一种防堵型铁矿选矿筛选用除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及铁矿选矿技术领域，具体为一种防堵型铁矿选矿筛选用除尘装置。


背景技术：

2.铁矿是指含有可提炼出铁的化合物的岩石或沉积物的井或山，铁是发现最早，利用最广，用量也是最多的一种金属，其消耗量约占金属总消耗量的95％左右，铁矿石主要用于钢铁工业，冶炼含碳量不同的生铁(含碳量一般在2％以上)和钢(含碳量一般在2％以下)，铁矿物种类繁多，已发现的铁矿物和含铁矿物约300余种，其中常见的有170余种，但在当前技术条件下，具有工业利用价值的主要是磁铁矿、赤铁矿、磁赤铁矿、钛铁矿、褐铁矿和菱铁矿等，获取这些铁矿需要筛分，筛分时会产生灰尘，此时需要用到除尘装置，目前的除尘装置，一般使用的是风机、滤板和集尘袋配合的简易装置，功能单一，不具备自动清理过滤板的功能，导致长时间使用滤板容易堵塞，且不能对带有灰尘的空气双层净化，造成除尘效果差的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种防堵型铁矿选矿筛选用除尘装置，具备对过滤板自动清理和对带有灰尘的空气双层净化的优点，解决了目前的除尘装置，一般使用的是风机、滤板和集尘袋配合的简易装置，功能单一，不具备自动清理过滤板的功能，导致长时间使用滤板容易堵塞，且不能对带有灰尘的空气双层净化，造成除尘效果差的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防堵型铁矿选矿筛选用除尘装置，包括壳体，所述壳体左侧的底部连通有吸尘管，所述壳体顶部的左侧安装有清理机构，所述壳体内腔顶部和底部的左侧均固定连接有第一卡框，所述第一卡框的内侧卡接有初效滤板，所述壳体内腔的左侧竖向固定连接有隔板，所述壳体内腔的顶部和底部均固定连接有安装底座，所述安装底座的内侧固定连接有风机，所述风机的进风端贯穿隔板，所述壳体底部的右侧固定连接有第二卡框，所述第二卡框的内腔插接有高效滤板，所述壳体的右侧镶嵌有密封垫，所述壳体底部的右侧通过合页活动连接有壳盖，所述壳体顶部的右侧安装有复位卡框机构，所述壳体顶部的右侧开设有长方形孔，所述壳体底部的左侧开设有漏孔。
5.优选的，所述清理机构包括步进电机，所述步进电机输出轴的底部贯穿壳体并固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外圈螺纹套设有螺纹块，所述螺纹块的右侧固定连接有毛刷，所述毛刷的右侧与初效滤板的左侧相接触，所述漏孔位于毛刷的底部。
6.优选的，所述螺纹杆的底部通过轴承与壳体内腔的底部活动连接，所述壳体内腔顶部的左侧固定连接有滑杆，所述滑杆的底部与壳体内腔的底部固定连接，所述滑杆位于螺纹杆的左侧，所述滑杆的外圈滑动套设有滑块，所述滑块的右侧与螺纹块的左侧固定连接。
7.优选的，所述复位卡框机构包括框体，所述框体的底部与壳体的顶部固定连接，所述框体位于长方形孔的顶部，所述框体的顶部设置有移动杆，所述移动杆外圈的顶部固定套设有固定块，所述移动杆的底部贯穿框体并延伸至长方形孔的内腔，所述移动杆的底部固定连接有第三卡框，所述移动杆外圈的底部套设有弹簧，所述弹簧的顶部与框体内腔的顶部相接触，所述弹簧的底部与第三卡框的顶部相接触，所述第三卡框内腔的底部卡接于高效滤板的顶部。
8.优选的，所述壳盖的右侧镶嵌有防尘网，所述壳体底部的左侧开设有t型槽，所述t型槽的内腔滑动连接有集尘屉，所述集尘屉位于漏孔的底部，所述壳体底部的四角均固定连接有万向轮，所述壳体顶部的右侧固定连接有扣锁。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.1、本实用新型通过第二卡框、高效滤板、长方形孔、固定块、弹簧、第三卡框、框体、移动杆、初效滤板、第一卡框、滑块、螺纹杆、滑杆、毛刷、螺纹块和步进电机的配合使用，解决了目前的除尘装置，一般使用的是风机、滤板和集尘袋配合的简易装置，功能单一，不具备自动清理过滤板的功能，导致长时间使用滤板容易堵塞，且不能对带有灰尘的空气双层净化，造成除尘效果差的问题。
11.2、本实用新型通过设置吸尘管，能够配合风机吸尘，通过设置万向轮，能够便于装置移动，通过设置漏孔，能够配合集尘屉收集灰尘，通过设置安装底座，能够便于固定风机，通过设置扣锁，能够将壳盖与壳体固定。
