一种用于异丁酸系统尾气处理的溶剂吸收塔的制作方法

1.本实用新型涉及异丁酸甲酯加工技术领域，具体为一种用于异丁酸系统尾气处理的溶剂吸收塔。


背景技术：

2.异丁酸甲酯是一种有机化合物，其在加生产制备的过程中会排放一些有害的废气，需要使用到异丁酸系统尾气处理的溶剂吸收塔来对其进行无毒无害化处理后才能排放。
3.根据专利号201621195137.8，申请日2016.11.03，公开了一种2-羟基异丁酸甲酯生产工艺中的废气吸收塔，在处理废气时，废气首先从底部倾斜进入液体储存区，然后以鼓泡的形式通过液体储存区，此过程吸收了废气中的部分可溶性气体，然后废气通过气体上升孔，在其顶部盖板的阻挡下，从侧面进入塔板上的液体，增加吸收液与废气的接触时间，进一步提高废气的处理效果，但在实际使用的过程中，在对尾气进行处理时，不能对尾气中的烟尘进行过滤处理，会加快吸收塔内部尾气处理循环液的脏污，影响尾气处理的效果，因此需要一种可以在对尾气导入吸收塔内部进行喷淋处理前进行除尘处理，减少进入至尾气处理吸收塔内部的杂质。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于异丁酸系统尾气处理的溶剂吸收塔，以解决上述背景技术中提出不便于在对尾气导入吸收塔内部进行喷淋处理前进行除尘处理的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于异丁酸系统尾气处理的溶剂吸收塔，包括底架和吸收塔主体，所述底架的内部固定有储液箱，所述底架顶端的左侧固定有处理箱，所述底架顶端的左侧竖向贯穿设置有进气管，所述底架的顶端竖向设置有吸收塔主体，且吸收塔主体的底端贯穿底架的顶端并与储液箱的顶端固定连接，所述吸收塔主体前端底部的一侧固定有固定座，所述吸收塔主体前端的底部设置有预留槽，所述吸收塔主体内部的两侧之间固定有圆形集水槽，所述圆形集水槽的底端环形等间距固定有多组喷头，所述底架顶端的右侧设置有输液管，所述输液管上设置有循环泵，所述输液管的底端分别贯穿底架和储液箱的顶端，所述输液管的顶端贯穿吸收塔主体的右侧并与圆形集水槽的右侧固定连接，所述储液箱右侧的顶端固定有加液口，所述储液箱右侧的底端固定有排液口，所述吸收塔主体的顶端固定有排气口。
6.优选的，所述处理箱的左侧固定有连接管，所述处理箱内部的中间位置处竖向设置有插槽，所述插槽的内部竖向设置有第一滤网，所述连接管与处理箱的内部相连通。
7.优选的，所述进气管的顶端与处理箱的右侧固定连接，所述进气管的底端分分别贯穿底架和储液箱的顶端并延伸至储液箱内部底端的一侧，所述处理箱与进气管的内部相连通。
8.优选的，所述固定座的内部铰接有连接脚，所述预留槽的内部设置有弧形封板，所述连接脚的后端与弧形封板的前端固定连接，所述弧形封板的后端固定有密封垫，所述弧形封板前端的右侧贯穿设置有拆装杆，所述预留槽内部的右侧设置有螺纹孔，所述预留槽贯穿吸收塔主体前端。
9.优选的，所述拆装杆的外部设置有外螺纹，所述螺纹孔的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹。
10.优选的，所述储液箱内部的顶端固定有固定架，所述固定架的内部的底端设置有第二滤网，所述储液箱前端的顶部贯穿设置有开口。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于异丁酸系统尾气处理的溶剂吸收塔不仅实现了便于在对尾气导入吸收塔内部进行喷淋处理前进行除尘处理，实现了便于对吸收塔的内部进行清洁，而且实现了便于对吸收塔内部的循环处理液进行过滤；
