一种牛床垫料发酵罐的搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种农业废弃物资源化利用技术领域，更具体地说，涉及一种牛床垫料发酵罐的搅拌装置。


背景技术：

2.传统的牛床垫料发酵罐的搅拌装置的工作原理是将初脱水后的牛粪放入滚筒内部牛粪在里面发酵，并通过螺带带动牛粪旋转翻抛，在螺带的带动下缓慢向前推进。但是由于仅有一条螺带进行旋转翻抛，所有的牛粪只能往同一个方向即出口方向缓慢向前移动，其容易导致搅拌不均匀，出料后的牛粪无法达到预期的发酵效果。且如果出料口出料不及时时，牛粪容易堆积在发酵罐的末端，当牛粪堆积过多时，容易卡死，导致牛粪无法旋转翻抛，无法达到预期的发酵效果。
3.专利号为201320382512.x的中国实用新型专利公开了一种《正反双螺旋搅拌机》，其包括搅拌仓、转轴、进料口、驱动系统、电器控制系统、内螺带和外螺带，内螺带和外螺带都固定连接在转轴上，且都以转轴的轴线为旋转中心线分别呈螺旋状分布在转轴周围，内螺带与外螺带在转轴的任一横截面处的螺旋旋向都相反。其通过以转轴的轴线为螺旋中心线，设置螺旋方向相反的外螺带和内螺带，可以让原粮和水在进行搅拌时，靠近转轴的原粮和水被内螺带推向一侧，远离转轴的原粮和水被外螺带推向相反的一侧。这样的搅拌方式可以让搅拌仓内的原粮和水的流动形成一个循环，最终很好的将原粮和水混合在一起，得到优质的润粮。
4.其虽然可以避免搅拌不均匀以及出料口卡死的情况，但是其将内螺带和外螺带设置在转轴上，严重地挤占了搅拌仓内的容置空间，其不适用于牛床垫料发酵罐的搅拌装置，牛床垫料发酵罐的搅拌装置的滚筒直径一般较大，所需求的空间也较大，没有足够的空间再在滚筒内部容纳转轴，且由于滚筒的直径较大，其同轴度精度也较低，在转轴上的容易内螺带和外螺带与滚筒发生干涉，发生干涉时将严重损坏牛床垫料发酵罐的搅拌装置，从而使得牛粪发酵的生产制造成本大幅度增加，从而降低了牛床垫料发酵罐的搅拌装置的产品竞争力，无法满足企业日益增长的品质要求。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是如何提高牛床垫料发酵罐的搅拌装置的搅拌效果，避免牛粪堆积过多而卡死。
6.本实用新型所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种牛床垫料发酵罐的搅拌装置，其包括滚筒、正推螺带、反推螺带和多个固定支架，所述正推螺带固定于所述滚筒的内表面，所述反推螺带设置于所述正推螺带的朝内一侧，多个所述固定支架的一端分别与所述反推螺带依次顺序固定连接，多个所述固定支架的另一端分别与所述滚筒的内表面固定连接，所述正推螺带和所述反推螺带均以滚筒的轴线为旋转中心线呈螺旋状分布，所述正推螺带和
所述反推螺带在滚筒的任一截面处的螺旋方向均相反。
8.作为本实用新型提供的所述牛床垫料发酵罐的搅拌装置的一种优选实施方式，所述滚筒包括多个筒体，多个所述筒体依次顺序拼接。
9.作为本实用新型提供的所述牛床垫料发酵罐的搅拌装置的一种优选实施方式，所述筒体的外周面设置有滚圈，所述滚圈连接有驱动装置。
10.作为本实用新型提供的所述牛床垫料发酵罐的搅拌装置的一种优选实施方式，每个所述筒体由多个小筒体依次顺序拼接而成。
11.作为本实用新型提供的所述牛床垫料发酵罐的搅拌装置的一种优选实施方式，每个所述小筒体由两个半圆柱筒拼接而成。
12.作为本实用新型提供的所述牛床垫料发酵罐的搅拌装置的一种优选实施方式，所述固定支架为角铁。
13.作为本实用新型提供的所述牛床垫料发酵罐的搅拌装置的一种优选实施方式，每个所述固定支架的末端于与所述滚筒的内表面连接处设置有加强筋。
