一种反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及压敏胶生产制备技术领域，具体为一种反应釜。


背景技术：

2.压敏胶又称压敏胶粘剂，是一类具有对压力有敏感性的胶粘剂，主要用于制备压敏胶带，它的应用范围很广，可用于尿布、妇女用品、双面胶带、标签、包装、书籍装订、壁纸等方面，在压敏胶的生产制备过程中需要使用反应釜，而压敏胶是有一定粘性的，很容易粘附在反应釜的内壁和搅拌装置上，进而造成原料的浪费，而且不利于生产人员的清洗工作，市面现有的压敏胶生产用反应釜缺乏防粘黏的功能，导致压敏胶容易粘附在反应釜的内壁和搅拌装置上，进而造成压敏胶生产原料的浪费，不利于提高压敏胶生产原料的利用率。
3.现有的压敏胶反应釜存在的缺陷是：
4.1、专利文件cn213376630u公开了一种用于热熔压敏胶的反应釜，其包括反应釜体和储油罐，反应釜体的外侧设有导热油夹层，储油罐内设有加热组件，储油罐上设有进油管和出油管，出油管上设有往复泵和过滤装置，进油管连通于导热油夹层的底部，导热油夹层的顶部连通有若干导油管，所有导油管均通过连接管连通于出油管。因出油管远离于储油罐的一端位于导热油夹层上侧的中心处，故出油管内的导热油将较为均匀的流入到对应的连接管和导油管内；因导油管绕反应釜体的轴线呈周向设置，故导油管内的导热油将较为均匀地流入到导热油夹层内，使得反应釜体的热熔胶受热均匀。本实用新型具有加热均匀的优点，”与本实用新型相比，该热熔压敏胶的反应釜缺乏防粘黏的功能，导致压敏胶容易粘附在反应釜的内壁和搅拌装置上，进而造成压敏胶生产原料的浪费，不利于提高压敏胶生产原料的利用率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种反应釜，包括反应釜主体、支撑柱和顶盖，所述反应釜主体的底部安装有多个支撑柱，所述反应釜主体的顶部安装有顶盖；
7.所述顶盖的顶部安装有根安装柱，所述安装柱的顶端安装有安装板，所述安装板的顶部安装有外壳，所述外壳的顶部贯穿安装有搅拌电机；
8.所述反应釜主体的内部开设有导热油加热通道，导热油加热通道的一侧安装有加油口。
9.优选的，所述反应釜主体的一侧安装有控制器，反应釜主体的顶部设有添料口，反应釜主体的底部设有出料口。
10.优选的，所述支撑柱的顶部开设有安装孔。
11.优选的，所述顶盖的顶部安装有警报器，顶盖的顶部安装有真空抽气泵，真空抽气泵的输出端安装有吸气口，且吸气口的底部贯穿顶盖的顶部，顶盖的顶部安装有气压传感
器。
12.优选的，所述搅拌电机的输出端安装有齿轮减速器，齿轮减速器的输出端安装有联轴器。
13.优选的，所述联轴器的底部安装有转动轴，转动轴的外侧安装有多根第一搅拌杆，第一搅拌杆的外侧设有抛光层，转动轴的外侧安装有第二搅拌杆，第二搅拌杆的两端对称安装有连接块，连接块的一侧安装有弧形防黏板。
14.优选的，所述导热油加热通道的底部开设有排油口，且排油口的底端贯穿反应釜主体的底部。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型通过第一搅拌杆的外侧设有抛光层，转动轴的外侧安装有第二搅拌杆，第二搅拌杆的两端对称安装有连接块，连接块的一侧安装有弧形防黏板，热熔胶是有一定粘性的，很容易粘附在反应釜的内壁和搅拌装置上，该新型利用第二搅拌杆带动弧形防黏板转动，转动弧形防黏板可将粘附在反应釜主体内壁上的压敏胶剐蹭下来，同时第一搅拌杆和弧形防黏板上设置的抛光层，可避免压敏胶在搅拌过程中对搅拌装置粘附，最终降低了压敏胶在生产制备中对反应釜内壁与搅拌装置的粘附，减少了原料浪费，提高了压敏胶生产原料的利用率。
17.2、本实用新型通过顶盖的顶部安装有警报器，顶盖的顶部安装有真空抽气泵，真空抽气泵的输出端安装有吸气口，且吸气口的底部贯穿顶盖的顶部，顶盖的顶部安装有气压传感器，压敏胶是一种粘度很大的物料，搅拌的时候一定会产生一定量的气泡，这些气泡会影响产出物料的质量，在真空状态下搅拌就可以避免气泡的产生，并将原有的气泡消灭，提高产品的铝良品率，该新型利用真空抽气泵抽取反应釜主体内部的空气继而形成真空的环境，同时气压传感器可监测反应釜主体内部的气压情况，当反应釜主体内部的气压大于限定的范围时，即可通过控制器启动警报器提醒生产人员进行调整，最终减少了压敏胶生产制备过程中气泡的产生，提高了压敏胶生产的质量。
附图说明
18.图1为本实用新型的立体图；
19.图2为本实用新型的剖面图；
20.图3为本实用新型的顶盖结构示意图；
21.图4为本实用新型的转动轴结构示意图；
22.图5为本实用新型的弧形防黏板结构示意图。
