1.本实用新型属于酵母抽提物生产设备技术领域,具体涉及一种用于酵母抽提物生产的浓缩装置。
背景技术:2.酵母抽提物是以食品用酵母为主要原料,以酵母自身的酶或外加食品级酶的共同作用下,酶解自溶后得到的产品,并富含氨基酸、肽、多肽等酵母细胞中的可溶性成分,根据需要可添加适量辅料进行调配,也可在生产后期增加美拉德反应工艺,属于食品配料,在酵母抽提物生产过程中使用三效浓缩器或单效浓缩器对酵母抽提物进行浓缩。
3.现有的浓缩装置在使用过程中,通过加热蒸发的方式对酵母抽提物进行蒸发浓缩,由于酵母抽提物在输送进料的过程中易产生沉淀或结块,当浓缩装置对酵母抽提物进行加热时,由于酵母抽提物结块体积增加,导致浓缩装置对酵母抽提物的加热效果下降,为此我们提出一种用于酵母抽提物生产的浓缩装置。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供一种用于酵母抽提物生产的浓缩装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于酵母抽提物生产的浓缩装置,包括机体,所述机体的上表面设有进料机构和密封机构,所述进料机构包括设置在机体上表面中部的进料管,所述进料管内靠近底部的位置设置有过滤板,所述进料管内表面的中部设置安装杆,且安装杆设有四个,四个所述安装杆之间通过机箱设置有破碎电机,所述破碎电机的输出轴通过联轴器传动连接有转动轴,所述转动轴的下端设置有安装块,所述安装块的左侧壁和右侧壁均转动连接有转动杆,两个所述转动杆的外表面均设置有破碎辊,且两个破碎辊的外表面均设置有凸块,所述机体的内部设有搅拌机构,所述机体上表面的左侧设置有排气管,所述机体的内底壁设置有加热座。
6.优选的,所述进料管侧壁的内部设置开设有转槽,且转槽的内底壁设置有齿环,两个所述转动杆远离安装块的一端均设置有齿轮,且两个齿轮均与齿环相啮合。
7.优选的,所述密封机构包括设置在机体上表面靠近左侧和右侧位置的电动伸缩杆,两个所述电动伸缩杆靠近进料管的一端均设置有密封板,两个所述密封板均活动连接在进料管内的底部。
8.优选的,所述搅拌机构包括设置在机体下表面中部的搅拌电机,所述搅拌电机的输出轴通过联轴器传动连接有搅拌轴,且搅拌轴的上端贯穿机体的底部并延伸至机体的内部,所述搅拌轴的外表面设置有搅拌杆,且搅拌杆设有多个。
9.优选的,所述进料管内表面靠近底部的位置转动连接有密封转环,且密封转环与转槽的位置相对应,两个所述转动杆远离安装块的一端均贯穿密封转环并延伸至转槽的内部。
10.优选的,所述机体右侧壁的底部设置有出料管,且出料管的内部设置有电磁阀,所述机体正表面的顶部设置有控制面板,且控制面板与进料机构、密封机构、搅拌机构、加热座和电磁阀电性连接。
11.优选的,所述机体的下表面设置有支撑腿,且支撑腿设有四个,四个所述支撑腿的下端均设置有支撑块,且四个支撑块的下表面均设置有防滑垫。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.该用于酵母抽提物生产的浓缩装置,通过设置的进料机构对酵母抽提物进行破碎,将酵母抽提物倒入进料管的内部,使破碎电机工作,通过转动轴能够带动安装块和转动杆转动,从而能够带动破碎辊转动,配合过滤板能够对酵母抽提物进行破碎,避免酵母抽提物发生沉淀或结块,从而能够提高浓缩装置对酵母抽提物的加热效果。
附图说明
14.图1为本实用新型中破碎辊处的立体结构示意图;
15.图2为本实用新型的正剖视图;
16.图3为本实用新型的图2中a处的结构放大图;
17.图4为本实用新型的正视图。
