一种医用多酶清洗剂制备装置的制作方法

1.本技术涉及清洗剂制备领域，尤其是涉及一种医用多酶清洗剂制备装置。


背景技术：

2.多酶清洗液，自动清洗适用于消毒机、超声波清洗机，对各种软式、硬式内窥镜，外科用具、管道、橡胶、医用塑料、仪器、实验室器皿等各种医疗器械的清洗。
3.目前的医用多酶清洗剂制备装置，如公告号cn216909984u的专利所述，包括多酶清洗剂调和装置、灌装头和清水引导装置，所述多酶清洗剂调和装置的右侧下表面上设置有灌装头，所述多酶清洗剂调和装置的左侧顶部外表面上设置有清水引导装置，所述多酶清洗剂调和装置包括冷却板一。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为采用推动器对固定导温空腔板进行推动，将冷却板二伸进搅拌液的内部去对搅拌液进行冷却降温，冷却板二在伸入搅拌液的过程中，需要沿着冷却板一滑动，因此冷却板一上必然开设有供冷却板二贯穿的孔洞，而孔洞的设置存在搅拌液通过孔洞泄露至冷却板一内部的风险。


技术实现要素：

5.为了改善目前的医用多酶清洗剂制备装置存在着搅拌液泄露风险的问题，本技术提供一种医用多酶清洗剂制备装置。
6.本技术提供一种医用多酶清洗剂制备装置，采用如下的技术方案：
7.一种医用多酶清洗剂制备装置，包括制备罐，所述制备罐的外侧固定连接有固定板，所述固定板的底部四角均固定连接有支撑杆，所述固定板的顶部可拆卸连接有顶盖，所述顶盖的顶部中间位置处固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆延伸至所述制备罐的内部，所述搅拌杆与所述顶盖转动连接，所述固定板的底壁一侧固定连接有泵，所述泵的输出端固定连接有注水管，所述制备罐四周侧壁的内部开设有螺旋流道，所述注水管远离所述泵的一端与所述螺旋流道的一端相连通，所述注水管与所述制备罐固定连接，所述螺旋流道的另一端设有相连通的排水管，所述排水管与所述固定板固定连接，所述顶盖的顶部一侧固定连接有与所述制备罐内部相连通的进料管。
8.通过采用上述技术方案，在医用多酶清洗剂在制备罐的内部进行制备的过程中，可以将泵的输入端通过软管连接至冷却水中，启动泵，使得泵在启动工作时将冷却水通过软管和注水管抽取至螺旋流道的内部，然后沿着螺旋流道的内部螺旋流动，从而通过制备罐与制备罐内部的搅拌液进行换热，进而实现对制备罐内部搅拌液进行冷却降温，从而无需采用将冷却板伸进搅拌液内部中进行冷却，进而降低搅拌液泄露的风险。
9.可选的，所述制备罐的外壁固定连接有聚氨酯保温层，所述聚氨酯保温层与所述制备罐固定连接。
10.通过采用上述技术方案，聚氨酯保温层的设置用于对制备罐起到隔离保温的作用，以降低制备罐内外的热交换。
11.可选的，所述制备罐的外壁均匀固定连接有直角块，各组所述直角块均与所述固定板固定连接。
12.通过采用上述技术方案，直角块的设置用于将制备罐与固定板进一步连接固定，以提高制备罐的安装稳定性。
13.可选的，所述进料管上固定连接有阀门，所述进料管的顶部固定连接有进料斗。
14.通过采用上述技术方案，阀门的设置用于在关闭时将进料管密封。
15.可选的，所述进料斗的顶部盖合有相适配的顶盖。
16.通过采用上述技术方案，顶盖的设置用于将进料斗盖合，降低灰尘落入进料斗内部的概率。
17.可选的，所述电机的上方设有顶板，所述顶板的底部四角均固定连接有立杆，各组所述立杆均与所述顶盖固定连接，所述顶板与所述进料斗的外壁固定连接。
18.通过采用上述技术方案，顶板的设置用于对电机的顶进行遮挡，以降低在向进料斗内部倒入原料的过程中洒落的原料落在电机上的概率。
19.综上所述，本技术的有益效果如下：
20.本技术通过螺旋流道、泵和注水管的设置，使得在医用多酶清洗剂在制备罐的内部进行制备的过程中，可以将泵的输入端通过软管连接至冷却水中，启动泵，使得泵在启动工作时将冷却水通过软管和注水管抽取至螺旋流道的内部，然后沿着螺旋流道的内部螺旋流动，从而通过制备罐与制备罐内部的搅拌液进行换热，进而实现对制备罐内部搅拌液进行冷却降温，从而无需采用将冷却板伸进搅拌液内部中进行冷却，进而降低搅拌液泄露的风险。
