一种多级浓缩过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及药材加工设备技术领域，具体为一种多级浓缩过滤装置。


背景技术：

2.中药材是来源于特定产区的具有中国特色的名优正品药材，浓缩罐是一种可以对中药和西药以及淀粉糖等物料进行浓缩加工的设备，一些中药材医药中间体在生产加工的过程中需要使用到浓缩罐来对中药材中的有效成分进行提取浓缩制取。
3.根据专利号202022416209.x，申请日2020.10.27，公开了一种药材浓缩装置，其通过利用搅拌装置与第一过滤网之间的配合，能够将浓缩罐内部的药液进行最大程度的过滤，还能避免杂质堆积，能够增大浓缩液的纯净度，提高药液的品质，但浓缩过滤装置在实际使用的过程中，过滤组件设置在装置的内部，在对药液中的杂质进行过滤后，杂质会残留在装置内部的过滤组件上，难以清理，在浓缩过程中还容易掉落至药液中，不方便对药液在浓缩加工时进行过滤，因此需要一种可以对药液在浓缩加工时进行多级过滤处理，减少药液中的杂质。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种多级浓缩过滤装置，以解决上述背景技术中提出不便于对药液在浓缩加工时进行多级过滤处理的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多级浓缩过滤装置，包括浓缩罐主体，所述浓缩罐主体底端的四个拐角处分别固定有支腿，所述浓缩罐主体左侧的底端固定有水箱，所述浓缩罐主体顶端的左侧贯穿设置有出气管，所述浓缩罐主体顶部的左侧竖向固定有外壳，所述浓缩罐主体右侧的顶端固定有处理箱，所述浓缩罐主体右侧的底端贯穿设置有出液管，所述出液管上设置有第一阀门，所述浓缩罐主体底端的右侧固定有储液箱，所述储液箱内部的顶端固定有过滤网，所述储液箱右侧的底端固定有排液口，所述浓缩罐主体内部的底端竖向活动连接有转轴，所述转轴的两侧分别横向固定有三组搅拌叶片，所述浓缩罐主体的底端固定有减速器，且减速器的底端固定有驱动电机，所述浓缩罐主体右侧的顶端贯穿设置有进液管；
6.所述处理箱的顶端设置有顶盖，所述顶盖顶端的两侧分别贯穿设置有顶槽，所述处理箱内部两端的两侧分别竖向设置有插槽，所述处理箱内部的左侧设置有细滤网，所述处理箱内部的右侧设置有粗滤网。
7.优选的，所述进液管的右侧与处理箱的左侧固定连接，所述处理箱的右侧固定有连接管，所述顶盖顶端的四个拐角处分别贯穿设置有固定螺栓。
8.优选的，所述处理箱与进液管的内部相连通，所述进液管与浓缩罐主体的内部相连通，所述细滤网和粗滤网分别贯穿顶槽的内部。
9.优选的，所述水箱顶端的右侧贯穿设置有输水管，所述输水管上设置有水泵，所述浓缩罐主体内部的顶端固定有圆形水槽，所述圆形水槽的内侧固定有喷头，所述输水管的
顶端贯穿浓缩罐主体的左侧，所述浓缩罐主体底端的右侧固定有排水口，所述排水口上设置有第二阀门。
10.优选的，所述输水管的顶端与圆形水槽的左侧固定连接，所述喷头在圆形水槽的内侧环形等间距设置有十六组，所述输水管与圆形水槽的内部相连通。
11.优选的，所述出气管的顶端与外壳的底端固定连接，所述外壳的内部竖向固定有冷凝管，所述冷凝管的顶端贯穿外壳的顶端并固定有排气口，所述外壳内部的右侧固定有吹风机，所述出气管与冷凝管的内部相连通。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多级浓缩过滤装置不仅实现了便于对药液在浓缩加工时进行多级过滤处理，实现了便于在装置使用后对内部进行冲洗清洁，而且实现了便于对药液在浓缩加工过程中产生的热气进行冷却降温处理；
