一种用于卤素气体的处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及气体处理技术领域，具体为一种用于卤素气体的处理装置。


背景技术：

2.卤素气体为双原子气体分子，相互间形成的是非极性共价键，正负电荷中心重合，是没有极性的，卤素气体中含有大量的有毒气体，对环境造成很大的影响，对人体也有一定的危害。
3.首先，现有的卤素气体处理装置结构太过单一，由于卤素气体含有的有害气体较多，现有的处理装置只能将卤素气体中含有的一部分有毒物质进行去除；
4.其次，现有的处理装置在使用活性炭对卤素气体进行吸附时，不方便对活性炭进行处理，操作比较复杂；针对上述问题，发明人提出一种用于卤素气体的处理装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

5.为了解决现有的卤素气体处理装置结构太过单一，由于卤素气体含有的有害气体较多，现有的处理装置只能将卤素气体中含有的一部分有毒物质进行去除，现有的处理装置在使用活性炭对卤素气体进行吸附时，不方便对活性炭进行处理，操作比较复杂的问题；本实用新型的目的在于提供一种用于卤素气体的处理装置。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种用于卤素气体的处理装置，包括安装架，安装架内安装有集气罐，集气罐的一侧安装有第一喷淋罐，第一喷淋罐的一侧安装有第二喷淋罐，第二喷淋罐的一侧安装有干化器，干化器的一侧安装有吸附罐，吸附罐内可拆卸安装有活性炭存放罐，进入集气罐内的卤素气体通过第一连接管进入第一喷淋罐内，通过喷淋装置对第一喷淋罐和第二喷淋罐内的卤素气体进行处理，吸收卤素气体内含有的氨等碱性气体和去除卤素气体内含有的二氧化硫、氯化氢、等酸性气体，将第二喷淋罐内的卤素气体通过第四连接管进入干化器内，去除废气中的水分，在通过第五连接管道进入吸附罐内，通过活性炭存放罐内存放的活性炭对吸附罐内的卤素气体进行吸附；
7.第一喷淋罐和第二喷淋罐的内均安装有喷淋装置，喷淋装置包括喷淋管，喷淋管的表面安装有安全阀，喷淋管的一端安装有连接件，连接件的底面安装有均匀分布的喷头，打开第一喷淋罐内喷淋装置内安全阀的开关，将处理卤素气体的溶液通过喷淋管和喷头喷出，对第一喷淋罐和第二喷淋罐内的卤素气体进行处理，集气罐的顶面安装有进气管，进气管的表面安装有进气阀，进气阀与进气管相互配合，打开进气阀的开关，使需要处理的卤素气体通过进气管排入集气罐内，集气罐的表面一侧安装有第一连接管，第一连接管的一端连接有第一喷淋罐，第一连接管的表面安装有第一密封阀，第一密封阀与第一连接管相互配合，打开第一密封阀的开关，使进入集气罐内的卤素气体通过第一连接管进入第一喷淋罐内，第一喷淋罐的表面一侧安装有第三连接管，第三连接管的一端连接有第二喷淋罐，第三连接管的表面安装有第二密封阀，第二密封阀与第三连接管相互配合，第一喷淋罐和第
二喷淋罐的底面均安装有第二连接管，打开第二密封阀的开关，将第一喷淋罐内处理的卤素气体通过第三连接管排入第二喷淋罐内。
8.优选地，活性炭存放罐的顶面一侧安装有进料口，进料口的表面安装有第四密封阀，活性炭存放罐的表面对称安装有限位扣，限位扣内螺纹卡设有螺栓，螺栓螺纹卡设在吸附罐内，活性炭存放罐的顶面固定安装有拉手，打开第四密封阀的开关，将吸附卤素气体用的活性炭通过进料口倒入活性炭存放罐内，通过活性炭存放罐内存放的活性炭对吸附罐内的卤素气体进行吸附，通过限位扣与螺栓的配合，方便对活性炭存放罐的安装和拆卸。