附图说明
21.图1是本技术的整体结构示意图；
22.图2是本技术的制备罐结构剖视图。
23.附图标记说明：1、固定板；2、制备罐；3、支撑杆；4、顶盖；5、电机；6、搅拌杆；7、泵；8、排水管；9、螺旋流道；10、注水管；11、进料管；12、阀门；13、进料斗；14、顶盖；15、顶板；16、立杆；17、聚氨酯保温层；18、直角块。
具体实施方式
24.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
25.请参照图1，一种医用多酶清洗剂制备装置，包括制备罐2，制备罐2的外侧固定连接有固定板1，固定板1的设置用于对制备罐2固定。固定板1的底部四角均固定连接有支撑杆3，支撑杆3的设置用于对固定板1提供支撑固定。固定板1的顶部可拆卸连接有顶盖4，具体的顶盖4与固定板1通过螺栓连接固定，顶盖4的设置用于将固定板1的顶部盖合。
26.请参照图1，顶盖4的顶部一侧固定连接有与制备罐2内部相连通的进料管11，进料管11的设置便于将原料倒入制备罐2的内部。进料管11上固定连接有阀门12，阀门12的设置用于在关闭时将进料管11密封。进料管11的顶部固定连接有进料斗13，进料斗13的顶部盖合有相适配的顶盖14，顶盖14的设置用于将进料斗13盖合，降低灰尘落入进料斗13内部的概率。
27.请参照图1-2，顶盖4的顶部中间位置处固定连接有电机5，电机5的输出端固定连接有搅拌杆6，搅拌杆6延伸至制备罐2的内部，搅拌杆6与顶盖4转动连接，电机5的设置用于在启动工作时带动搅拌杆6转动，使得搅拌杆6转动时可以对制备罐2内部有的原料进行搅拌。电机5的上方设有顶板15，顶板15的底部四角均固定连接有立杆16，各组立杆16均与顶盖4固定连接，顶板15与进料斗13的外壁固定连接，顶板15的设置用于对电机5的顶进行遮挡，以降低在向进料斗13内部倒入原料的过程中洒落的原料落在电机5上的概率。
28.请参照图1-2，固定板1的底壁一侧固定连接有泵7，泵7的输出端固定连接有注水管10，制备罐2四周侧壁的内部开设有螺旋流道9，泵7的设置用于在启动工作时将冷却水通过注水管10抽取至螺旋流道9的内部。注水管10远离泵7的一端与螺旋流道9的一端相连通，螺旋流道9的设置用于对冷却水进行导流，使得冷却水排入螺旋流道9的内部时，可以沿着螺旋流道9螺旋向下流动，从而通过制备罐2与制备罐2内部的搅拌液进行换热，以降低制备罐2内部搅拌液温度过高导致温度过高，导致搅拌液中的中性蛋白水解酶活性降低，内部的蛋白酶也会因为高温环境而导致变质的问题。
29.请参照图1-2，制备罐2的外壁固定连接有聚氨酯保温层17，聚氨酯保温层17与制备罐2固定连接，聚氨酯保温层17的设置用于对制备罐2起到隔离保温的作用，以降低制备罐2内外的热交换。制备罐2的外壁均匀固定连接有直角块18，各组直角块18均与固定板1固定连接，直角块18的设置用于将制备罐2与固定板1进一步连接固定，以提高制备罐2的安装稳定性。注水管10与制备罐2固定连接，螺旋流道9的另一端设有相连通的排水管8，具体的，排水管8上安装有阀门（图中未示出），排水管8与制备罐2固定连接，排水管8的设置用于将排入螺旋流道9内部的冷却水导流排出。
30.本技术的实施原理为：
31.在医用多酶清洗剂在制备罐2的内部进行制备的过程中，可以将泵7的输入端通过软管连接至冷却水中，启动泵7，使得泵7在启动工作时将冷却水通过软管和注水管10抽取至螺旋流道9的内部，然后沿着螺旋流道9的内部螺旋流动，从而通过制备罐2与制备罐2内部的搅拌液进行换热，进而实现对制备罐2内部搅拌液进行冷却降温，以降低制备罐2内部搅拌液温度过高导致温度过高，导致搅拌液中的中性蛋白水解酶活性降低，内部的蛋白酶也会因为高温环境而导致变质的问题，达到了对搅拌液进行低温环境制作的效果，最后换热后的冷却水通过排水管8导流排出。
32.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。