13.(1)通过设置有顶盖、处理箱、进液管、过滤网、顶槽、粗滤网、插槽和细滤网，使用装置在对药液进行浓缩处理时，将外部制成的药液经过处理箱的左侧导入至处理箱中，在处理箱内部右侧设置的粗滤网可以对药液中的一些大颗粒杂质等进行过滤去除，之后在由处理箱内部左侧设置的粗滤网对药液中小颗粒杂质等进行精细过滤后，经由处理箱导入至处理箱的内部进行浓缩加工，通过设置的粗滤网和细滤网可以对药液中的杂质在装置的外部进行过滤处理，对药液的过滤处理效果更好，并且通过设置的顶槽可以便于对过滤组件粗滤网和细滤网进行拆出清洁使用，外部过滤减少装置内部杂质的堆积，浓缩罐主体内部加热浓缩后可以使用出液管导出至储液箱的内部，储液箱内部设置的过滤网可以对药液进行再次的过滤，提高药液的纯度；
14.(2)通过设置有水箱、水泵、输水管、圆形水槽和喷头，装置在对药液进行加热浓缩使用并将浓缩后的药液经出液管导出后，可以控制水泵启动利用输水管将水箱内部的水抽出并导入至圆形水槽的内部，再由圆形水槽内部环形等间距设置的多组喷头将清洗水喷出在浓缩罐主体的内部以及内壁，方便对装置的内部进行清洗，清洗后的水可以从排水口中进行导出；
15.(3)通过设置有外壳、冷凝管、排气口和吹风机，药液导入至浓缩罐主体内部后，由浓缩罐主体对内部的药液进行加热浓缩，浓缩过程中浓缩罐主体内部的热气将由出气管中向上进行导出，同时在出气管的顶端设置有外壳，出气管中导出的热气可以进入螺旋设置的外壳内部并与外壳的内壁进行接触得到冷却降温，同时可以通过控制吹风机启动对冷凝管的外部进行吹风降温，提高热气的冷却效率，减少对空气的热污染。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型的粗滤网俯视局部剖面放大结构示意图；
18.图3为本实用新型的喷头俯视局部剖面放大结构示意图；
19.图4为本实用新型的冷凝管正视局部剖面放大结构示意图。
20.图中：1、支腿；2、浓缩罐主体；3、水箱；4、水泵；5、输水管；6、圆形水槽；7、出气管；8、外壳；9、顶盖；10、处理箱；11、进液管；12、转轴；13、搅拌叶片；14、第一阀门；15、出液管；16、过滤网；17、排液口；18、储液箱；19、第二阀门；20、排水口；21、驱动电机；22、减速器；23、顶槽；24、粗滤网；25、插槽；26、细滤网；27、喷头；28、冷凝管；29、排气口；30、吹风机。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1：请参阅图1-4，一种多级浓缩过滤装置，包括浓缩罐主体2，浓缩罐主体2底端的四个拐角处分别固定有支腿1，浓缩罐主体2左侧的底端固定有水箱3，浓缩罐主体2顶端的左侧贯穿设置有出气管7，浓缩罐主体2顶部的左侧竖向固定有外壳8，浓缩罐主体2右侧的顶端固定有处理箱10，浓缩罐主体2右侧的底端贯穿设置有出液管15，出液管15上设置有第一阀门14，浓缩罐主体2底端的右侧固定有储液箱18，储液箱18内部的顶端固定有过滤网16，储液箱18右侧的底端固定有排液口17，浓缩罐主体2内部的底端竖向活动连接有转轴12，转轴12的两侧分别横向固定有三组搅拌叶片13，浓缩罐主体2的底端固定有减速器22，且减速器22的底端固定有驱动电机21，浓缩罐主体2右侧的顶端贯穿设置有进液管11；
23.处理箱10的顶端设置有顶盖9，顶盖9顶端的两侧分别贯穿设置有顶槽23，处理箱10内部两端的两侧分别竖向设置有插槽25，处理箱10内部的左侧设置有细滤网26，处理箱10内部的右侧设置有粗滤网24；
