳定；通过均流器稳定气流，使传感器数据更准确，控制更精准。
4.为实现上述目的，本实用新型提出了一种自动调节风量的滤筒除尘装置，包括除尘器组件、进口均流器组件、风机组件和智能控制系统组件，所述除尘器组件左侧安装有进口均流器组件，除尘器组件右侧安装有风机组件，除尘器组件上方安装有智能控制系统组件；
5.所述除尘器组件包括除尘器壳体、滤筒安装板、滤筒和脉冲清灰装置，除尘器壳体内部竖直安装有滤筒安装板，滤筒安装板左侧横向固定有滤筒，滤筒安装板右侧安装有脉冲清灰装置；
6.所述进口均流器组件包括均流器壳体和均流板，均流器壳体右端固定于除尘器壳体左端，均流器壳体内部竖直安装有均流板；
7.所述风机组件包括离心风机和风机进口软连接，离心风机左侧通过风机进口软连接与除尘器组件右端相连；
8.所述智能控制系统组件包括流速探测器和智能控制电箱，智能控制电箱安装于除尘器壳体上部，智能控制电箱与流速探测器、脉冲清灰装置、离心风机均电性连接，流速探测器数量为3，流速探测器等距置设于均流器壳体内部的同一截面上。
9.作为优选，所述除尘器壳体为中空管状结构，除尘器壳体右侧为除尘器出口，除尘器出口连接有风机进口软连接，风机进口软连接为波纹管。
10.作为优选，所述滤筒安装板为中部带气孔的薄板，滤筒安装板中部的气孔处向左延申有边檐，滤筒安装板左侧中部安装有滤筒。
11.作为优选，所述脉冲清灰装置包括储气罐和脉冲阀，储气罐安装于滤筒安装板右侧下方，储气罐内具有压缩气体，储气罐与脉冲阀通过管道连接，脉冲阀位于滤筒右方。
12.作为优选，所述均流器壳体为左部圆管、中部锥形管、右部圆管组成，均流器壳体的左部圆管直径小于右部圆管直径，均流器壳体左端为均流器进风口，均流器壳体右部圆管内竖直安装有均流板，均流板为具有若干圆形通孔的薄板。
13.作为优选，所述智能控制电箱包括控制电箱壳体、控制按钮、显示面板和控制器，控制器与控制按钮、显示面板、脉冲清灰装置、离心风机、流速探测器均电性连接。
14.本实用新型的有益效果：
15.1.可根据均流段中传感器测得的风速，自动调整电机频率，根据程序判定提高或降低风机转速，从而控制风机风量在所需范围内，并保持相对稳定；
16.2.除尘器进口设置进口均流器，均流器中设置均流网，使得混乱的气流通过均流网后，变得稳定均匀，使得均流段器间的风速传感器测得风速值波动较少，测得的数据相对准确。
17.本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
18.图1是本实用新型一种自动调节风量的滤筒除尘装置的实施时的主视图；
19.图2是本实用新型一种自动调节风量的滤筒除尘装置的实施时的俯视图。
20.图中：1-除尘器组件、11-除尘器壳体、12-滤筒安装板、13-除尘器出口、14-滤筒、15-脉冲清灰装置、2-进口均流器组件、21-均流器壳体、22-均流器进风口、23-均流板、3-风机组件、31-离心风机、32-风机进口软连接、4-智能控制系统组件、41-流速探测器、42-智能控制电箱。
【具体实施方式】
21.参阅图1、图2，本实用新型，包括除尘器组件1、进口均流器组件2、风机组件3和智能控制系统组件4，所述除尘器组件1左侧安装有进口均流器组件2，除尘器组件1右侧安装有风机组件3，除尘器组件1上方安装有智能控制系统组件4；
22.所述除尘器组件1包括除尘器壳体11、滤筒安装板12、滤筒14和脉冲清灰装置15，除尘器壳体11内部竖直安装有滤筒安装板12，滤筒安装板12左侧横向固定有滤筒14，滤筒安装板12右侧安装有脉冲清灰装置15；
23.所述进口均流器组件2包括均流器壳体21和均流板23，均流器壳体21右端固定于除尘器壳体11左端，均流器壳体21内部竖直安装有均流板23；
24.所述风机组件3包括离心风机31和风机进口软连接32，离心风机31左侧通过风机进口软连接32与除尘器组件1右端相连；
25.所述智能控制系统组件4包括流速探测器41和智能控制电箱42，智能控制电箱42安装于除尘器壳体11上部，智能控制电箱42与流速探测器41、脉冲清灰装置15、离心风机31均电性连接，流速探测器41数量为3，流速探测器41等距置设于均流器壳体21内部的同一截面上。
26.具体的，所述除尘器壳体11为中空管状结构，除尘器壳体11右侧为除尘器出口13，除尘器出口13连接有风机进口软连接32，风机进口软连接32为波纹管。
27.具体的，所述滤筒安装板12为中部带气孔的薄板，滤筒安装板12中部的气孔处向左延申有边檐，滤筒安装板12左侧中部安装有滤筒14。
28.具体的，所述脉冲清灰装置15包括储气罐和脉冲阀，储气罐安装于滤筒安装板12右侧下方，储气罐内具有压缩气体，储气罐与脉冲阀通过管道连接，脉冲阀位于滤筒14右
方。
29.具体的，所述均流器壳体21为左部圆管、中部锥形管、右部圆管组成，均流器壳体21的左部圆管直径小于右部圆管直径，均流器壳体21左端为均流器进风口22，均流器壳体21右部圆管内竖直安装有均流板23，均流板23为具有若干圆形通孔的薄板。
30.具体的，所述智能控制电箱42包括控制电箱壳体、控制按钮、显示面板和控制器，控制器与控制按钮、显示面板、脉冲清灰装置15、离心风机31、流速探测器41均电性连接。
31.本实用新型工作过程：
32.本实用新型一种自动调节风量的滤筒除尘装置在工作过程中，结合附图进行说明。
33.含尘气体从均流器进风口22进入设备，在均流器作用下，流速减慢，并使气流在界面上均匀分布，均匀的含尘气流通过均流器组件进入除尘器组件1的滤筒14过滤腔体，含尘气体通过滤筒14时，气体中的大部分颗粒物被拦截在滤筒表面，过滤后较为洁净的空气分别通过脉冲清灰段、除尘器出口13和风机进口软连接32，最后在离心风机31作用下排出设备；
34.设备根据滤筒14积灰情况，定时对滤筒14进行脉冲清灰，脉冲清灰装置15的脉冲阀打开，储气罐中储存的压缩空气冲入滤筒14，将滤筒14表面积累的粉尘吹落；
35.设备根据工况自动调节频率，达到风量始终保持相对恒定的状态。在均流器中段安装3个管道风速传感器(流速探测器41)，3个管道风速传感器安装在同一截面上，设备运行时，3个管道风速传感器分别测得3个管道风速，3个风速信号传输到智能控制箱42内，智能控制程序对三个风速求平均值，控制程序中预先设置好一个固定风速值；先前程序根据风速信号求得的平均值如果小于固定风速值，智能程序控制变频器提升频率，提高离心风机31转速，从而使均流器中风速提高，风速值逐渐提升到预先设置好的数值，智能程序控制变频器频率不再提升；风速信号求得的平均值如果大于固定风速值，智能程序控制变频器降低频率，离心风机31转速降低，从而使均流器中风速降低，风速值逐渐降低到预先设置好的数值，智能程序控制变频器频率不再降低。由此使得除尘器风量始终保持在一个稳定的范围内。
36.上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。