膜元件浸泡装置的制作方法

1.本实用新型涉及膜元件处理装置，尤其涉及膜元件浸泡装置。


背景技术：

2.被称为 21 世纪水处理技术的膜分离技术 , 因其环保、节能的特点，在包括饮用水制备、海水淡化以及苦咸水处理的污水处理等领域得到了日益广泛的应用。现有的膜片经过卷膜装置形成大小不一的膜元件后，往往需要一个后处理溶液的浸泡过程，才能优化膜元件性能。
3.目前膜元件的后处理方法大多为将其放入密封袋或塑料水箱中，使其与膜后处理液充分接触，密封袋往往存在破损风险，中间还需要人工搬运和移动，而普通的塑料水箱的空间无法根据膜元件大小进行调节，造成后处理液的浪费，且在泡膜过程中膜元件易受液体浮力作用而上浮，使膜元件后处理不充分、产品质量无法把控等，因此该膜元件后处理装置需要改进。


技术实现要素：

4.本实用新型针对以上问题，提供了一种使用简便，占用空间小，节省膜元件后处理液使用量的膜元件浸泡装置。
5.本实用新型的技术方案是：膜元件浸泡装置，包括：
6.槽侧板，所述槽侧板设有一对，对称设置；
7.折叠部，所述折叠部连接在一对槽侧板之间，与一对所述槽侧板形成容积可调的浸泡槽；和
8.隔板，所述隔板与所述浸泡槽相适配，上下可调节设置在浸泡槽内。
9.进一步，所述折叠部与槽侧板之间密封连接。
10.进一步，一对所述槽侧板上分别设有若干组支撑条，用于水平放置隔板。
11.进一步，所述隔板通过连接件可拆卸固定设置在浸泡槽内。
12.进一步，一对所述槽侧板上分别设有若干组隔板槽。
13.进一步，所述槽侧板上设有用于拉伸的推拉提手。
14.进一步，还包括固定带；
15.所述固定带的端部可拆卸连接在所述槽侧板的外侧。
16.进一步，所述固定带上设有若干间隔设置的连接孔。
17.进一步，所述槽侧板的底部设有若干万向轮。
18.进一步，所述槽侧板的底部设有出水口。
19.本实用新型中位于浸泡槽内相对的两槽侧板分别固定设有高低不同的隔板槽，并配备有适配的隔板，通过调节隔板的高度，对膜元件后处理液中的膜实现压膜功能；浸泡槽通过折叠部进行拉伸或收缩，在不损伤膜元件的前提下，达到节省膜元件后处理液和提高产品质量的目的。通过对浸泡槽材质合理选择，可以满足具有一定腐蚀性及氧化性溶液的
浸泡要求。本实用新型装置简单，占用空间小，易于操作和收纳；其可扩展性强，可节省膜元件后处理液使用量。
附图说明
20.图1是本实用新型的立体结构示意图一，
21.图2是本实用新型的立体结构示意图二，
22.图中100是槽侧板，110是隔板槽，
23.200是折叠部，
24.300是隔板，
25.400是推拉提手，
26.500是固定带，510是连接孔，
27.600是万向轮，
28.700是出水口。
具体实施方式
29.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、
ꢀ“
下”、
ꢀ“
左”、
ꢀ“
右”、
ꢀ“
竖直”、
ꢀ“
水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，
ꢀ“
多个”的含义是两个或两个以上。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、
ꢀ“
相连”、
ꢀ“
连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接 ；可以是机械连接，也可以是电连接 ；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.本实用新型如图1-2所示，膜元件浸泡装置，包括：
33.槽侧板100，所述槽侧板100设有一对，对称设置；
34.折叠部200，所述折叠部200连接在一对槽侧板100之间，与一对所述槽侧板100形成容积可调的浸泡槽；折叠部200由tpe材料制成，tpe材料弹性好，具有良好的抗紫外线和耐高温特性，适用于不同后处理液对膜元件的处理；通过折叠部200设置浸泡槽可随所需浸泡的膜元件规格适配性调节；和
35.隔板300，所述隔板300与所述浸泡槽相适配，上下可调节设置在浸泡槽内。
36.进一步限定，所述折叠部200与槽侧板100之间密封连接。
37.对隔板300的可调节设置形式进行拓展：
38.方案一：一对所述槽侧板100上分别设有若干组支撑条，用于水平放置隔板300。一
组支撑条包括对称固定设置的支撑条一和支撑条二，分别用于支撑隔板300，隔板300通过自重压设在一组支撑条上。
39.方案二：所述隔板300通过连接件可拆卸固定设置在浸泡槽内。
40.方案三：一对所述槽侧板100上分别设有若干组隔板槽110。选取适配长度的隔板300，一端卡入槽侧板100的隔板槽110内，压缩折叠部200，将相对面的隔板槽110卡入隔板300的另一端。
41.采用把隔板300卡设在隔板槽110的形式，使泡膜过程中易受液体浮力作用而上浮的膜元件能与后处理液充分接触，且对膜元件没有任何损害。
42.进一步优化，所述槽侧板100上设有用于拉伸的推拉提手400。通过推拉提手400可以实现浸泡槽的拉伸和缩短。
43.进一步优化，还包括固定带500；
44.所述固定带500的端部可拆卸连接在所述槽侧板100的外侧。固定带500可以在浸泡槽伸缩到一定程度时进行固定，防止浸泡槽内盛满液体后液体压强把折叠部200撑开，该装置不仅易于安装和收纳，还能节省膜元件后处理液的使用量。
45.进一步优化，所述固定带500上设有若干间隔设置的连接孔510。根据折叠部收放的距离，将连接件套入相应连接孔510固定于槽侧板100的外侧。
46.进一步优化，所述槽侧板100的底部设有若干万向轮600。
47.进一步优化，所述槽侧板100的底部设有出水口700。浸泡槽底部设有出水口700，浸泡程序完成后可打开出水口700进行溶液的更换，浸泡槽底面四角处各设置有一个万向轮600，在移动浸泡槽时，有效地节省了人力。
48.对于本案所公开的内容，还有以下几点需要说明：
49.（1）、本案所公开的实施例附图只涉及到与本案所公开实施例所涉及到的结构，其他结构可参考通常设计；
50.（2）、在不冲突的情况下，本案所公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合以得到新的实施例；
51.以上，仅为本案所公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，本案所公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。