一种化工加工用催化剂快速添加装置的制作方法

1.本实用新型涉及催化剂添加技术领域，具体为一种化工加工用催化剂快速添加装置。


背景技术：

2.催化剂一般是指一种在不改变反应总标准吉布斯自由能变化的情况下提高反应速率的物质，也可以表述为在化学反应里能提高化学反应速率而不改变化学平衡，且本身的质量和化学性质在化学反应前后都没有发生改变的物质，据统计，约有90%以上的工业过程中使用催化剂，如化工、石化、生化、环保等。
3.现有技术公开号为cn206715897u的专利文献提供了一种用于自动添加化工催化剂的装置，包括能够存放固体催化剂物料的储料罐，和能够输送固体催化剂物料的物料输送机构，储料罐固定安装于物料输送机构上方，储料罐通过下料口输送物料至物料输送机构机壳顶部的接料口，机壳内由电机驱动物料输送带输送物料，通过风机辅助物料输送加注，并设置有挡板和清洁刷防止物料堵塞，通过控制面板上的控制键控制机构工作运行状态，通过压力传感器和报警器可以随时监控储料罐中的物料剩余情况，确保物料供应充足，防止发生意外事故；能够自动添加固体催化剂物料，提高生产效率，结构简单，操作方便，运行可靠。
4.但现有的催化剂快速添加装置一般难以定量添加催化剂到反应物中，催化剂过多容易导致浪费，过少会导致反应物反应速率缓慢的问题，为此我们提出一种化工加工用催化剂快速添加装置。


