一种可深度净化的塔底有害气体导出装置的制作方法

1.本实用新型涉及有害气体导出技术领域，具体为一种可深度净化的塔底有害气体导出装置。


背景技术：

2.化工设备是用于化工生产的设备，在化工成产中容易产生许多有害气体，由于有害气体比空气密度大，通常产生后都集于塔筒底部。
3.如申请号：202120716119.4，本实用新型公开了一种化工气体净化装置，包括：净化壳体，需要将空气中有害气体及化学物质进行净化时，可以通过启动电机，此时主动齿轮转动并使得两个第一传递杆转动，便可以分别进行对有害气体的吸入和排出和过滤，在有害气体被吸入后，还可以通过脚踩脚踏板并向下拽拉操纵杆，此时便可以向上拽拉挤压板使得第二传递杆和转动杆暂时连接，在连接后发电机便可以开始发电并将发出的电量传递至喷气机内，喷气机便被启动从而将其内部的中和物质喷出，将净化壳体内吸入的有害气体进行中和并排出，这样的设计既可以使得空气中的有害气体得到过滤和净化，也使得复杂气体和化学物质得到一个中和，使其不再具有危害。
4.类似于上述申请的便于收纳的输液科用输液架目前还存在以下几点不足：
5.上述装置通过电机输出轴带动主动齿轮转动，使得从动齿轮转动并带动传递杆转动对有害气体的吸入和排出与过滤，但是气体仅仅通过过滤其气体净化效果不佳，尤其是对外排出的气体不能有效的去除导致排出的气体中仍含有较多的有害物质。
6.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种可深度净化的塔底有害气体导出装置，以期达到更具有实用价值性的目的。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种可深度净化的塔底有害气体导出装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可深度净化的塔底有害气体导出装置，包括：
9.箱体，其用于化工类反应塔用的气体导出作用，所述箱体的内腔的底部固定连接有过滤板，所述过滤板用于气体净化的过滤，且所述箱体的底面利用可拆卸螺栓连接有万向轮，所述万向轮用于对所述箱体进行转运；
10.第一竖板，设置在所述过滤板的右侧，所述第一竖板的右端安装有第二竖板，且所述第二竖板的顶部与所述箱体内腔的顶部固定连接；
11.横板，安装在所述箱体的内部，所述横板的底部右侧均与所述第二竖板的顶部连接，且所述横板的下方设置有网板；
12.输气管，设置在所述横板的顶部，所述输气管与所述横板之间构成连通结构；
13.网桶，其连通安装在所述输气管的右侧。
14.优选的，所述网桶还包括：
15.第一横管，其连通设置在所述箱体的左侧底部，所述第一横管的表面套设有第一阀门；
16.进气管，其安装在所述箱体的顶端，所述进气管的顶部固定连接有法兰，且所述法兰的顶部两侧均开设有通孔。
17.优选的，所述进气管还包括有：
18.密封圈，其设置在所述法兰的内侧，所述密封圈起到密封的效果；
19.出气管，其开设在所述箱体的顶部。
20.优选的，所述出气管还包括有：
21.喷水板，其通过转杆活动连接在所述箱体的内部，所述喷水板右侧的底部开设有凹槽，且所述凹槽的内壁固定连接有连接块；
22.横槽，其安装在所述箱体的内侧顶部，所述横槽的内壁固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端通过转杆与所述连接块的右侧活动连接。
23.优选的，所述横槽还包括有：
24.第二横管，其连通在所述箱体的右侧底部；
25.第二阀门，其套设在所述第二横管的外表面。
26.优选的，所述第二阀门还包括有：
27.水泵，其设置在所述箱体的右端，所述水泵的进水口通过导管与三通管的顶部连通，且所述水泵的出水口通过软管与所述喷水板右侧的顶部连通；
28.控制面板，其安装在所述箱体的外侧。
29.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可深度净化的塔底有害气体导出装置，采用新型的结构设计，通过设置第一竖板和第二竖板，用于分隔箱体的内部空间，同时设置横板用于构成密闭空间，网板用于细化气体，增大气体和净化液的接触面积提高净化效果；
