一种石墨提纯加料机构的制作方法

1.本实用新型涉及石墨加工技术领域，具体为一种石墨提纯加料机构。


背景技术：

2.随着中国冶金、化工、机械、医疗器械、核能、汽车、航空航天等行业的快速发展，这些行业对石墨的需求不断增长，我国石墨行业将保持快速增长。天然石墨常会伴有各种杂质，难以被直接利用，为了满足工业生产的要求，必须对天然石墨进行富集、提纯，且石墨纯度愈高其价值也越高。
3.对于石墨的化学法提纯而言，国内应用最广的是氢氧化钠高温熔融法，基本原理是在500℃以上的高温条件下，使石墨中的杂质(以硅酸盐矿物为主)与烧碱溶液反应，生成水溶性反应物，用水浸取反应物，即可消除掉部分杂质，另一部分杂质，如铁的氧化物，碱熔后用盐酸溶液中和，生成可溶子水的氯化铁，用水洗涤即可除去。
4.在使用氢氧化钠高温熔融法进行石墨提纯时，不方便烧碱溶液、盐酸溶液以及清水的添加，人工加料的方式，不仅效率低下，而且还容易造成安全隐患，为此，我们提出一种石墨提纯加料机构。


技术实现要素：

5.鉴于现有技术存在的上述问题，本实用新型提供了一种石墨提纯加料机构。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供的一种石墨提纯加料机构，包括底板和设置在底板上方的盖板，底板与盖板之间通过液压缸连接，装有石墨原材料的反应釜设置在底板与盖板之间，所述盖板上表面的中部安装有搅拌箱，搅拌箱的顶端安装有三个进液管，搅拌箱的底端安装有加液管，加液管的另一端延伸至盖板的下方；所述盖板的上表面安装有烧碱输送泵、盐酸输送泵、清水泵，且烧碱输送泵、盐酸输送泵、清水泵分别设置在搅拌箱的两侧和后方，烧碱输送泵、盐酸输送泵、清水泵的顶部均设置有出液口且安装有支管，三个支管的另一端分别与三个进液管对接；所述支管为拱形结构，且支管的中部拱起处安装有流量计和电磁阀，且流量计设置在电磁阀和进液管之间；所述搅拌箱的内部转动设置有搅拌桨，搅拌箱的正面安装有电机，电机的输出轴通过联轴器与搅拌桨的轴端固定连接。
7.优选的，所述盖板的中部开设有与加液管相适配的套孔，加液管设置在套孔内，且加液管的中部设置有阀门。
8.优选的，还包括有烧碱料桶、盐酸料桶和清水料桶，烧碱输送泵、盐酸输送泵、清水泵的抽液口通过延长管分别与烧碱料桶、盐酸料桶、清水料桶相连通。
9.优选的，还包括有控制器，控制器通过导线与烧碱输送泵、盐酸输送泵、清水泵、流量计、电磁阀、电机电连接。
10.与现有技术相比较，本实用新型提供的石墨提纯加料机构，具有以下有益效果：
11.本实用新型在使用时，将装有石墨原材料的反应釜置于底板上，通过液压缸带动盖板压盖在反应釜的顶部开口处，通过烧碱输送泵抽取烧碱料桶内的烧碱，由支管传输到
搅拌箱内，再通过清水泵抽取清水料桶内的清水，由支管传输到搅拌箱内，通过电机带动搅拌桨对搅拌箱内混合液进行搅拌，再通过加液管将调配后的烧碱溶液添加到反应釜内，石墨中的杂质与烧碱溶液反应，生成水溶性反应物，即可消除掉部分杂质，再将反应釜内的混合液排出，实现石墨的初步提纯；通过盐酸输送泵抽取盐酸料桶内的盐酸，由支管传输到搅拌箱内，再通过清水泵抽取清水料桶内的清水，由支管传输到搅拌箱内，通过电机带动搅拌桨对搅拌箱内混合液进行搅拌，再通过加液管将调配后的盐酸溶液添加到反应釜内，碱熔后的含铁杂质与盐酸溶液发生反应，生成可溶子水的氯化铁，再将反应釜内的混合液排出，实现石墨的二次提纯；整体结构简单，操作便捷，方便烧碱溶液、盐酸溶液以及清水的添加，提高了工作效率，减少安全隐患的发生。
