一种提高脱硝效率的尿素进料装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种提高脱硝效率的尿素进料装置，属于脱硝设备技术领域。


背景技术：

2.在scr尿素热解法脱硝系统中，尿素脱硝一般用浓度40%-50%的尿素水溶液，在此过程中尿素的温度一般需要维持在40℃以上，防止接近，而通常尿素在与水体进行混合的过程中，由于投放的速率过快，可能会导致部分水体的温度下降幅度较大（尿素溶于水时吸热），大致部分尿素结晶沉淀，尿素内部由于存放不当会导致结块等现象，从而使得尿素进料阶段尿素溶液中含有较多沉淀，影响后继尿素溶液的输送，如导致尿素溶液输送管道堵塞等情况。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种提高脱硝效率的尿素进料装置，它解决了现有的尿素溶液进料阶段，尿素溶液的制备时遇到的存在结块或者的部分区域水温下降导致结晶增多问题。
4.本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：
5.一种提高脱硝效率的尿素进料装置，包括搅拌柜，所述搅拌柜的顶部设置有一进口，所述搅拌柜的内腔顶壁上固定连接有一滤料桶，所述滤料桶的长度方向垂直于水平面设置，所述滤料桶的顶端为进口，底端为出口，所述搅拌柜的进口与所述滤料桶的进口相连通，所述滤料桶的下方设置有一搅拌池，所述搅拌池的顶部安装有封堵所述搅拌池的封盖，所述滤料桶的出口与所述封盖固定连接，且所述滤料桶的出口与所述搅拌池内腔相连通，所述封盖的上方吊设有第一气缸，所述第一气缸的输出端向下贯穿所述封盖，所述第一气缸的输出端上固定连接有一套筒，所述套筒的外侧壁由上至下固定连接有若干组喷管，所述套筒上的位于所述搅拌池外的部分的侧壁上开设有用于与各组喷管的内腔相连的进水口，所述搅拌柜内设置有一为搅拌池供水的水仓，所述封盖上环绕所述第一气缸设置有若干个搅拌器，所述搅拌器的搅拌轴垂直于水平面设置，所述搅拌池的外侧壁的其中一侧连接有一出料管，另一侧侧壁上与一暂存仓相连。
6.作为优选实例，所述搅拌柜的顶端面固定连接有一卧式螺旋输送机，所述卧式螺旋输送机的顶端处设置有一进口，所述卧式螺旋输送机的底端上开设有一出口，所述卧式螺旋输送机的出口与所述搅拌柜的进口相连通。
7.作为优选实例，所述滤料桶的内腔横截面的形状为长方形，所述滤料桶的侧壁上开设有缺口，所述筛网的自由端经所述缺口伸出至所述滤料桶外，所述筛网的底端面上固定连接有一振动马达，所述振动马达的底端与所述缺口内腔底壁相接触。
8.作为优选实例，所述搅拌柜的内腔侧壁上固定连接有一排料仓，所述排料仓的侧壁开设有一进口，所述排料仓的进口与所述缺口相连通，所述排料仓的侧壁底壁开设有一出口，所述搅拌柜的侧壁上开设有一出口，所述排料仓的出口与所述搅拌柜的出口相连通。
9.作为优选实例，所述暂存仓与搅拌池通过两个管道相连，两个管道上下排布，位于上方的一管道用于将搅拌池内的溶液泵入所述暂存仓内，位于下方的一管道用于将暂存仓内的溶液泵入所述搅拌池内。
10.作为优选实例，所述搅拌器的数量为3，所述搅拌器呈品字形排布。。
11.作为优选实例，每组喷管包括三个管体，每个管体的轴线均水平指向所述套筒的轴线。
12.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过搅拌柜内的滤料桶一定程度上去除了尿素原料中的结块，并在搅拌池中设置有套筒、喷管，利用套筒侧壁上的进水口经过喷管对搅拌池内进行水体的补充，并将部分水体排至暂存仓内，从而使得搅拌池内的水温相对维持在一个较高的温度，通过套筒、喷管以及暂存仓的设置来使得搅拌池中的水体的温度能够对抗尿素进入搅拌池内溶解时引起的部分区域的水温波动，降低搅拌池内结晶、沉淀的产生。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图。
14.图中：进料口1、卧式螺旋输送机2、搅拌柜3、第一电机4、滤料桶5、筛网6、振动马达7、排料仓8、搅拌池9、第一气缸10、喷管11、套筒12、出料管13、暂存仓14。
具体实施方式
15.为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