9.优选地，第二喷淋罐的表面一侧安装有第四连接管，第四连接管的一端连接有干化器，第四连接管的表面安装有第三密封阀，第三密封阀与第四连接管相互配合，打开第三密封阀的开关，将第二喷淋罐内的卤素气体通过第四连接管进入干化器内，去除废气中的水分。
10.优选地，干化器的顶面安装有第五连接管，第五连接管的一端连接有吸附罐，吸附罐的底面安装有排气管，排气管的表面安装有排气阀，将第二喷淋罐内的卤素气体通过第五连接管道进入吸附罐内，打开排气阀的开关，洁净的卤素气体经过排气管进行排放。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
12.1、本实用新型中，进入集气罐内的卤素气体通过第一连接管进入第一喷淋罐内，通过喷淋装置对第一喷淋罐和第二喷淋罐内的卤素气体进行处理，吸收卤素气体内含有的氨等碱性气体和去除卤素气体内含有的二氧化硫、氯化氢、等酸性气体，将第二喷淋罐内的卤素气体通过第四连接管进入干化器内，去除废气中的水分，在通过第五连接管道进入吸附罐内，通过活性炭存放罐内存放的活性炭对吸附罐内的卤素气体进行吸附；
13.2、本实用新型中，打开第四密封阀的开关，将吸附卤素气体用的活性炭通过进料口倒入活性炭存放罐内，通过活性炭存放罐内存放的活性炭对吸附罐内的卤素气体进行吸附，通过限位扣与螺栓的配合，方便对活性炭存放罐的安装和拆卸。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型结构示意图，
16.图2为本实用新型结构主视图，
17.图3为本实用新型结活性炭存放罐构示意图，
18.图4为本实用新型喷淋装置结构示意图。
19.图中：1、安装架；2、集气罐；21、进气管；22、进气阀；23、第一连接管；24、第一密封阀；3、第一喷淋罐；31、第二连接管；32、第三连接管；33、第二密封阀；4、第二喷淋罐；41、第四连接管；42、第三密封阀；5、干化器；51、第五连接管；6、吸附罐；61、排气管；62、排气阀；7、活性炭存放罐；71、进料口；72、第四密封阀；73、限位扣；74、螺栓；75、拉手；8、喷淋装置；81、喷淋管；82、安全阀；83、连接件；84、喷头。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例：如图1-4所示，本实用新型提供了一种用于卤素气体的处理装置，包括安装架1，安装架1内安装有集气罐2，集气罐2的一侧安装有第一喷淋罐3，第一喷淋罐3的一侧安装有第二喷淋罐4，第二喷淋罐4的一侧安装有干化器5，干化器5的一侧安装有吸附罐6，吸附罐6内可拆卸安装有活性炭存放罐7，进入集气罐2内的卤素气体通过第一连接管23进入第一喷淋罐3内，通过喷淋装置8对第一喷淋罐3和第二喷淋罐4内的卤素气体进行处理，吸收卤素气体内含有的氨等碱性气体和去除卤素气体内含有的二氧化硫、氯化氢、等酸性气体，将第二喷淋罐4内的卤素气体通过第四连接管41进入干化器5内，去除废气中的水分，在通过第五连接管道51进入吸附罐6内，通过活性炭存放罐7内存放的活性炭对吸附罐6内的卤素气体进行吸附。
22.活性炭存放罐7的顶面一侧安装有进料口71，进料口71的表面安装有第四密封阀72，活性炭存放罐7的表面对称安装有限位扣73，限位扣73内螺纹卡设有螺栓74，螺栓74螺纹卡设在吸附罐6内，活性炭存放罐7的顶面固定安装有拉手75；
23.通过采用上述技术方案，打开第四密封阀72的开关，将吸附卤素气体用的活性炭通过进料口71倒入活性炭存放罐7内，通过活性炭存放罐7内存放的活性炭对吸附罐6内的卤素气体进行吸附，通过限位扣73与螺栓74的配合，方便对活性炭存放罐7的安装和拆卸。
