一种用于薄膜包衣预混剂的混合处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及混合机技术领域，具体为一种用于薄膜包衣预混剂的混合处理设备。


背景技术：

2.众所周知，目前薄膜包衣预混剂是一种新型的预混辅料，是药用辅料的一种，在药物的成分中不起到药效的作用，而是一种辅助材料；其是在粉末、颗粒、丸剂或片剂等药芯外表面包覆稳定的高分子薄膜材料，薄膜包衣有利于掩盖药物的布料气味，可用于制备控释、缓释制剂，同时还可起到防潮、避光、隔绝空气等作用从而提高产品的稳定性，与传统的糖衣相比，薄膜包衣技术具有生产周期短、用料少等特点；薄膜包衣技术的应用广泛，其之所以称做薄膜包衣预混剂，是因为薄膜包衣都是用多种不同的单体药用辅料根据不同的成分比例物理混合而成，因此，混合设备是生产薄膜包衣预混剂的必备设备；现有的大多数混合设备，都是通过驱动电机带动转动轴转动，转动轴带动搅拌叶片转动，从而实现对预混剂的搅拌，这种搅拌方式只能对薄膜包衣预混剂进行单一方向的搅拌，因此我们提出一种用于薄膜包衣预混剂的混合处理设备以解决上述问题。