16.如图1所示，一种提高脱硝效率的尿素进料装置，包括搅拌柜3，搅拌柜3的顶部设置有一进口，搅拌柜3的内腔顶壁上固定连接有一滤料桶5，滤料桶5的长度方向垂直于水平面设置，滤料桶5的顶端为进口，底端为出口，搅拌柜3的进口与滤料桶5的进口相连通（搅拌柜3内腔顶壁上固定连接有一第一电机4，第一电机4的输出端向上，第一电机4的输出端上套设有水平板体，滤料桶5的外侧壁顶部开设有一条裂缝，水平板体在第一电机4的带动下进行转动，水平板体的移动路上经过裂缝，水平板体对滤料桶5内腔通路进行阻断），滤料桶5的下方设置有一搅拌池9，搅拌池9的顶部安装有封堵搅拌池9的封盖，滤料桶5的出口与封盖固定连接，且滤料桶5的出口与搅拌池9内腔相连通，封盖的上方吊设有第一气缸10，第一气缸10通过支架与搅拌柜3的内腔底部固定连接，第一气缸10的输出端向下贯穿封盖，第一气缸10的输出端上固定连接有一套筒12，套筒12在第一气缸10的输出端的伸缩下调整自身于搅拌池9内的深度，从而对各喷管11进行高度调整，套筒12的外侧壁由上至下固定连接有若干组喷管11，套筒12上的位于搅拌池9外的部分的侧壁上开设有用于与各组喷管11的内腔相连的进水口，此处的进水口的内腔经过套筒12侧壁与喷管11上的内腔通路相连通，默认每个喷管11自由端端部设置有单向出水阀，防止搅拌池9内液体倒灌至喷管11内，搅拌柜3内设置有一为搅拌池9供水的水仓，此处的水仓用于提前存储一部分水体并进行加热保温在50-60℃，封盖上环绕第一气缸10设置有若干个搅拌器，搅拌器的搅拌轴垂直于水平面设置，搅拌池9的外侧壁的其中一侧连接有一出料管13，另一侧侧壁上与一暂存仓14相连。
17.搅拌柜3的顶端面固定连接有一卧式螺旋输送机2，卧式螺旋输送机2的顶端处设
置有一进口（即进料口1），卧式螺旋输送机2的底端上开设有一出口，卧式螺旋输送机2的出口与搅拌柜3的进口相连通，进口设置在卧式螺旋输送机2的左端，出口设置在卧式螺旋输送机2的右端，可通过plc控制器调控卧式螺旋输送机2上的电机，使其输送速率得以调整，通过温度传感器（搅拌池9内腔侧壁上设置有多个温度传感器）测得的搅拌池9内部多处温度下降时，降低卧式螺旋输送机2的电机转动速率，降低物料进入搅拌柜3内的速度。
18.滤料桶5的内腔横截面的形状为长方形，滤料桶5的侧壁上开设有缺口，筛网6自然状态下水平倾斜向下，筛网6上的接近搅拌轴的一端较筛网6的自由端要高，筛网6的网面与水平面的夹角为10-20
°
，即尿素物料下落与筛网6发生撞击、接触的过程中，部分较大的结块以及杂质会沿着筛网6表面滚落至经过缺口，筛网6的自由端经缺口伸出至滤料桶5外，筛网6的底端面上固定连接有一振动马达7，振动马达7的底端与缺口内腔底壁相接触，振动马达7可以将筛网6上的物料振动弹跳至进入缺口。
19.搅拌柜3的内腔侧壁上固定连接有一排料仓8，排料仓8的侧壁开设有一进口，排料仓8的进口与缺口相连通，筛网6上的大颗粒结块物料或者杂质会经过缺口掉入至排料仓8内，排料仓8的侧壁底壁开设有一出口，搅拌柜3的侧壁上开设有一出口，排料仓8的出口与搅拌柜3的出口相连通，排料仓8的内腔为长方体状，排料仓8的内腔底壁上放置有坡道板，方便物料沿坡道板集中掉入排料仓8的内腔底壁的其中一个区域，再在排料仓8的内腔顶部设置有一压下组件，由多个向下放置的气缸以及一压板，各气缸的输出端均与压板的顶端面相连，压板于上述坡道板导致的物料集中对堆放的一个区域进行下压粉碎，被粉碎的物料可由搅拌柜3的出口（此出口处铰接有能够封堵此出口的盖板或者通过设置塞子封堵此出口）处取出，此处被取出的物料可再度被投入到进料口1（卧式螺旋输送机2的进口处）。
20.暂存仓14与搅拌池9通过两个管道相连，两个管道上下排布，位于上方的一管道用于将搅拌池9内的溶液泵入暂存仓14内，位于下方的一管道用于将暂存仓14内的溶液泵入搅拌池9内，当筛网6处并未拦截到多少杂质时，意味着尿素板结程度可能相对较小，则此时掉入搅拌池9内的尿素量较大，可通过将部分混有尿素的水体泵入到暂存仓14内，利用暂存仓14临时扩大搅拌池9容量，同时利用套筒12上的进水口进行温水（即水仓内被加热保温的水体）的补充，暂存仓14的内腔底部设置有加热组件（如电热丝）。
21.搅拌器的数量为3，搅拌器呈品字形排布，每组喷管11包括三个管体，每个管体的轴线均水平指向套筒12的轴线。
22.由进料口1处投入尿素，经过滤料桶5进行初步过滤后进入搅拌池，搅拌池后利用三个搅拌器进行，并配合暂存仓14扩大搅拌池容量，利用水仓对搅拌池内进行水体的注入，最后将搅拌池内的尿素溶液经过出料管泵入脱硝塔上的脱硝喷枪中去。
23.工作原理通过搅拌柜3内的滤料桶5一定程度上去除了尿素原料中的结块，并在搅拌池9中设置有套筒12、喷管11，利用套筒12侧壁上的进水口经过喷管11对搅拌池9内进行水体的补充，并将部分水体排至暂存仓14内，从而使得搅拌池9内的水温相对维持在一个较高的温度，通过套筒12、喷管11以及暂存仓14的设置来使得搅拌池9中的水体的温度能够对抗尿素进入搅拌池9内溶解时引起的部分区域的水温波动，降低搅拌池9内结晶、沉淀的产生，从而提高尿素溶液的制备效率，间接提高脱硝效率。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和
范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。