一种催化剂生产用造粒机的制作方法

1.本实用新型涉及造粒机技术领域，具体为一种催化剂生产用造粒机。


背景技术：

2.造粒机广泛应用于化工、制药、环保等领域，是一种将粉状物料制造成特定颗粒形状的成型机械，大多数聚合物在制成最终产品之前，必须配合混炼，然后造粒，成为可销售的原料。
3.目前在进行在市场的造粒机在进行使用时造粒的模板大小通常时固定的，在进行使用时不方便根据使用需要进行造粒调节分切的位置，不方便进行精准的调节分切的位置，降低了对颗粒制造的灵活性。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种催化剂生产用造粒机，具备方便调节和分切等优点，解决了在进行使用时不方便根据使用需要进行造粒调节分切的位置，不方便进行精准的调节分切的位置，降低了对颗粒制造的灵活性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种催化剂生产用造粒机，包括加工箱，所述加工箱上设置有调节分切机构，所述加工箱的外侧设置有进料组件。
6.所述调节分切机构包括与加工箱固定连接的电机，所述电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的外侧螺纹连接有移动块，所述移动块的底部固定连接有移动座，所述加工箱的左右两侧内壁均固定连接有刻度尺，所述移动座的底部固定连接有第一气缸，所述加工箱的左右两侧内壁均固定连接有固定板，所述固定板的顶部和底部均固定连接有摩擦垫，所述固定板的外侧活动连接有位于摩擦垫的外侧的活动座，所述活动座的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有弹性杆，所述弹性杆的底部固定连接有防滑垫，所述活动座的底部固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有刀片，所述加工箱的内部活动连接有造粒切割板。
7.进一步，所述进料组件包括与加工箱左右两侧和背面均固定连接的进料箱，所述加工箱的左右两侧和背面均铰接有铰接板，所述进料箱的内底壁固定连接有与铰接板活动连接的电推杆。
8.进一步，所述移动座呈透明状，所述移动座的内部开设有移动孔，所述刻度尺通过移动孔与移动座滑动连接。
9.进一步，所述丝杆的外侧开设有两个相反的螺纹槽，所述移动块通过螺纹槽与丝杆螺纹连接。
10.进一步，所述活动座的内部开设有活动孔，所述活动座通过活动孔与摩擦垫和活动座滑动连接。
11.进一步，所述活动座的内部开设有位于活动孔顶部的安装槽，所述弹簧通过安装槽与活动座固定连接。
12.进一步，所述加工箱左右两侧和背面均开设有进料孔，且进料孔与铰接板的位置相对应。
13.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
14.1、该催化剂生产用造粒机，通过设置的调节分切机构，方便在使用时通过精准的调节对催化剂进行分切造粒，可调节精准的尺寸和长度，方便控制造粒的大小。
15.2、该催化剂生产用造粒机，通过设置的进料组件，方便在使用时通过该组件进行进料方便进行加工分切催化剂，而且在下料时可调节铰接板的角度。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a结构放大图。
18.图中：1加工箱、2电机、3丝杆、4移动块、5移动座、6刻度尺、7第一气缸、8固定板、9摩擦垫、10活动座、11弹簧、12弹性杆、13防滑垫、14第二气缸、15刀片、16造粒切割板、17进料箱、18铰接板、19电推杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-2，本实施例中的一种催化剂生产用造粒机，包括加工箱1，加工箱1的正面设置有密封门，加工箱1上设置有调节分切机构，加工箱1的外侧设置有进料组件。
21.本实施例中，调节分切机构包括与加工箱1固定连接的电机2，电机2的输出端固定连接有丝杆3，丝杆3的外侧螺纹连接有移动块4，丝杆3的外侧开设有两个相反的螺纹槽，移动块4通过螺纹槽与丝杆3螺纹连接，方便在使用时该移动块4朝相对或相离的一侧进行移动，移动块4的底部固定连接有移动座5，加工箱1的左右两侧内壁均固定连接有刻度尺6，移动座5呈透明状，移动座5的内部开设有移动孔，刻度尺6通过移动孔与移动座5滑动连接，方便在使用时通过移动孔进行移动移动座5，在移动时可对应刻度尺6，方便调节位置时更加的精准，移动座5的底部固定连接有第一气缸7。
22.本实施例中，加工箱1的左右两侧内壁均固定连接有固定板8，固定板8的顶部和底部均固定连接有摩擦垫9，固定板8的外侧活动连接有位于摩擦垫9的外侧的活动座10，活动座10的内部开设有活动孔，活动座10通过活动孔与摩擦垫9和活动座10滑动连接，活动座10的内部固定连接有弹簧11，弹簧11的底部固定连接有弹性杆12，弹性杆12的底部固定连接有防滑垫13，活动座10的底部固定连接有第二气缸14，第二气缸14的输出端固定连接有刀片15，活动座10的内部开设有位于活动孔顶部的安装槽，弹簧11通过安装槽与活动座10固定连接，方便在使用时通过弹簧11和弹性杆12以及防滑垫13对刀片15和第二气缸14进行定位减少刀片15的位置偏移，加工箱1的内部活动连接有造粒切割板16。
23.需要说明的是，该催化剂生产用造粒机，通过设置的调节分切机构，方便在使用时通过精准的调节对催化剂进行分切造粒，可调节精准的尺寸和长度，方便控制造粒的大小。
24.具体的，在使用时可通过进料组件进行加入催化剂，然后启动电机2带动丝杆3进行转动，丝杆3带动移动块4上的移动座5和活动座10朝相对或相离的一侧进行移动，然后在移动时利用移动座5在刻度尺6上的滑动调节底部刀片15移动的位置从而对催化剂进行分切，也可进行调节分切的位置利用刻度尺6精准调节分切的位置，在不移动为时，可收回第一气缸7，而活动座10上的弹性杆12利用弹簧11的弹力和防护垫13与摩擦垫9的对应，从而使得刀片15的位置不会发生改变。
25.本实施例中，进料组件包括与加工箱1左右两侧和背面均固定连接的进料箱17，加工箱1的左右两侧和背面均铰接有铰接板18，进料箱17的内底壁固定连接有与铰接板18活动连接的电推杆19，加工箱1左右两侧和背面均开设有进料孔，且进料孔与铰接板18的位置相对应，方便在使用时通过铰接板18的调节进行送料。
26.需要说明的是，该催化剂生产用造粒机，通过设置的进料组件，方便在使用时通过该组件进行进料方便进行加工分切催化剂，而且在下料时可调节铰接板18的角度。
27.具体的，方便在使用时通过启动电推杆19推动铰接板18的角度进行调节方便调节下料的速度。
28.上述实施例的工作原理为：
29.（1）该催化剂生产用造粒机，在使用时可通过进料组件进行加入催化剂，然后启动电机2带动丝杆3进行转动，丝杆3带动移动块4上的移动座5和活动座10朝相对或相离的一侧进行移动，然后在移动时利用移动座5在刻度尺6上的滑动调节底部刀片15移动的位置从而对催化剂进行分切，也可进行调节分切的位置利用刻度尺6精准调节分切的位置，在不移动为时，可收回第一气缸7，而活动座10上的弹性杆12利用弹簧11的弹力和防护垫13与摩擦垫9的对应，从而使得刀片15的位置不会发生改变。
30.（2）该催化剂生产用造粒机，通过设置的进料组件，方便在使用时通过该组件进行进料方便进行加工分切催化剂，而且在下料时可调节铰接板18的角度。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。