24.第一喷淋罐3和第二喷淋罐4的内均安装有喷淋装置8，喷淋装置8包括喷淋管81，喷淋管81的表面安装有安全阀82，喷淋管81的一端安装有连接件83，连接件83的底面安装有均匀分布的喷头84；
25.通过采用上述技术方案，打开第一喷淋罐3内喷淋装置8内安全阀82的开关，将处理卤素气体的溶液通过喷淋管81和喷头84喷出，对第一喷淋罐3和第二喷淋罐4内的卤素气体进行处理。
26.集气罐2的顶面安装有进气管21，进气管21的表面安装有进气阀22，进气阀22与进气管21相互配合；
27.通过采用上述技术方案，打开进气阀22的开关，使需要处理的卤素气体通过进气管21排入集气罐2内。
28.集气罐2的表面一侧安装有第一连接管23，第一连接管23的一端连接有第一喷淋罐3，第一连接管23的表面安装有第一密封阀24，第一密封阀24与第一连接管23相互配合；
29.通过采用上述技术方案，打开第一密封阀24的开关，使进入集气罐2内的卤素气体通过第一连接管23进入第一喷淋罐3内。
30.第一喷淋罐3的表面一侧安装有第三连接管32，第三连接管32的一端连接有第二喷淋罐4，第三连接管32的表面安装有第二密封阀33，第二密封阀33与第三连接管32相互配合，第一喷淋罐3和第二喷淋罐4的底面均安装有第二连接管31；
31.通过采用上述技术方案，打开第二密封阀33的开关，将第一喷淋罐3内处理的卤素气体通过第三连接管32排入第二喷淋罐4内。
32.第二喷淋罐4的表面一侧安装有第四连接管41，第四连接管41的一端连接有干化器5，第四连接管41的表面安装有第三密封阀42，第三密封阀42与第四连接管41相互配合；
33.通过采用上述技术方案，打开第三密封阀42的开关，将第二喷淋罐4内的卤素气体通过第四连接管41进入干化器5内，去除废气中的水分。
34.干化器5的顶面安装有第五连接管51，第五连接管51的一端连接有吸附罐6，吸附罐6的底面安装有排气管61，排气管61的表面安装有排气阀62；
35.通过采用上述技术方案，将第二喷淋罐4内的卤素气体通过第五连接管道51进入吸附罐6内，打开排气阀62的开关，洁净的卤素气体经过排气管61进行排放。
36.工作原理：当需要本装置对卤素气体进行处理时，首先将本装置通过安装架1安装在指定的工作区域，安装完成后，开始工作；
37.打开进气阀22的开关，使需要处理的卤素气体通过进气管21排入集气罐2内，打开第一密封阀24的开关，使进入集气罐2内的卤素气体通过第一连接管23进入第一喷淋罐3内，打开第一喷淋罐3内喷淋装置8内安全阀82的开关，将处理卤素气体的溶液通过喷淋管81和喷头84喷出，对第一喷淋罐3内的卤素气体进行处理，吸收卤素气体内含有的氨等碱性气体；
38.吸收完成后，打开第二密封阀33的开关，将第一喷淋罐3内处理的卤素气体通过第三连接管32排入第二喷淋罐4内，打开第二喷淋罐4内喷淋装置8内安全阀82的开关，将处理卤素气体的溶液通过喷淋管81和喷头84喷出，对第二喷淋罐4内的卤素气体进行处理，去除卤素气体内含有的二氧化硫、氯化氢、等酸性气体；
39.去除完成后，打开第三密封阀42的开关，将第二喷淋罐4内的卤素气体通过第四连接管41进入干化器5内，去除废气中的水分，在通过第五连接管道51进入吸附罐6内；
40.打开第四密封阀72的开关，将吸附卤素气体用的活性炭通过进料口71倒入活性炭存放罐7内，通过活性炭存放罐7内存放的活性炭对吸附罐6内的卤素气体进行吸附，吸附完成后，打开排气阀62的开关，洁净的卤素气体经过排气管61进行排放。
41.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。