14.作为本实用新型提供的所述牛床垫料发酵罐的搅拌装置的一种优选实施方式，所述正推螺带有四个，四个所述正推螺带呈轴阵列分布。
15.作为本实用新型提供的所述牛床垫料发酵罐的搅拌装置的一种优选实施方式，所述反推螺带有两个，两个反推螺带呈轴对称分布。
16.作为本实用新型提供的所述牛床垫料发酵罐的搅拌装置的一种优选实施方式，所述正推螺带通过焊接固定于所述滚筒的内表面。
17.本实用新型具有如下有益效果：
18.由于在滚筒的内部设置有正推螺带和反推螺带，正推螺带直接固定在滚筒的内表面，而反推螺带通过固定支架固定于正推螺带的朝内一侧。工作时可以驱动滚筒转动，然后带动正推螺带和反推螺带转动，从而使得处于较外侧的牛粪可以在正推螺带的作用下朝出口方向移动，而处于较内侧的牛粪可以在反推螺带的作用下朝入口的入口的方向移动，由于其有两条螺带以相反的反向进行旋转翻抛，从而使得牛粪搅拌均匀，出料后的牛粪可以达到预期的发酵效果。如果出料口出料不及时时，牛粪也不会堆积在发酵罐的末端，而是在反推螺带的作用下朝反方向输送，避免牛粪堆积过多时出现卡死的情况。
19.且正推螺带和反推螺带固定在滚筒上，无需在滚筒内部设置转轴，极大地释放了滚筒的容置空间，且正推螺带和反推螺带与滚筒同步转动，正推螺带和反推螺带不会与滚筒发生干涉，避免损坏牛床垫料发酵罐的搅拌装置，从而使得牛粪发酵的生产制造成本大幅度降低，提高了牛床垫料发酵罐的搅拌装置的产品竞争力，以此满足企业日益增长的品质要求。
附图说明
20.为了更清楚地说明本技术中的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型提供的一种牛床垫料发酵罐的搅拌装置的结构示意图。
22.图2为图1应用在牛床垫料发酵罐后的结构示意图。
23.图3为图1的中的正推螺带和反推螺带的结构示意图。
24.图4为图1中的a处的放大图。
25.图5为图2中的b处的放大图。
26.图6为图3中的c处的放大图。
27.图7为筒体的分解结构示意图。
28.附图标号说明：
29.滚筒1；正推螺带2；反推螺带3；多个固定支架4；
30.筒体11；滚圈5；驱动装置6；
31.小筒体12；
32.加强筋7。
具体实施方式
33.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
34.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
35.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
36.本实用新型提供了一种牛床垫料发酵罐的搅拌装置，其包括滚筒1、正推螺带2、反推螺带3和多个固定支架4，所述正推螺带2固定于所述滚筒1的内表面，所述反推螺带3设置于所述正推螺带2的朝内一侧，多个所述固定支架4的一端分别与所述反推螺带3依次顺序固定连接，多个所述固定支架4的另一端分别与所述滚筒1的内表面固定连接，所述正推螺带2和所述反推螺带3均以滚筒1的轴线为旋转中心线呈螺旋状分布，所述正推螺带2和所述反推螺带3在滚筒1的任一截面处的螺旋方向均相反。
37.由于在滚筒1的内部设置有正推螺带2和反推螺带3，正推螺带2直接固定在滚筒1的内表面，而反推螺带3通过固定支架4固定于正推螺带2的朝内一侧。工作时可以驱动滚筒1转动，然后带动正推螺带2和反推螺带3转动，从而使得处于较外侧的牛粪可以在正推螺带2的作用下朝出口方向移动，而处于较内侧的牛粪可以在反推螺带3的作用下朝入口的入口的方向移动，由于其有两条螺带以相反的反向进行旋转翻抛，从而使得牛粪搅拌均匀，出料后的牛粪可以达到预期的发酵效果。如果出料口出料不及时时，牛粪也不会堆积在发酵罐