24.进液管11的右侧与处理箱10的左侧固定连接，处理箱10的右侧固定有连接管，顶盖9顶端的四个拐角处分别贯穿设置有固定螺栓，处理箱10与进液管11的内部相连通，进液管11与浓缩罐主体2的内部相连通，细滤网26和粗滤网24分别贯穿顶槽23的内部；
25.具体地，如图1和图2所示，将外部制成的药液经过处理箱10的左侧导入至处理箱10中，在处理箱10内部右侧设置的粗滤网24可以对药液中的一些大颗粒杂质等进行过滤去除，之后在由处理箱10内部左侧设置的粗滤网24对药液中小颗粒杂质等进行精细过滤后，经由处理箱10导入至处理箱10的内部进行浓缩加工，通过设置的粗滤网24和细滤网26可以对药液中的杂质在装置的外部进行过滤处理，对药液的过滤处理效果更好，并且通过设置的顶槽23可以便于对过滤组件粗滤网24和细滤网26进行拆出清洁使用，外部过滤减少装置内部杂质的堆积。
26.实施例2：水箱3顶端的右侧贯穿设置有输水管5，输水管5上设置有水泵4，浓缩罐主体2内部的顶端固定有圆形水槽6，圆形水槽6的内侧固定有喷头27，输水管5的顶端贯穿浓缩罐主体2的左侧，浓缩罐主体2底端的右侧固定有排水口20，排水口20上设置有第二阀门19，输水管5的顶端与圆形水槽6的左侧固定连接，喷头27在圆形水槽6的内侧环形等间距设置有十六组，输水管5与圆形水槽6的内部相连通；
27.具体地，如图1和图3所示，浓缩后的药液经出液管15导出后，可以控制水泵4启动利用输水管5将水箱3内部的水抽出并导入至圆形水槽6的内部，再由圆形水槽6内部环形等间距设置的多组喷头27将清洗水喷出在浓缩罐主体2的内部以及内壁，对装置的内部进行清洗清洁。
28.实施例3：出气管7的顶端与外壳8的底端固定连接，外壳8的内部竖向固定有冷凝管28，冷凝管28的顶端贯穿外壳8的顶端并固定有排气口29，外壳8内部的右侧固定有吹风机30，出气管7与冷凝管28的内部相连通；
29.具体地，如图1和图4所示，浓缩过程中浓缩罐主体2内部的热气将由出气管7中向
上进行导出，同时在出气管7的顶端设置有外壳8，出气管7中导出的热气可以进入螺旋设置的外壳8内部并与外壳8的内壁进行接触得到冷却降温，同时可以通过控制吹风机30启动对冷凝管28的外部进行吹风降温。
30.工作原理：本实用新型在使用时，将外部制成的药液经过处理箱10的左侧导入至处理箱10中，在处理箱10内部右侧设置的粗滤网24可以对药液中的一些大颗粒杂质等进行过滤去除，之后在由处理箱10内部左侧设置的粗滤网24对药液中小颗粒杂质等进行精细过滤后，经由处理箱10导入至处理箱10的内部进行浓缩加工，通过设置的粗滤网24和细滤网26可以对药液中的杂质在装置的外部进行过滤处理，外部过滤减少装置内部杂质的堆积，浓缩罐主体2内部加热浓缩后可以使用出液管15导出至储液箱18的内部，储液箱18内部设置的过滤网16可以对药液进行再次的过滤，提高药液的纯度，同时药液导入至浓缩罐主体2内部后，由浓缩罐主体2对内部的药液进行加热浓缩，浓缩过程中浓缩罐主体2内部的热气将由出气管7中向上进行导出，同时在出气管7的顶端设置有外壳8，出气管7中导出的热气可以进入螺旋设置的外壳8内部并与外壳8的内壁进行接触得到冷却降温，同时可以通过控制吹风机30启动对冷凝管28的外部进行吹风降温，浓缩后的药液经出液管15导出后，可以控制水泵4启动利用输水管5将水箱3内部的水抽出并导入至圆形水槽6的内部，再由圆形水槽6内部环形等间距设置的多组喷头27将清洗水喷出在浓缩罐主体2的内部以及内壁，可以对装置的内部进行清洗。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。