附图说明
12.图1为本实用新型的正面结构示意图；
13.图2为本实用新型盖板的俯视结构示意图；
14.图3为本实用新型搅拌箱的俯视剖面结构示意图。
15.图中：1、底板；2、盖板；3、液压缸；4、搅拌箱；5、进液管；6、加液管；7、烧碱输送泵；8、盐酸输送泵；9、清水泵；10、支管；11、流量计；12、电磁阀；13、搅拌桨；14、电机。
具体实施方式
16.为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。
17.本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
18.请参阅图1-3，一种石墨提纯加料机构，包括底板1和设置在底板1上方的盖板2，底板1与盖板2之间通过液压缸3连接，装有石墨原材料的反应釜设置在底板1与盖板2之间，盖板2上表面的中部安装有搅拌箱4，搅拌箱4的顶端安装有三个进液管5，搅拌箱4的底端安装有加液管6，加液管6的另一端延伸至盖板2的下方；盖板2的上表面安装有烧碱输送泵7、盐酸输送泵8、清水泵9，且烧碱输送泵7、盐酸输送泵8、清水泵9分别设置在搅拌箱4的两侧和后方，烧碱输送泵7、盐酸输送泵8、清水泵9的顶部均设置有出液口且安装有支管10，三个支管10的另一端分别与三个进液管5对接；支管10为拱形结构，且支管10的中部拱起处安装有流量计11和电磁阀12，且流量计11设置在电磁阀12和进液管5之间；搅拌箱4的内部转动设置有搅拌桨13，搅拌箱4的正面安装有电机14，电机14的输出轴通过联轴器与搅拌桨13的轴端固定连接。
19.盖板2的中部开设有与加液管6相适配的套孔，加液管6设置在套孔内，且加液管6的中部设置有阀门。
20.还包括有烧碱料桶、盐酸料桶和清水料桶，烧碱输送泵7、盐酸输送泵8、清水泵9的抽液口通过延长管分别与烧碱料桶、盐酸料桶、清水料桶相连通，方便烧碱、盐酸、清水的抽取，结合流量计11对流量的记录，方便抽取指定量的液体，还包括有控制器，控制器通过导线与烧碱输送泵7、盐酸输送泵8、清水泵9、流量计11、电磁阀12、电机14电连接，方便控制器对各个用电设备进行控制，具体电路连接通过本领域技术人员简单操作即可实现，因此不再赘述。
21.本实用新型在使用时，将装有石墨原材料的反应釜置于底板1上，通过液压缸3带动盖板2压盖在反应釜的顶部开口处，通过烧碱输送泵7抽取烧碱料桶内的烧碱，由支管10传输到搅拌箱4内，再通过清水泵9抽取清水料桶内的清水，由支管10传输到搅拌箱4内，通过电机14带动搅拌桨13对搅拌箱4内混合液进行搅拌，再通过加液管6将调配后的烧碱溶液添加到反应釜内，石墨中的杂质与烧碱溶液反应，生成水溶性反应物，即可消除掉部分杂质，再将反应釜内的混合液排出，实现石墨的初步提纯；通过盐酸输送泵8抽取盐酸料桶内的盐酸，由支管10传输到搅拌箱4内，再通过清水泵9抽取清水料桶内的清水，由支管10传输到搅拌箱4内，通过电机14带动搅拌桨13对搅拌箱4内混合液进行搅拌，再通过加液管6将调配后的盐酸溶液添加到反应釜内，碱熔后的含铁杂质与盐酸溶液发生反应，生成可溶子水的氯化铁，再将反应釜内的混合液排出，实现石墨的二次提纯；整体结构简单，操作便捷，方便烧碱溶液、盐酸溶液以及清水的添加，提高了工作效率，减少安全隐患的发生。
22.以上所述仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。