12.（1）通过设置有连接管、处理箱、第一滤网、进气管和插槽，使用吸收塔在对尾气进行处理的过程中，可以将连接管接入尾气排放管后，尾气通过连接管导入至处理箱的内部，在进入吸收塔内部进行处理前，设置在处理箱内部的第一滤网可以首先对尾气中含带的一些粉尘进行过滤处理，除尘后的尾气再经过进气管导入至储液箱的内部，进入至吸收塔主体中进行淋洗，对尾气中的有毒有害物质进行吸附吸收处理，对尾气进行多级处理，提高处理的效果；
13.（2）通过设置有固定座、预留槽、连接脚、弧形封板、密封垫、拆装杆和螺纹孔，溶剂吸收塔在使用的过程中，可以通过在吸收塔主体的前端，将拆装杆对应从螺纹孔的内部向外旋出之后，即可将弧形封板在预留槽的内部进行解锁，之后可以再通过将弧形封板利用连接脚在固定座的内部向左转动进行打开，打开吸收塔主体的内部后可方便对吸收处理塔的内部进行清洁；
14.（3）通过设置有储液箱、第二滤网、开口和固定架，使用吸收塔再对尾气进行处理时，废气除尘后导入储液箱的内部并进入吸收塔主体中，通过循环泵启动利用输液管将储液箱中循环清洗液抽出并导入至圆形集水槽的内部，再由圆形集水槽底端固定的多组喷头喷出，对尾气中的有毒有害物质进行淋洗，淋洗后的清洗液可以从吸收塔主体中重新导回至储液箱的内部，同时在储液箱内部顶端固定架中设置有第二滤网可以对淋洗使用后的清洗液中的杂质进行过滤处理，由第二滤网过滤后再导入至储液箱的内部进行储存循环使用，减少清洗液中杂质的积累。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的第一滤网侧视局部剖面放大结构示意图；
17.图3为本实用新型的弧形封板俯视局部剖面放大结构示意图；
18.图4为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图。
19.图中：1、底架；2、储液箱；3、进气管；4、处理箱；5、连接管；6、第一滤网；7、吸收塔主体；8、固定座；9、预留槽；10、喷头；11、圆形集水槽；12、排气口；13、输液管；14、循环泵；15、加液口；16、排液口；17、插槽；18、连接脚；19、弧形封板；20、密封垫；21、拆装杆；22、螺纹孔；23、第二滤网；24、开口；25、固定架。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1：请参阅图1-4，一种用于异丁酸系统尾气处理的溶剂吸收塔，包括底架1和吸收塔主体7，底架1的内部固定有储液箱2，底架1顶端的左侧固定有处理箱4，底架1顶端的左侧竖向贯穿设置有进气管3，底架1的顶端竖向设置有吸收塔主体7，且吸收塔主体7的底端贯穿底架1的顶端并与储液箱2的顶端固定连接，吸收塔主体7前端底部的一侧固定有固定座8，吸收塔主体7前端的底部设置有预留槽9，吸收塔主体7内部的两侧之间固定有圆形集水槽11，圆形集水槽11的底端环形等间距固定有多组喷头10，底架1顶端的右侧设置有输液管13，输液管13上设置有循环泵14，输液管13的底端分别贯穿底架1和储液箱2的顶端，输液管13的顶端贯穿吸收塔主体7的右侧并与圆形集水槽11的右侧固定连接，储液箱2右侧的顶端固定有加液口15，储液箱2右侧的底端固定有排液口16，吸收塔主体7的顶端固定有排气口12；
22.处理箱4的左侧固定有连接管5，处理箱4内部的中间位置处竖向设置有插槽17，插槽17的内部竖向设置有第一滤网6，连接管5与处理箱4的内部相连通，进气管3的顶端与处理箱4的右侧固定连接，进气管3的底端分分别贯穿底架1和储液箱2的顶端并延伸至储液箱2内部底端的一侧，处理箱4与进气管3的内部相连通；