附图说明
12.图1为本实用新型结构正视剖视图；
13.图2为本实用新型清理机构正视图；
14.图3为本实用新型复位卡框机构正视图；
15.图4为本实用新型密封垫结构右视图。
16.图中：1吸尘管、2壳体、3万向轮、4集尘屉、5漏孔、6t型槽、7安装底座、8风机、9第二卡框、10密封垫、11壳盖、12防尘网、13高效滤板、14扣锁、15长方形孔、16复位卡框机构、161固定块、162弹簧、163第三卡框、164框体、165移动杆、17隔板、18初效滤板、19第一卡框、20清理机构、201滑块、202螺纹杆、203滑杆、204毛刷、205螺纹块、206步进电机。
具体实施方式
17.请参阅图1-图4，一种防堵型铁矿选矿筛选用除尘装置，包括壳体2，壳体2左侧的底部连通有吸尘管1，通过设置吸尘管1，能够配合风机8吸尘，壳体2顶部的左侧安装有清理机构20，壳体2内腔顶部和底部的左侧均固定连接有第一卡框19，第一卡框19的内侧卡接有初效滤板18，壳体2内腔的左侧竖向固定连接有隔板17，壳体2内腔的顶部和底部均固定连接有安装底座7，通过设置安装底座7，能够便于固定风机8，安装底座7的内侧固定连接有风机8，风机8的进风端贯穿隔板17，壳体2底部的右侧固定连接有第二卡框9，第二卡框9的内腔插接有高效滤板13，壳体2的右侧镶嵌有密封垫10，壳体2底部的右侧通过合页活动连接有壳盖11，壳体2顶部的右侧安装有复位卡框机构16，壳体2顶部的右侧开设有长方形孔15，壳体2底部的左侧开设有漏孔5，通过设置漏孔5，能够配合集尘屉4收集灰尘。
18.清理机构20包括步进电机206，步进电机206输出轴的底部贯穿壳体2并固定连接有螺纹杆202，螺纹杆202的外圈螺纹套设有螺纹块205，螺纹块205的右侧固定连接有毛刷204，毛刷204的右侧与初效滤板18的左侧相接触，漏孔5位于毛刷204的底部。
19.螺纹杆202的底部通过轴承与壳体2内腔的底部活动连接，壳体2内腔顶部的左侧固定连接有滑杆203，滑杆203的底部与壳体2内腔的底部固定连接，滑杆203位于螺纹杆202的左侧，滑杆203的外圈滑动套设有滑块201，滑块201的右侧与螺纹块205的左侧固定连接。
20.复位卡框机构16包括框体164，框体164的底部与壳体2的顶部固定连接，框体164位于长方形孔15的顶部，框体164的顶部设置有移动杆165，移动杆165外圈的顶部固定套设有固定块161，移动杆165的底部贯穿框体164并延伸至长方形孔15的内腔，移动杆165的底部固定连接有第三卡框163，移动杆165外圈的底部套设有弹簧162，弹簧162的顶部与框体164内腔的顶部相接触，弹簧162的底部与第三卡框163的顶部相接触，第三卡框163内腔的底部卡接于高效滤板13的顶部。
21.壳盖11的右侧镶嵌有防尘网12，壳体2底部的左侧开设有t型槽6，t型槽6的内腔滑动连接有集尘屉4，集尘屉4位于漏孔5的底部，壳体2底部的四角均固定连接有万向轮3，通过设置万向轮3，能够便于装置移动，壳体2顶部的右侧固定连接有扣锁14，通过设置扣锁14，能够将壳盖11与壳体2固定。
22.使用时，将装置移动到铁矿选矿筛选的地方，通过外设开关启动风机8运行，通过风机8与吸尘管1的配合进行除尘工作，空气进入壳体2，通过初效滤板18对空气中的灰尘进行过滤，过滤后的空气通过高效滤板13进行二次滤过，二次过滤的空气从防尘网12排出，当需要清理初效滤板18上的灰尘时，通过外设开关启动步进电机206运行，步进电机206正转或反转带动螺纹杆202正转或反转，从而带动滑块201、螺纹块205和毛刷204向上移动或向下移动，以此对初效滤板18上的灰尘进行清理，当需要清理高效滤板13时，通过向上拉动移动杆165带动第三卡框163向上移动，使得弹簧162挤压，通过打开壳盖11取出高效滤板13进行清理即可。
23.综上所述：该防堵型铁矿选矿筛选用除尘装置，通过第二卡框9、高效滤板13、长方形孔15、固定块161、弹簧162、第三卡框163、框体164、移动杆165、初效滤板18、第一卡框19、滑块201、螺纹杆202、滑杆203、毛刷204、螺纹块205和步进电机206的配合使用，解决了目前的除尘装置，一般使用的是风机、滤板和集尘袋配合的简易装置，功能单一，不具备自动清理过滤板的功能，导致长时间使用滤板容易堵塞，且不能对带有灰尘的空气双层净化，造成除尘效果差的问题。