18.图中:1、机体;2、进料机构;201、进料管;202、过滤板;203、安装杆;204、破碎电机;205、转动轴;206、安装块;207、转动杆;208、破碎辊;209、齿轮;210、齿环;211、密封转环;3、密封机构;301、电动伸缩杆;302、密封板;4、搅拌机构;401、搅拌电机;402、搅拌轴;403、搅拌杆;5、加热座;6、支撑腿。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-图4,本实用新型提供一种用于酵母抽提物生产的浓缩装置,包括机体1,机体1的上表面设有进料机构2和密封机构3,进料机构2包括设置在机体1上表面中部的进料管201,进料管201内靠近底部的位置设置有过滤板202,进料管201内表面的中部设置安装杆203,且安装杆203设有四个,四个安装杆203之间通过机箱设置有破碎电机204,破碎电机204的输出轴通过联轴器传动连接有转动轴205,转动轴205的下端设置有安装块206,安装块206的左侧壁和右侧壁均转动连接有转动杆207,两个转动杆207的外表面均设置有破碎辊208,且两个破碎辊208的外表面均设置有凸块,机体1的内部设有搅拌机构4,机体1上表面的左侧设置有排气管,机体1的内底壁设置有加热座5。
21.本实施例中,优选的,进料管201侧壁的内部设置开设有转槽,且转槽的内底壁设置有齿环210,两个转动杆207远离安装块206的一端均设置有齿轮209,且两个齿轮209均与齿环210相啮合,通过设置的转槽对齿环210进行安装,当安装块206带动转动杆207进行转动时,通过齿轮209配合齿环210能够带动转动杆207和破碎辊208进行转动,提高破碎辊208对酵母抽提物的破碎效果。
22.本实施例中,优选的,密封机构3包括设置在机体1上表面靠近左侧和右侧位置的电动伸缩杆301,两个电动伸缩杆301靠近进料管201的一端均设置有密封板302,两个密封板302均活动连接在进料管201内的底部,将电动伸缩杆301与外接电源电性连接,使电动伸缩杆301工作,能够带动密封板302进行移动,对进料管201进行密封。
23.本实施例中,优选的,搅拌机构4包括设置在机体1下表面中部的搅拌电机401,搅拌电机401的输出轴通过联轴器传动连接有搅拌轴402,且搅拌轴402的上端贯穿机体1的底部并延伸至机体1的内部,搅拌轴402的外表面设置有搅拌杆403,且搅拌杆403设有多个,将搅拌电机401与外接电源电性连接,使搅拌电机401工作,通过搅拌轴402能够带动搅拌杆403进行转动,对机体1内部的酵母抽提物进行搅拌。
24.本实施例中,优选的,进料管201内表面靠近底部的位置转动连接有密封转环211,且密封转环211与转槽的位置相对应,两个转动杆207远离安装块206的一端均贯穿密封转环211并延伸至转槽的内部,通过密封转环211能够对酵母抽提物进行阻挡,避免酵母抽提物进入转槽的内部,对齿轮209的正常转动造成影响。
25.本实施例中,优选的,机体1右侧壁的底部设置有出料管,且出料管的内部设置有电磁阀,机体1正表面的顶部设置有控制面板,且控制面板与进料机构2、密封机构3、搅拌机构4、加热座5和电磁阀电性连接,通过出料管能够将机体1内部的物料排出,通过控制面板对该浓缩装置进行控制,使该浓缩装置能够正常使用。
26.本实施例中,优选的,机体1的下表面设置有支撑腿6,且支撑腿6设有四个,四个支撑腿6的下端均设置有支撑块,且四个支撑块的下表面均设置有防滑垫,通过支撑腿6配合支撑块对机体1进行支撑,能够增加机体1在使用过程中的稳定性。
27.本实用新型的工作原理及使用流程:该装置使用时,将该浓缩装置与外接电源电性连接,使电动伸缩杆301工作,能够带动密封板302进行移动,打开进料管201,将酵母抽提物倒入进料管201的内部,使破碎电机204工作,通过转动轴205能够带动安装块206和转动杆207转动,从而能够带动破碎辊208转动,配合过滤板202能够对酵母抽提物进行破碎,避免酵母抽提物发生沉淀或结块,在转动杆207转动过程中,通过齿轮209配合齿环210能够带动转动杆207和破碎辊208自身进行转动,提高破碎辊208对酵母抽提物的破碎效果,当酵母抽提物破碎完成后,使电动伸缩杆301工作,能够带动密封板302进行移动,关闭进料管201,使加热座5工作,对机体1内部的酵母抽提物进行加热,使搅拌电机401工作,通过搅拌轴402能够带动搅拌杆403进行转动,对机体1内部的酵母抽提物进行搅拌,能够提高加热座5对酵母抽提物的加热效果。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。