23.具体地，如图1和图2所示，使用吸收塔在对尾气进行处理的过程中，可以将连接管5接入尾气排放管后，尾气通过连接管5导入至处理箱4的内部，在进入吸收塔内部进行处理前，设置在处理箱4内部的第一滤网6可以首先对尾气中含带的一些粉尘进行过滤处理，除尘后的尾气再经过进气管3导入至储液箱2的内部，进入至吸收塔主体7中进行淋洗，对尾气中的有毒有害物质进行吸附吸收处理，对尾气进行多级处理，提高处理的效果。
24.实施例2：固定座8的内部铰接有连接脚18，预留槽9的内部设置有弧形封板19，连接脚18的后端与弧形封板19的前端固定连接，弧形封板19的后端固定有密封垫20，弧形封板19前端的右侧贯穿设置有拆装杆21，预留槽9内部的右侧设置有螺纹孔22，预留槽9贯穿吸收塔主体7前端，拆装杆21的外部设置有外螺纹，螺纹孔22的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹；
25.具体地，如图1和图3所示，溶剂吸收塔在使用的过程中，可以通过在吸收塔主体7的前端，将拆装杆21对应从螺纹孔22的内部向外旋出之后，即可将弧形封板19在预留槽9的内部进行解锁，之后可以再通过将弧形封板19利用连接脚18在固定座8的内部向左转动进行打开，打开吸收塔主体7的内部后可方便对吸收处理塔的内部进行清洁。
26.实施例3：储液箱2内部的顶端固定有固定架25，固定架25的内部的底端设置有第二滤网23，储液箱2前端的顶部贯穿设置有开口24；
27.具体地，如图1和图4所示，使用吸收塔再对尾气进行处理时，废气除尘后导入储液箱2的内部并进入吸收塔主体7中，通过循环泵14启动利用输液管13将储液箱2中循环清洗液抽出并导入至圆形集水槽11的内部，再由圆形集水槽11底端固定的多组喷头10喷出，对尾气中的有毒有害物质进行淋洗，淋洗后的清洗液可以从吸收塔主体7中重新导回至储液
箱2的内部，同时在储液箱2内部顶端固定架25中设置有第二滤网23可以对淋洗使用后的清洗液中的杂质进行过滤处理，由第二滤网23过滤后再导入至储液箱2的内部进行储存循环使用，减少清洗液中杂质的积累。
28.工作原理：本实用新型在使用时，使用吸收塔在对尾气进行处理的过程中，可以将连接管5接入尾气排放管后，尾气通过连接管5导入至处理箱4的内部，在进入吸收塔内部进行处理前，设置在处理箱4内部的第一滤网6可以首先对尾气中含带的一些粉尘进行过滤处理，除尘后的尾气再经过进气管3导入至储液箱2的内部，进入至吸收塔主体7中进行淋洗，对尾气中的有毒有害物质进行吸附吸收处理，对尾气进行多级处理，废气除尘后导入储液箱2的内部并进入吸收塔主体7中，通过循环泵14启动利用输液管13将储液箱2中循环清洗液抽出并导入至圆形集水槽11的内部，再由圆形集水槽11底端固定的多组喷头10喷出，对尾气中的有毒有害物质进行淋洗，淋洗后的清洗液可以从吸收塔主体7中重新导回至储液箱2的内部，同时在储液箱2内部顶端固定架25中设置有第二滤网23可以对淋洗使用后的清洗液中的杂质进行过滤处理，由第二滤网23过滤后再导入至储液箱2的内部进行储存循环使用，减少清洗液中杂质的积累，同时溶剂吸收塔在使用的过程中，可以通过在吸收塔主体7的前端，将拆装杆21对应从螺纹孔22的内部向外旋出之后，即可将弧形封板19在预留槽9的内部进行解锁，之后可以再通过将弧形封板19利用连接脚18在固定座8的内部向左转动进行打开，打开吸收塔主体7的内部后可以对吸收处理塔的内部进行清洁。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。