一种养殖饲料机的制作方法

1.本实用新型涉及家禽养殖技术领域，尤其涉及一种养殖饲料机。


背景技术：

2.在家禽饲养过程中，养殖场需要将玉米粒，大豆饼等原料进行加工，将原料加工成细化的颗粒，这种养殖设备就是饲料机，饲料机可以大批量生产加工不同谷物和养料的饲料，大大降低了饲料厂的饲养成本，便于根据不同的饲养发育时间来调配不同的饲料。
3.在现有技术中，如中国专利cn209732262u的“一种养殖用饲料机”，包括减震机构、底板、传动箱、搅拌轴、饲料出料口与活动门，所述底板底端的四个拐角处均安装有减震机构，所述底板顶端的中间位置处安装有外壳，所述外壳两侧的中间位置处均安装有饲料出料口，所述出料电动伸缩杆的底端均竖向安装有饲料出口挡板至饲料出料口内部底端，所述入料仓远离底板中轴线一侧的外壳的顶端均安装有入料电动推杆，所述外壳内部底端的两侧均安装有蓄电池保护壳，所述外壳内部底端的中间位置处竖向安装有驱动电机。本实用新型通过安装有搅拌轴与搅拌叶，在使用时可对多种或者单一饲料进行充分的搅拌，减少了人工搅拌饲料的时间，使得畜牧可以更均衡的摄取饲料中的营养。
4.但是在现有技术中，幼禽在发育周期中，需要摄取不同的养分，一般的养殖场室内需要摆放养殖笼，空间有限，饲料机的体积小，搅拌电机的占用空间大，带有搅拌电机的饲料机无法放置在室内，饲料机内部无法进行充分搅拌，饲料机将不同的饲料细碎后，需要另外将饲料进行人工混匀，导致了饲料搅拌不够充分，导致了幼禽摄取养分不均衡，影响幼禽的发育。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决幼禽在发育周期中，需要摄取不同的养分，一般的养殖场室内需要摆放养殖笼，空间有限，饲料机的体积小，搅拌电机的占用空间大，带有搅拌电机的饲料机无法放置在室内，饲料机内部无法进行充分搅拌，饲料机将不同的饲料细碎后，需要另外将饲料进行人工混匀，导致了饲料搅拌不够充分，导致了幼禽摄取养分不均衡，影响幼禽的发育的问题，而提出的一种养殖饲料机。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种养殖饲料机，包括防护罩和第一碎料棒，所述第一碎料棒的两端分别与所述防护罩的内侧壁之间转动连接，所述防护罩的外侧壁中心位置处转动连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的底端啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的底端固定连接有连接轴，所述连接轴的底端固定连接有第一传动轮，所述防护罩的底端中心位置处固定连接有固定板，所述固定板的底面转动连接有第二传动轮，所述第一传动轮和所述第二传动轮之间传动连接有传动带，所述固定板的顶面转动连接有搅拌扇叶，所述搅拌扇叶的底端贯穿所述固定板底面并与所述第二传动轮之间固定连接。
7.优选的，所述固定板的两侧均活动卡接有转动门，两个所述转动门均与所述防护
罩之间活动铰接。
8.优选的，所述第一碎料棒的一端贯穿所述防护罩的侧壁并与所述第一锥形齿轮之间固定连接，所述第一碎料棒的另一端贯穿所述防护罩的侧壁并固定连接有第二齿轮。
9.优选的，所述第二齿轮背离所述防护罩一侧固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮的外侧啮合有第一齿轮，所述第二齿轮的外侧啮合有第四齿轮。
10.优选的，所述第一碎料棒的两侧均设置有第二碎料棒，两个所述第二碎料棒的两端均与所述防护罩的内壁侧之间转动连接，其中，一个所述第二碎料棒的一端贯穿所述防护罩的外侧壁并与所述第一齿轮之间固定连接，另一个所述第二碎料棒的一端贯穿所述防护罩的外侧壁并与所述第四齿轮之间固定连接。
11.优选的，所述防护罩的底端固定连接有出料壳，所述出料壳的外侧壁顶端的四个拐角位置处均固定连接有支撑脚。
12.优选的，所述防护罩的外侧壁位于所述第一锥形齿轮位置处固定连接有连接架，所述连接架的侧壁固定连接有电机，所述电机的输出端与所述第一锥形齿轮侧壁之间固定连接，所述第二锥形齿轮的底面转动连接有转动架，所述转动架与所述防护罩外侧壁之间固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
14.1、本实用新型中，通过第一碎料棒带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮在水平面上转动，第二锥形齿轮带动第一传动轮转动，第一传动轮通过传动带带动第二传动轮转动，第二传动轮带动固定板上方的搅拌扇叶转动，搅拌扇叶转动时，将不同的碎料进行充分的搅拌，实现了饲料中不同含量的混匀，使幼禽进食时摄取的养分更加均衡。
15.2、本实用新型中，通过电机的输出端带动第一锥形齿轮转动，第一碎料棒转动带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动第三齿轮转动，第一齿轮与第三齿轮之间啮合，使第一齿轮随第三齿轮转动，第一齿轮带动一个第二碎料棒转动，第二齿轮与第四齿轮之间啮合，使第四齿轮随第二齿轮转动，第四齿轮带动另一个第二碎料棒转动，使第一碎料棒和两个第二碎料棒同时反向转动，实现了第一碎料棒和两个第二碎料棒的刀片对原料的细碎效果，使饲料的粒径更加便于幼禽进食，提升了家禽饲料的生长发育速度。