23.图中：1、反应釜主体；101、控制器；102、添料口；103、出料口；2、支撑柱；201、安装孔；3、顶盖；301、警报器；302、真空抽气泵；303、吸气口；304、气压传感器；4、安装柱；401、安装板；402、外壳；403、搅拌电机；404、齿轮减速器；405、联轴器；5、转动轴；501、第一搅拌杆；502、抛光层；503、第二搅拌杆；504、连接块；505、弧形防黏板；6、导热油加热通道；601、加油口；602、排油口。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供的一种实施例：一种反应釜；
28.包括反应釜主体1、支撑柱2和顶盖3，反应釜主体1的一侧安装有控制器101，反应釜主体1的顶部设有添料口102，反应釜主体1的底部设有出料口103，反应釜主体1的底部安装有多个支撑柱2，支撑柱2的顶部开设有安装孔201，反应釜主体1的顶部安装有顶盖3，顶盖3的顶部安装有警报器301，顶盖3的顶部安装有真空抽气泵302，真空抽气泵302的输出端安装有吸气口303，且吸气口303的底部贯穿顶盖3的顶部，顶盖3的顶部安装有气压传感器304，反应釜主体1为生产制备压敏胶的主要装置，同时为控制器101的安装提供了安装位置，控制器101可对反应釜主体1进行控制，添料口102为添加压敏胶原料的位置，出料口103为压敏胶出料的位置，支撑柱2起到支撑的作用，安装孔201方便反应釜主体1的固定，顶盖3为警报器301的安装提供了安装位置，警报器301可在反应釜主体1内部的气压异常时发出警报提醒生产人员调整，真空抽气泵302可抽取反应釜主体1内部的空气形成真空环境，避免气泡的产生，并将原有的气泡消灭，提高压敏胶产品的良品率，吸气口303为吸取反应釜主体1空气的位置，气压传感器304可检测反应釜主体1内部的气压情况。
29.请参阅图1、图2、图4和图5，本实用新型提供的一种实施例：一种反应釜；
30.包括安装柱4、转动轴5和导热油加热通道6，顶盖3的顶部安装有根安装柱4，安装柱4的顶端安装有安装板401，安装板401的顶部安装有外壳402，外壳402的顶部贯穿安装有搅拌电机403,搅拌电机403的输出端安装有齿轮减速器404，齿轮减速器404的输出端安装有联轴器405,联轴器405的底部安装有转动轴5，转动轴5的外侧安装有多根第一搅拌杆501，第一搅拌杆501的外侧设有抛光层502，转动轴5的外侧安装有第二搅拌杆503，第二搅拌杆503的两端对称安装有连接块504，连接块504的一侧安装有弧形防黏板505,反应釜主体1的内部开设有导热油加热通道6，导热油加热通道6的一侧安装有加油口601,导热油加热通道6的底部开设有排油口602，且排油口602的底端贯穿反应釜主体1的底部，安装柱4为安装板401的安装提供了安装位置，安装板401为外壳402的安装提供了条件，外壳402为齿轮减速器404的安装提供了安装位置，同时可对齿轮减速器404进行保护，搅拌电机403为动力装置，可驱动转动轴5进行转动，齿轮减速器404可对搅拌电机403的转速进行降低，联轴器405可将搅拌电机403的输出轴与转动轴5连接起来，转动轴5可带动搅拌装置转动，对压
敏胶进行搅拌，第一搅拌杆501可对压敏胶进行搅拌，抛光层502的设置可避免压敏胶在搅拌过程中对搅拌装置粘附，第二搅拌杆503为连接块504的安装提供了安装位置，连接块504的作用是固定安装弧形防黏板505，弧形防黏板505表面同样为抛光处理，可将粘附在反应釜内壁上的压敏胶剐蹭下来，同时可提高搅拌装置的搅拌效果，导热油加热通道6为加热用的导热油流动的位置，加油口601为添加加热导热油的位置，排油口602起到加热完排出导热油的作用。
31.工作原理：当压敏胶生产制备人员使用该反应釜时，可将生产原料从添料口102加入，然后向加油口601添加一定温度的加热油来提供合适加工温度，继而通过控制器101启动搅拌电机403，在齿轮减速器404和联轴器405的传动下，带动转动轴5旋转，进而第一搅拌杆501和第二搅拌杆503对压敏胶进行搅拌，热熔胶是有一定粘性的，很容易粘附在反应釜的内壁和搅拌装置上，利用第二搅拌杆503带动弧形防黏板505转动，转动的弧形防黏板505可将粘附在反应釜主体1内壁上的压敏胶剐蹭下来，同时第一搅拌杆501和弧形防黏板505上设置的抛光层502，可避免压敏胶在搅拌过程中对搅拌装置粘附，同时利用真空抽气泵302抽取反应釜主体1内部的空气继而形成真空的环境，同时气压传感器304可监测反应釜主体1内部的气压情况，当反应釜主体1内部的气压大于限定的范围时，即可通过控制器101启动警报器301提醒生产人员进行调整，生产完毕后，压敏胶可从出料口103完成出料，导热油从排油口602排出。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。