一种具有过滤功能的MVR蒸发器的制作方法

一种具有过滤功能的mvr蒸发器
技术领域
1.本实用新型涉及mvr蒸发器技术领域，具体为一种具有过滤功能的mvr蒸发器。


背景技术：

2.mvr蒸发器是一种主要应用于制药行业的新型高效节能蒸发设备，该设备采用低温与低压汽蒸技术和清洁能源为能源产生蒸汽，将媒介中的水分离出来，是国际先进的蒸发技术，是替代传统蒸发器的升级换代产品；
3.如实用新型提供了“一种mvr蒸发器”，专利号为：cn213375184u，该mvr蒸发器，针对现有的mvr蒸发器上的换热器在长期工作后，换热器上的换热板片位于换热器外部的部分会产生灰尘，堵塞在换热板片端面，影响换热器的工作效率的问题，现提出如下方案，其包括换热器和安装座，所述安装座的一侧开设有滑道，滑道内滑动安装有移动座，移动座的一侧固定安装有刷板的一侧，刷板的另一侧固定安装有刷毛，刷毛与换热器的一侧相接触，所述刷板的外侧固定安装有l形杆的一端，l形杆的另一端固定安装有抽气罩，本实用新型便于对换热器进行清刷，可以对灰尘进行清理，同时可以对灰尘进行抽吸过滤，避免污染环境，结构简单，使用方便；
4.但是该专利的mvr蒸发器不能对蒸发后的水分进行过滤，从而会将蒸发工作中所携带的其它化学物质一起进行排放，且也不具备余热回收的功能，从而给蒸发工作带来了极大的不便。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有过滤功能的mvr蒸发器，具备便于使用的优点，解决了上述背景技术提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有过滤功能的mvr蒸发器，包括mvr蒸发器机体，所述mvr蒸发器机体的蒸汽出口连通有回收过滤箱，所述回收过滤箱内腔的左侧固定连接有第一隔板，所述第一隔板和回收过滤箱组成的内腔中设置有换热管，所述换热管的顶部与蒸汽出口连通，所述换热管的另一端贯穿至第一隔板的右侧顶部，所述回收过滤箱的底部左侧连通有风机，所述回收过滤箱左侧的底部与mvr蒸发器机体的压缩机的进风口连通，所述回收过滤箱的内腔且位于第一隔板的右侧固定连接有第二隔板，所述第一隔板和第二隔板之间的空间设置有搅拌杆，所述搅拌杆的顶部贯穿至回收过滤箱的顶部并固定连接有电机，所述回收过滤箱顶部的右侧通过螺栓螺纹连接有安装板，所述安装板的底部从左至右依次设置有活性炭过滤芯、沸石过滤芯、hepa过滤芯和高分子薄膜滤芯。
7.优选的，所述回收过滤箱的顶部且位于电机的右侧连通有药剂添加管，所述药剂添加管的顶部螺纹连接有盖帽。
8.优选的，所述回收过滤箱的内腔且位于第一隔板和第二隔板之间的底部固定连接有导流板。
9.优选的，所述回收过滤箱背面的底部连通有螺旋排渣机。
10.优选的，所述第二隔板右侧的底部连通有单向排水阀。
11.优选的，所述回收过滤箱底部的右侧连通有排水管，且排水管的表面固定连接有阀门。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过mvr蒸发器机体、回收过滤箱、第一隔板、换热管、风机、第二隔板、搅拌杆、电机、安装板、活性炭过滤芯、沸石过滤芯、hepa过滤芯、高分子薄膜滤芯和药剂添加管的配合使用，能够对蒸汽进行换热，从而能够实现余热的回收再利用，且能够对蒸汽进行冷凝过滤，对其中的有害物质进行中和过滤，保证了排放的环保性。
14.2、本实用新型通过设置药剂添加管，能够对中和腔进行中和药剂的添加，保证了过滤工作的有序进行，通过设置导流板，能够便于导流工作的进行，通过设置螺旋排渣机，能够对中和腔中沉积的物质进行排放，通过设置单向排水阀，能够避免中和后的水回流进入中和腔的内腔，通过设置排水管，能够将洁净水排出。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型回收过滤箱内部连接结构示意图。
17.图中：1、mvr蒸发器机体；2、回收过滤箱；3、第一隔板；4、换热管；5、风机；6、第二隔板；7、搅拌杆；8、电机；9、安装板；10、活性炭过滤芯；11、沸石过滤芯；12、hepa过滤芯；13、高分子薄膜滤芯；14、药剂添加管；15、导流板；16、螺旋排渣机；17、单向排水阀；18、排水管。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
20.请参阅图1和图2，一种具有过滤功能的mvr蒸发器，包括mvr蒸发器机体1，mvr蒸发器机体1的蒸汽出口连通有回收过滤箱2，回收过滤箱2背面的底部连通有螺旋排渣机16，通过设置螺旋排渣机16，能够对中和腔中沉积的物质进行排放，回收过滤箱2底部的右侧连通有排水管18，且排水管18的表面固定连接有阀门，通过设置排水管18，能够将洁净水排出，回收过滤箱2内腔的左侧固定连接有第一隔板3，第一隔板3和回收过滤箱2组成的内腔中设置有换热管4，换热管4的顶部与蒸汽出口连通，换热管4的另一端贯穿至第一隔板3的右侧顶部，回收过滤箱2的底部左侧连通有风机5，回收过滤箱2左侧的底部与mvr蒸发器机体1的压缩机的进风口连通，回收过滤箱2的内腔且位于第一隔板3的右侧固定连接有第二隔板6，第二隔板6右侧的底部连通有单向排水阀17，通过设置单向排水阀17，能够避免中和后的水回流进入中和腔的内腔，第一隔板3和第二隔板6之间的空间设置有搅拌杆7，回收过滤箱2的内腔且位于第一隔板3和第二隔板6之间的底部固定连接有导流板15，通过设置导流板
15，能够便于导流工作的进行，搅拌杆7的顶部贯穿至回收过滤箱2的顶部并固定连接有电机8，回收过滤箱2的顶部且位于电机8的右侧连通有药剂添加管14，通过设置药剂添加管14，能够对中和腔进行中和药剂的添加，保证了过滤工作的有序进行，药剂添加管14的顶部螺纹连接有盖帽，回收过滤箱2顶部的右侧通过螺栓螺纹连接有安装板9，安装板9的底部从左至右依次设置有活性炭过滤芯10、沸石过滤芯11、hepa过滤芯12和高分子薄膜滤芯13，通过mvr蒸发器机体1、回收过滤箱2、第一隔板3、换热管4、风机5、第二隔板6、搅拌杆7、电机8、安装板9、活性炭过滤芯10、沸石过滤芯11、hepa过滤芯12、高分子薄膜滤芯13和药剂添加管14的配合使用，能够对蒸汽进行换热，从而能够实现余热的回收再利用，且能够对蒸汽进行冷凝过滤，对其中的有害物质进行中和过滤，保证了排放的环保性。
21.本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
22.使用时，水蒸气进入换热管4的内腔后与风机5吹入的风进行换热，风被加热被回收再利用，冷凝成水的水蒸气进入中和腔的内腔，然后通过药剂添加管14添加药剂进行中和反应，同时通过电机8带动搅拌杆7进行转动搅拌，加快中和反应，中和反应完成后静止一端时间打开单向排水阀17，此时中和过滤后的水进入过滤腔中通过活性炭过滤芯10、沸石过滤芯11、hepa过滤芯12和高分子薄膜滤芯13进行过滤，最后即可通过排水管18排出，然后定期开启螺旋排渣机16将沉积的物质进行清理即可。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。