一种复合型涂料制备用脱泡装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂料加工技术领域，特别涉及一种复合型涂料制备用脱泡装置。


背景技术：

2.纳米陶瓷粉涂层材料是一种通过化学反应而形成耐高温陶瓷涂层的材料，具有优异的隔热保温效果，不脱落、不燃烧，耐水、防潮，无毒、对环境没有污染，其中纳米陶瓷涂料在制备时难免会产生气泡，该气泡如果无法清除，必将导致涂抹的质量下降，因此需要一种涂料脱泡装置。
3.在中国专利cn213853229u中公开的一种复合型石墨烯防腐涂料制备用抽真空脱泡装置，该复合型石墨烯防腐涂料制备用抽真空脱泡装置，通过设置的清理结构，清理结构中的滑环、清理刀、布水环、进水嘴、喷嘴、滑动块、螺纹杆和升降电机之间的配合，可以在工作后对装置进行很好的清理刮除，避免人工进行清理。
4.但是，该复合型石墨烯防腐涂料制备用抽真空脱泡装置在使用时，将材料通入加工筒中，使用真空泵，采用抽真空的方式对加工筒内的材料进行脱泡，之后将内部的材料全部排出以便于继续使用，而位于加工筒底部的材料容易残留有气泡，使脱泡不彻底。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
6.为此，本实用新型的一个目的在于提出一种复合型涂料制备用脱泡装置，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
7.为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种复合型涂料制备用脱泡装置，包括脱泡筒和脱泡箱，所述脱泡筒和脱泡箱之间固定连接有溢出管，所述脱泡箱的顶部固定连接有第一真空泵，所述第一真空泵的底部固定连接有第一抽气管；
8.所述脱泡箱的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的顶部固定连接有转盘。
9.由上述任一方案优选的是，所述转轴和第一抽气管均贯穿于脱泡箱的内部，所述转盘活动连接于脱泡箱的内部，所述转盘位于溢出管的底部，所述第一抽气管位于转盘的顶部。
10.由上述任一方案优选的是，所述脱泡箱的一侧固定连接有排料泵，所述排料泵的输入端固定连接有收料管，所述收料管远离排料泵的一端位于转盘的顶部。
11.由上述任一方案优选的是，所述转盘的顶部固定连接有两个挡板，所述溢出管远离脱泡筒的一端位于两个挡板之间。
12.由上述任一方案优选的是，所述脱泡筒的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有若干搅拌棒，所述搅拌轴和搅拌棒均活动连接于脱泡筒的内部。
13.由上述任一方案优选的是，所述脱泡筒的顶部固定连接有第二真空泵，所述第二
真空泵的底部固定连接有第二抽气管，所述第二抽气管贯穿于脱泡筒的内部。
14.由上述任一方案优选的是，所述脱泡筒的外表面固定连接有支撑架，所述脱泡箱位于支撑架的顶部，所述脱泡筒的底部固定连接有支撑座，所述脱泡筒的顶部和底部分别固定连接有进料管和出料管。
15.与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：
16.1、该复合型涂料制备用脱泡装置，通过设置溢出管，在脱泡筒和脱泡箱之间固定连接有溢出管，在脱泡筒内进行初步脱泡后的材料通过溢出管进入脱泡箱内，会流到转盘的顶部，位于两个挡板之间，启动第一真空泵，通过第一抽气管对脱泡箱进行抽真空，此时启动第一电机，使转轴带动转盘在脱泡箱的内部转动，使料分散的落在转盘上，使脱泡更彻底，而当脱泡后的材料转动至收料管的底部之后，启动排料泵，通过收料管将脱泡后的材料抽出，便于继续使用。
17.2、该复合型涂料制备用脱泡装置，通过设置脱泡筒，在脱泡筒的顶部固定连接有第二真空泵，在使用时，将待脱泡的纳米陶瓷涂料通入脱泡筒中，启动第二真空泵，通过第二抽气管对脱泡筒进行抽真空，对涂料进行脱泡，而在脱泡过程中，启动第二电机，使搅拌轴和搅拌棒在脱泡筒内转动，对材料进行搅拌，而当材料通入较多时，脱泡筒内顶部的材料会通过溢出管进入脱泡箱内继续脱泡，使得在脱泡过程中能够在脱泡筒内继续加料，提高工作效率。
附图说明
18.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
19.图1为本实用新型的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型脱泡箱的结构示意图；
21.图3为本实用新型脱泡筒的结构示意图；
22.图4为本实用新型溢出管的结构示意图；
23.图5为本实用新型转盘的结构示意图。
24.图中：1-脱泡筒，2-脱泡箱，3-溢出管，4-第一真空泵，5-第一抽气管，6-第一电机，7-转轴，8-转盘，9-排料泵，10-收料管，11-挡板，12-第二电机，13-第二真空泵，14-第二抽气管。