技术实现要素：

3.（一）解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可以进行多方向搅拌的用于薄膜包衣预混剂的混合处理设备。
5.（二）技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于薄膜包衣预混剂的混合处理设备，包括支撑底座，支撑底座的的顶端设置有数个支撑柱，数个支撑柱的顶端设置有混合处理箱，混合处理箱的前端设置有控制器，混合处理箱的顶端设置有进料口，混合处理箱的底端设置有出料口，混合处理箱内设置有混合腔，混合处理箱的顶端中部设置有第一电机，第一电机与控制器之间设置有电线连接，第一电机的旋转端贯穿至混合腔，混合腔内设置有旋转轴，旋转轴与第一电机的旋转端相配合，旋转轴的圆弧端设置有数个第一旋转马达与第二旋转马达，每个控制器与第一旋转马达和第二旋转马达之间设置有电线连接，数个第一旋转马达与第二旋转马达呈均匀间隔分布，每个第一旋转马达与第二旋转马达的旋转端均设置有混合旋转轮。
7.进一步的，本实用新型的改进有，混合处理箱的前端设置有观察槽。
8.更进一步的，本实用新型的改进有，数个第一旋转马达与第二旋转马达的旋转方向相反。
9.在上述内容的基础上，本实用新型的改进有，支撑底座、支撑柱、混合处理箱、控制器、进料口、出料口、混合腔、第一电机、旋转轴、第一旋转马达、第二旋转马达与混合旋转轮的棱边均呈圆角状设置。
10.进一步的，本实用新型的改进有，旋转轴与第一电机的旋转端进行固定配合。
11.（三）有益效果
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于薄膜包衣预混剂的混合处理设备，具备以下有益效果：
13.该用于薄膜包衣预混剂的混合处理设备，通过设置支撑底座、支撑柱、混合处理箱、控制器、进料口、出料口、混合腔、第一电机、旋转轴、第一旋转马达、第二旋转马达与混合旋转轮，使该用于薄膜包衣预混剂的混合处理设备可以对薄膜包衣预混剂进行多方向的搅拌，从而更好的将不同的单体药用辅料进行充分混合，该用于薄膜包衣预混剂的混合处理设备的使用效果更好。
附图说明
14.图1为本实用新型的轴侧结构示意图。
15.图2为本实用新型的轴侧剖视图。
16.图3为本实用新型图2中所示a处局部放大的轴侧剖视图。
17.图中：1、支撑底座；2、支撑柱；3、混合处理箱；4、控制器；5、进料口；6、出料口；7、混合腔；8、第一电机；9、旋转轴；10、第一旋转马达；11、第二旋转马达；12、混合旋转轮；13、观察槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型的一种用于薄膜包衣预混剂的混合处理设备，包括支撑底座1，支撑底座1的的顶端设置有数个支撑柱2，数个支撑柱2的顶端设置有混合处理箱3，混合处理箱3的前端设置有观察槽13，使该用于薄膜包衣预混剂的混合处理设备的混合处理箱3方便观察内部情况，混合处理箱3的前端设置有控制器4，混合处理箱3的顶端设置有进料口5，混合处理箱3的底端设置有出料口6，混合处理箱3内设置有混合腔7，混合处理箱3的顶端中部设置有第一电机8，第一电机8与控制器4之间设置有电线连接，第一电机8的旋转端贯穿至混合腔7，混合腔7内设置有旋转轴9，旋转轴9与第一电机8的旋转端相配合，旋转轴9与第一电机8的旋转端进行固定配合，使第一电机8可以更好的带动旋转轴9进行旋转，旋转轴9的圆弧端设置有数个第一旋转马达10与第二旋转马达11，每个控制器4与第一旋转马达10和第二旋转马达11之间设置有电线连接，数个第一旋转马达10与第二旋转马达11呈均匀间隔分布，数个第一旋转马达10与第二旋转马达11的旋转方向相反，使该用于薄膜包衣预混剂的混合处理设备的第一旋转马达10与第二旋转马达11可以将薄膜包衣预混剂向不同的方向进行搅拌，从而提升搅拌效果，每个第一旋转马达10与第二旋转马达11的旋转端均设置有混合旋转轮12，支撑底座1、支撑柱2、混合处理箱3、控制器4、进料口5、出料口6、混合腔7、第一电机8、旋转轴9、第一旋转马达10、第二旋转马达11与混合旋转轮12的棱边均呈圆角状设置，使该用于薄膜包衣预混剂的混合处理设备在使用时不会划伤使用者，
该用于薄膜包衣预混剂的混合处理设备可以对薄膜包衣预混剂进行多方向的搅拌，从而更好的将不同的单体药用辅料进行充分混合。
20.综上所述，该用于薄膜包衣预混剂的混合处理设备，在使用时，先将该用于薄膜包衣预混剂的混合处理设备放置在合适的位置，将不同的单体药用辅料通过进料口5输入混合腔7，使用控制器4控制第一电机8带动旋转轴9进行旋转，从而使单体药用辅料可以进行水平方向的混合，在用控制器4控制第一旋转马达10与第二旋转马达11带动混合旋转轮12进行旋转，从而使单体药用辅料可以进行上下方向的混合，通过第一旋转马达10与第二旋转马达11向不同方向旋转，使不同的单体药用辅料可以更好的混合，该用于薄膜包衣预混剂的混合处理设备可以对薄膜包衣预混剂进行多方向的搅拌，从而更好的将不同的单体药用辅料进行充分混合,该用于薄膜包衣预混剂的混合处理设备的使用效果更好。
21.为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸。
22.此外，除非另有定义，本技术描述中所使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内一般技术人员所理解的通常含义。本技术描述中所使用的“上”、“下”、“左”、“右”、“中心”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等表示方位的词语仅用以表示相对的方向或者位置关系，而非暗示装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，当被描述对象的绝对位置发生改变后，其相对位置关系也可能发生相应的改变，因此不能理解为对本技术的限制。本技术描述中所使用的“第一”、“第二”、“第三”以及类似用语，仅用于描述目的，用以区分不同的组成部分，而不能够将其理解为指示或暗示相对重要性。本技术描述中所使用的“一个”、“一”或者“该”等类似词语，不应理解为对数量的绝对限制，而应理解为存在至少一个。本技术描述中所使用的“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。
23.此外，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，在本技术的描述中使用的“安装”、“相连”、“连接”等类似词语应做广义理解，例如，连接可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，领域内技术人员可根据具体情况理解其在本技术中的具体含义。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。