技术实现要素：

5.（一）解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化工加工用催化剂快速添加装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.（二）技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种化工加工用催化剂快速添加装置，包括箱体，所述箱体的顶部外壁上设置有催化盒，所述催化盒的一侧外壁上设置有第一电磁阀，所述箱体的顶部外壁上安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有支撑板，所述支撑板位于所述催化盒的内部，所述支撑板的顶部设置有压力传感器，所述压力传感器的顶部安装有称量板，所述称量板位于所述第一电磁阀的下方，所述箱体的顶部外壁上安装有控制器和第二电机，所述压力传感器与所述控制器之间电性连接，所述控制器与所述第一电机之间电性连接，所述第二电机的输出端连接有旋转轴，所述旋转轴通过轴承与所述箱体的底部内壁相连接，所述旋转轴的侧壁上设置有搅拌杆。
9.进一步优选的，所述箱体的底部内壁上设置有下料管，所述下料管的一侧外壁上安装有第二电磁阀，所述第二电磁阀与所述控制器之间电性连接，所述下料管的一侧壁上
滑动卡接有收集框，所述收集框的一侧壁上设置有过滤板。
10.进一步优选的，所述收集框的一侧壁上安装有把手。
11.进一步优选的，所述箱体的一侧外壁上安装有观察窗。
12.进一步优选的，所述箱体的顶部外壁上设置有投料管。
13.进一步优选的，所述箱体的底部外壁上安装有支腿。
14.（三）有益效果
15.本实用新型提供了一种化工加工用催化剂快速添加装置，具备以下有益效果：
16.（1）该种化工加工用催化剂快速添加装置，通过设置的箱体、催化盒、第一电磁阀、第一电机、支撑板、压力传感器、称量板、控制器、第二电机、旋转轴和搅拌杆，不仅可以实现催化剂的定量投放，还能使催化剂与反应物充分混合，能够有效提高反应物的反应效率，减少催化剂不必要的浪费。
17.（2）该种化工加工用催化剂快速添加装置，通过设置的下料管、第二电磁阀、收集框和过滤板，可以对反应后溶液中的催化剂进行一定程度的收集，进行处理后方便进行二次使用，能够有效节省资源，便于推广使用。
附图说明
18.图1是本实用新型的整体结构示意图；
19.图2是本实用新型的整体结构侧视剖视图；
20.图3是本实用新型的图2中a处结构放大图；
21.图4是本实用新型的整体结构正视剖视图。
22.图中：1、箱体；2、催化盒；3、第一电磁阀；4、第一电机；5、支撑板；6、压力传感器；7、称量板；8、控制器；9、第二电机；10、旋转轴；11、搅拌杆；12、下料管；13、第二电磁阀；14、收集框；15、过滤板；16、把手；17、观察窗；18、投料管；19、支腿。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种化工加工用催化剂快速添加装置，包括箱体1，箱体1的顶部外壁上设置有催化盒2，催化盒2的一侧外壁上设置有第一电磁阀3，箱体1的顶部外壁上安装有第一电机4，第一电机4的输出端连接有支撑板5，支撑板5位于催化盒2的内部，支撑板5的顶部设置有压力传感器6，压力传感器6的顶部安装有称量板7，称量板7位于第一电磁阀3的下方，箱体1的顶部外壁上安装有控制器8和第二电机9，压力传感器6与控制器8之间电性连接，控制器8与第一电机4之间电性连接，第二电机9的输出端连接有旋转轴10，旋转轴10通过轴承与箱体1的底部内壁相连接，旋转轴10的侧壁上设置有搅拌杆11；
25.箱体1的顶部外壁上设置有投料管18，首先将催化剂放入催化盒2中，将反应物通过投料管18投入箱体1中，启动第一电磁阀3形成通路使催化剂落入称量板7上，通过压力传
感器6感受称量板7上的压力变化，当达到设定上限时通过控制器8控制第一电磁阀3关闭通路停止催化剂下落，之后启动第一电机4带动支撑板5、压力传感器6和称量板7进行转动，将称量板7上的催化剂倒入箱体1中后回归原位，启动第二电机9带动旋转轴10和搅拌杆11进行转动，使箱体1中的反应物与催化剂充分混合，加快反应物的反应效率，不仅可以实现催化剂的定量投放，还能使催化剂与反应物充分混合，能够有效提高反应物的反应效率，减少催化剂不必要的浪费。
26.本实施例中，具体的，箱体1的底部内壁上设置有下料管12，下料管12的一侧外壁上安装有第二电磁阀13，第二电磁阀13与控制器8之间电性连接，下料管12的一侧壁上滑动卡接有收集框14，收集框14的一侧壁上设置有过滤板15，收集框14的一侧壁上安装有把手16，反应物反应完成后通过控制器8使第二电磁阀13形成通路，使箱体1中反应后的溶液从下料管12中流出，通过收集框14和过滤板15将催化剂过滤出来，通过把手16将收集框14取出对催化剂进行处理即可，可以对反应后溶液中的催化剂进行一定程度的收集，进行处理后方便进行二次使用，能够有效节省资源，便于推广使用。
27.本实施例中，具体的，箱体1的一侧外壁上安装有观察窗17，便于观察反应物的反应进度，箱体1的底部外壁上安装有支腿19，便于对箱体1进行有效支撑。
28.工作原理：一种化工加工用催化剂快速添加装置，首先将催化剂放入催化盒2中，将反应物通过投料管18投入箱体1中，启动第一电磁阀3形成通路使催化剂落入称量板7上，通过压力传感器6感受称量板7上的压力变化，当达到设定上限时通过控制器8控制第一电磁阀3关闭通路停止催化剂下落，之后启动第一电机4带动支撑板5、压力传感器6和称量板7进行转动，将称量板7上的催化剂倒入箱体1中后回归原位，启动第二电机9带动旋转轴10和搅拌杆11进行转动，使箱体1中的反应物与催化剂充分混合，加快反应物的反应效率。
29.反应物反应完成后通过控制器8使第二电磁阀13形成通路，使箱体1中反应后的溶液从下料管12中流出，通过收集框14和过滤板15将催化剂过滤出来，通过把手16将收集框14取出对催化剂进行处理即可，本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，这样就完成了对本实用新型的使用过程，本实用新型结构简单，使用安全方便。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。