的末端，而是在反推螺带3的作用下朝反方向输送，避免牛粪堆积过多时出现卡死的情况。
38.且正推螺带2和反推螺带3固定在滚筒1上，无需在滚筒1内部设置转轴，极大地释放了滚筒1的容置空间，且正推螺带2和反推螺带3与滚筒1同步转动，正推螺带2和反推螺带3不会与滚筒1发生干涉，避免损坏牛床垫料发酵罐的搅拌装置，从而使得牛粪发酵的生产制造成本大幅度降低，提高了牛床垫料发酵罐的搅拌装置的产品竞争力，以此满足企业日益增长的品质要求。
39.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的说明，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
40.实施例1
41.请参阅图1至图6，为本实用新型提供的一种牛床垫料发酵罐的搅拌装置，其包括滚筒1，滚筒1的内表面设置有正推螺带2，滚筒1的内表面还焊接固定有多个固定支架4，固定支架4的一端固定有反推螺带3，即正推螺带2的螺旋直径较大，反推螺带3的螺旋直径较小，正推螺带2和反推螺带3均以滚筒1的中心轴线为旋转中心线呈螺旋状分布，正推螺带2和反推螺带3在滚筒1的任一截面处的螺旋方向均相反。工作时，在滚筒1的转动作用下，正推螺带2和反推螺带3均进行转动，由于正推螺带2和反推螺带3和螺旋方向相反，其可以使得靠外侧的牛粪在正推螺带2的作用下进行搅拌并朝正向移动，靠内侧的牛粪在反推螺带3的作用下进行搅拌并朝反向移动，从而提高牛床垫料发酵罐的搅拌装置的搅拌效果，避免出现牛粪积压过多而出现卡死的情况。
42.实施例2
43.请参阅图1至图6，作为实施例1的进一步优化方案，本实施例中，滚筒1包括多个筒体11，多个筒体11依次顺序拼接，在本实施例中，滚筒1由两个筒体11拼接而成。更优地，筒体11的外周面设置有滚圈5，滚圈5连接有驱动装置6，在驱动装置6的摩擦传动作用下，驱动装置6驱动滚圈5以使得滚筒1转动。
44.请参阅图7，进一步地，每个筒体11均由多个小筒体12依次顺序拼接而成，在本实施例中，所述小筒体12有六个。更优地，每个小筒体12由两个半圆柱筒12拼接而成，两个半圆柱筒12拼接成一个完整的环形，或者由一块长方形板卷成一个完整的环形，接合处通过焊接固定。
45.进一步地，本实施例中的固定支架4为角铁，其不仅可以起到固定作用，其造价成本低，性价比高。其还可以参与搅拌，使得搅拌更加均匀。
46.进一步地，每个固定支架4的末端均设置有加强筋7，即该加强筋7设置于固定支架4与滚筒1的内表面的连接处，从而提高固定支架4的固定效果，也可以提高滚筒1的强度。
47.实施例3
48.请参阅图3和图5，作为实施例1的进一步优化方案，本实施例中，正推螺带2的数量有四个，四个正推螺带2呈轴阵列分布，以提高牛床垫料发酵罐的搅拌装置的搅拌能力。
49.进一步地，在本实施例中，反推螺带3有两个，两个反推螺带3呈轴对称分布，以进一步提高牛床垫料发酵罐的搅拌装置的搅拌能力。
50.进一步地，正推螺带2通过焊接固定于滚筒1的内表面。
51.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
52.显然，以上所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本技术的较佳实施例，但并不限制本技术的专利范围。本技术可以以许多不同的形式来实现，相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本技术说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本技术专利保护范围之内。