具体实施方式
25.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语
在本实用新型中的具体含义。
27.如图1-5所示，本实用新型实施例的一种复合型涂料制备用脱泡装置，它包括脱泡筒1和脱泡箱2，脱泡筒1和脱泡箱2之间固定连接有溢出管3，脱泡箱2的顶部固定连接有第一真空泵4，第一真空泵4的底部固定连接有第一抽气管5；
28.脱泡箱2的底部固定连接有第一电机6，第一电机6的输出端固定连接有转轴7，转轴7的顶部固定连接有转盘8。
29.实施例1：转轴7和第一抽气管5均贯穿于脱泡箱2的内部，转盘8活动连接于脱泡箱2的内部，转盘8位于溢出管3的底部，第一抽气管5位于转盘8的顶部，启动第一电机6，使转轴7带动转盘8在脱泡箱2的内部转动，使料分散的落在转盘8上，使脱泡更彻底。
30.实施例2：脱泡箱2的一侧固定连接有排料泵9，排料泵9的输入端固定连接有收料管10，收料管10远离排料泵9的一端位于转盘8的顶部，启动排料泵9，通过收料管10将转盘8顶部脱泡后的材料抽出。
31.实施例3：转盘8的顶部固定连接有两个挡板11，溢出管3远离脱泡筒1的一端位于两个挡板11之间，当脱泡筒1内部的涂料通过溢出管3进入脱泡箱2的内部之后，会流到转盘8的顶部，位于两个挡板11之间，通过挡板11进行遮挡。
32.实施例4：脱泡筒1的顶部固定连接有第二电机12，第二电机12的输出端固定连接有搅拌轴，搅拌轴上设置有若干搅拌棒，搅拌轴和搅拌棒均活动连接于脱泡筒1的内部，启动第二电机12，使搅拌轴和搅拌棒在脱泡筒1内转动，对材料进行搅拌，脱泡效果好。
33.实施例5：脱泡筒1的顶部固定连接有第二真空泵13，第二真空泵13的底部固定连接有第二抽气管14，第二抽气管14贯穿于脱泡筒1的内部，启动第二真空泵13，通过第二抽气管14对脱泡筒1进行抽真空，对涂料进行脱泡。
34.实施例6：脱泡筒1的外表面固定连接有支撑架，脱泡箱2位于支撑架的顶部，脱泡筒1的底部固定连接有支撑座，脱泡筒1的顶部和底部分别固定连接有进料管和出料管，便于进料和排料。
35.本实用新型的工作原理如下：在使用时，将待脱泡的纳米陶瓷涂料通入脱泡筒1中，启动第二真空泵13，通过第二抽气管14对脱泡筒1进行抽真空，对涂料进行脱泡，而在脱泡过程中，启动第二电机12，使搅拌轴和搅拌棒在脱泡筒1内转动，对材料进行搅拌，而当材料通入较多时，脱泡筒1内顶部的材料会通过溢出管3进入脱泡箱2内继续脱泡，使得在脱泡过程中能够在脱泡筒1内继续加料，提高工作效率，在脱泡筒1内进行初步脱泡后的材料通过溢出管3进入脱泡箱2内，会流到转盘8的顶部，位于两个挡板11之间，启动第一真空泵4，通过第一抽气管5对脱泡箱2进行抽真空，此时启动第一电机6，使转轴7带动转盘8在脱泡箱2的内部转动，使料分散的落在转盘8上，使脱泡更彻底，而当脱泡后的材料转动至收料管10的底部之后，启动排料泵9，通过收料管10将脱泡后的材料抽出，便于继续使用。
36.与现有技术相比，本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：
37.1、该复合型涂料制备用脱泡装置，通过设置溢出管3，在脱泡筒1和脱泡箱2之间固定连接有溢出管3，在脱泡筒1内进行初步脱泡后的材料通过溢出管3进入脱泡箱2内，会流到转盘8的顶部，位于两个挡板11之间，启动第一真空泵4，通过第一抽气管5对脱泡箱2进行抽真空，此时启动第一电机6，使转轴7带动转盘8在脱泡箱2的内部转动，使料分散的落在转盘8上，使脱泡更彻底，而当脱泡后的材料转动至收料管10的底部之后，启动排料泵9，通过
收料管10将脱泡后的材料抽出，便于继续使用。
38.2、该复合型涂料制备用脱泡装置，通过设置脱泡筒1，在脱泡筒1的顶部固定连接有第二真空泵13，在使用时，将待脱泡的纳米陶瓷涂料通入脱泡筒1中，启动第二真空泵13，通过第二抽气管14对脱泡筒1进行抽真空，对涂料进行脱泡，而在脱泡过程中，启动第二电机12，使搅拌轴和搅拌棒在脱泡筒1内转动，对材料进行搅拌，而当材料通入较多时，脱泡筒1内顶部的材料会通过溢出管3进入脱泡箱2内继续脱泡，使得在脱泡过程中能够在脱泡筒1内继续加料，提高工作效率。
39.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
40.本领域技术人员不难理解，本实用新型包括上述说明书的实用新型内容和具体实施方式部分以及附图所示出的各部分的任意组合，限于篇幅并为使说明书简明而没有将这些组合构成的各方案一一描述。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
41.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。