附图说明
16.图1为本实用新型提出一种养殖饲料机的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出一种养殖饲料机的防护罩内部结构示意图；
18.图3为本实用新型提出一种养殖饲料机的出料壳内部结构示意图；
19.图4为本实用新型提出一种养殖饲料机的第一锥形齿轮和第二锥形齿轮结构示意图。
20.图例说明：
21.1、防护罩；2、出料壳；3、支撑脚；4、第一锥形齿轮；5、电机；6、第二锥形齿轮；7、连接轴；8、第一传动轮；9、传动带；10、连接架；11、第一碎料棒；12、第二碎料棒；13、第一齿轮；14、第二齿轮；15、第三齿轮；16、第四齿轮；17、转动门；18、固定板；19、第二传动轮；20、搅拌扇叶；21、转动架。
具体实施方式
22.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
23.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
24.实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供了一种养殖饲料机，包括防护罩1和第一碎料棒11，第一碎料棒11的两端分别与防护罩1的内侧壁之间转动连接，防护罩1的外侧壁中心位置处转动连接有第一锥形齿轮4，第一锥形齿轮4的底端啮合有第二锥形齿轮6，第二锥形齿轮6的底端固定连接有连接轴7，连接轴7的底端固定连接有第一传动轮8，防护罩1的底端中心位置处固定连接有固定板18，固定板18的底面转动连接有第二传动轮19，第一传动轮8和第二传动轮19之间传动连接有传动带9，固定板18的顶面转动连接有搅拌扇叶20，搅拌扇叶20的底端贯穿固定板18底面并与第二传动轮19之间固定连接，防护罩1为顶端和底端均开口的壳体结构，将饲料的原料从防护罩1的顶端投入至防护罩1内部，第一碎料棒11和两个第二碎料棒12上均固定多组刀片，原料经过第一碎料棒11和第二碎料棒12转动碾压后破碎成粒径更细小的粉料，适合幼禽进食，第一碎料棒11转动时，第一碎料棒11带动第一锥形齿轮4转动，第一锥形齿轮4带动第二锥形齿轮6在水平面上转动，第二锥形齿轮6带动第一传动轮8转动，第一传动轮8通过传动带9带动第二传动轮19转动，第二传动轮19带动固定板18上方的搅拌扇叶20转动，搅拌扇叶20转动时，将不同的碎料进行充分的搅拌，实现了饲料中不同含量的混匀，使幼禽进食时摄取的养分更加均衡。
25.如图2和图3所示，固定板18的两侧均活动卡接有转动门17，两个转动门17均与防护罩1之间活动铰接，第一碎料棒11的一端贯穿防护罩1的侧壁并与第一锥形齿轮4之间固定连接，第一碎料棒11的另一端贯穿防护罩1的侧壁并固定连接有第二齿轮14，第二齿轮14背离防护罩1一侧固定连接有第三齿轮15，第三齿轮15的外侧啮合有第一齿轮13，第二齿轮14的外侧啮合有第四齿轮16，第一碎料棒11的两侧均设置有第二碎料棒12，两个第二碎料棒12的两端均与防护罩1的内壁侧之间转动连接，其中，一个第二碎料棒12的一端贯穿防护罩1的外侧壁并与第一齿轮13之间固定连接，另一个第二碎料棒12的一端贯穿防护罩1的外侧壁并与第四齿轮16之间固定连接，防护罩1的底端固定连接有出料壳2，出料壳2的外侧壁顶端的四个拐角位置处均固定连接有支撑脚3，防护罩1的外侧壁位于第一锥形齿轮4位置处固定连接有连接架10，连接架10的侧壁固定连接有电机5，电机5的输出端与第一锥形齿轮4侧壁之间固定连接，第二锥形齿轮6的底面转动连接有转动架21，转动架21与防护罩1外侧壁之间固定连接，使用时，启动电机5，电机5的输出端带动第一锥形齿轮4转动，为第一碎料棒11的转动提供动力，第一碎料棒11转动带动第二齿轮14转动，第二齿轮14转动带动第三齿轮15转动，第一齿轮13与第三齿轮15之间啮合，使第一齿轮13随第三齿轮15转动，第一齿轮13带动一个第二碎料棒12转动，第二齿轮14与第四齿轮16之间啮合，使第四齿轮16随第二齿轮14转动，第四齿轮16带动另一个第二碎料棒12转动，使第一碎料棒11和两个第二碎料棒12同时反向转动，实现了刀片对原料的细碎效果，固定板18两侧的转动门17提供锁扣与固定板18之间活动卡接，当固定板18上的原料充分搅拌完成之后，开启两侧的转动门
17，使转动门17转动到竖直状态，使固定板18上的原料进入出料壳2上喂养给幼禽。
26.本装置的使用方法及工作原理：启动电机5，电机5的输出端带动第一锥形齿轮4转动，第一锥形齿轮4带动第一碎料棒11转动，第一碎料棒11带动第二齿轮14转动，第二齿轮14带动第三齿轮15转动，第一齿轮13与第三齿轮15之间啮合，使第一齿轮13随第三齿轮15转动，第一齿轮13带动一个第二碎料棒12转动，第二齿轮14与第四齿轮16之间啮合，使第四齿轮16随第二齿轮14转动，第四齿轮16带动另一个第二碎料棒12转动，使第一碎料棒11和两个第二碎料棒12同时反向转动，实现了饲料原料的搅拌，同时，第一锥形齿轮4带动第二锥形齿轮6转动，第二锥形齿轮6带动第一传动轮8转动，第一传动轮8通过传动带9带动第二传动轮19转动，第二传动轮19带动固定板18上方的搅拌扇叶20转动，实现了饲料原料的混匀。
27.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。