30.1.将有害气体通过进气管进入箱体，通过箱体内部的净化液对气体进行初步净化，通过过滤板滤除气体中的杂质，然后网板对气体进行细化，输气管将气体输送至网桶，水泵将净化液输送至喷水板，通过喷水板将净化液喷出，实现对气体进行再次净化，最后通过出气管进行导出排放；
31.2.并且通过设置电动伸缩杆用于带动喷水板进行摆动，实现对喷水角度的调节，同时设置水泵用于实现对净化液进行循环利用。
附图说明
32.图1为本实用新型结构示意图；
33.图2为本实用新型内部结构示意图；
34.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
35.图中：1、箱体；2、过滤板；3、第一竖板；4、第二竖板；5、横板；6、网板；7、输气管；8、网桶；9、第一横管；10、第一阀门；11、进气管；12、法兰；13、通孔；14、密封圈；15、出气管；16、喷水板；17、凹槽；18、连接块；19、横槽；20、电动伸缩杆；21、第二横管； 22、第二阀门；23、水泵；24、三通管；25、控制面板。
具体实施方式
36.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
37.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可深度净化的塔底有害气体导出装置，包括：箱体1，其用于化工类反应塔用的气体导出作用，箱体1的内腔的底部固定连接有过滤板2，过滤板2用于气体净化的过滤，且箱体1的底面利用可拆卸螺栓连接有万向轮，万向轮用于对箱体1进行转运；第一竖板3，设置在过滤板2的右侧，第一竖板3的右端安装有第二竖板4，且第二竖板4的顶部与箱体1内腔的顶部固定连接；第一竖板3还包括：横板5，安装在箱体1的内部，横板5的底部右侧均与第二竖板4的顶部连接，且横板5的下方设置有网板6；输气管7，设置在横板5的顶部，输气管7与横板5之间构成连通结构；网桶8，其连通安装在输气管7的右侧，通过设置输气管7用于对气体进行输送，并且网桶8用于细化气体增大气体和净化液的接触面积，提高净化效果，第一横管9，其连通设置在箱体1的左侧底部，第一横管9的表面套设有第一阀门10；进气管11，其安装在箱体1的顶端，进气管11的顶部固定连接有法兰12，且法兰12的顶部两侧均开设有通孔13，进气管11还包括有：密封圈14，其设置在法兰12的内侧，密封圈14起到密封的效果；出气管15，其开设在箱体1的顶部，通过设置第一横管9用于排出废液和杂质，通过设置法兰12用于连接其他管件，密封圈14和通孔13用于提高法兰12和其他管件连接的密闭性，喷水板16，其通过转杆活动连接在箱体1的内部，喷水板16右侧的底部开设有凹槽17，且凹槽17的内壁固定连接有连接块18；横槽19，其安装在箱体1的内侧顶部，横槽19的内壁固定连接有电动伸缩杆20，电动伸缩杆20的输出端通过转杆与连接块18的右侧活动连接，横槽19还包括有：第二横管21，其连通在箱体1的右侧底部；第二阀门22，其套设在第二横管21的外表面，第二阀门22还包括有：水泵23，其设置在箱体1的右端，水泵23的进水口通过导管与三通管24的顶部连通，且水泵23的出水口通过软管与喷水板16右侧的顶部连通；控制面板25，其安装在箱体1的外侧，通过设置控制面板25用于显示工作状态和输入控制信号。
38.工作原理：使用本装置时，首先根据图1-3所示，使用时将有害气体通过进气管11进入箱体1，通过箱体1内部的净化液对气体进行初步净化，通过过滤板2滤除气体中的杂质，然后网板6对气体进行细化，输气管7将气体输送至网桶8，水泵23将净化液输送至喷水板16，通过喷水板16将净化液喷出，实现对气体进行再次净化，最后通过出气管15进行导出排放，通过设置第一竖板3和第二竖板4用于分隔箱体1的内部空间，同时设置横板5用于构成密闭空间，网板6用于细化气体增大气体和净化液的接触面积提高净化效果，并且通过设置电动伸缩杆20用于带动喷水板16进行摆动，实现对喷水角度的调节，同时设置水泵23用于实现对净化液进行循环利用，过其法兰12用于连接其他管件，密封圈14和通孔13用于提高法兰12和其他管件连接的密闭性其箱体1外侧设置控制面板25用于显示工作状态和输入控制信号。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。