一种具有自清洗功能的制膏机的制作方法

1.本实用新型涉及制膏机技术领域，具体是一种具有自清洗功能的制膏机。


背景技术：

2.水泥浆的用途，主要是建筑工程以及室内工程，用于墙体批碳。水泥砂浆的用途，在建筑工程中，一是基础和墙体砌筑，用做块状砌体材料的粘合剂，比如砌毛石、红砖要用水泥砂浆，二是用于室内外抹灰。
3.由于膏状物质地粘稠，导致工作结束的制膏机内壁会附着大量膏状物，然而现有制膏机缺少相应的清洁机构，在完成制膏后需要花费较多的时间对桶内壁进行清洁处理，浪费人力资源，同时严重的降低了制膏效率，同时由于制膏机的桶较深，人工也无法直接进入到桶内对其进行清洁，而且由于膏状物本身粘稠的特性，导致人工在清洁桶壁的过程中存在清洁难度大、效率低以及不彻底的问题。
4.针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有自清洗功能的制膏机，用于解决以下问题：
6.通过电动推杆与滑板一、滑板二以及齿轮二的相互配合，实现自动切换刮板二和刮板一对设备桶内壁进行刮除，解决现有制膏机缺少相应的清洁机构需要人工清洁，导致在完成制膏后需要花费较多的时间对桶内壁进行清洁处理的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种具有自清洗功能的制膏机，包括设备桶，所述设备桶的外侧固定连接有支架，所述支架固定在底板的顶部，所述设备桶的底部连通有导料管和导渣管，所述设备桶的外侧壁通过点焊固定有横板和环形导轨，所述设备桶的外侧安装有刮除组件；
9.所述刮除组件包括环形滑板，所述环形滑板的底部滑动连接在环形导轨内，所述横板的顶部固定安装有电机一，所述电机一的输出端固定连接有齿轮一，所述环形滑板的圆周外侧固定连接有环形齿条，所述齿轮一与环形齿条啮合连接，所述环形滑板的顶部固定连接有底座，所述底座的顶部通过竖板固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有滑轨一，所述滑轨一的顶部固定安装有支座，所述支座的顶部固定安装有滑轨二。
10.进一步的，所述支座的内部通过轴承活动连接有齿轮二，所述滑轨一的内部滑动连接有滑板一，所述滑轨二内滑动连接有滑板二，所述滑板一和滑板二相邻的一侧均固定连接有齿板，所述齿板与齿轮二啮合连接。
11.进一步的，所述支撑板的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端与滑板二一端固定连接，所述滑板一的一端固定连接有刮板一，所述滑板二的一端固定连接有刮板二，所述刮板一和刮板二与设备桶内壁相配合。
12.进一步的，所述支撑板的外侧安装有喷水喷头，所述喷水喷头通过导水管与外部供水装置配合连接。
13.进一步的，所述底板的顶部固定连接有竖杆，所述竖杆的顶部固定安装有横框，所述横框的底部设置有转轴，所述横框顶部安装有用于转轴转动的电机二，所述转轴的外侧开设有插接槽，所述插接槽内安装有搅拌轴，所述搅拌轴通过螺栓与转轴固定连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型在使用时，通过电动推杆与滑板一、滑板二以及齿轮二的相互配合，使刮板一对设备桶内壁进行初步刮除，待刮板一表面堆积大量膏状物后，自动切换刮板二对设备桶内壁进行再次刮除，进而实现相互切换的刮板一和刮板二相配合喷水喷头对设备桶内壁的膏状物进行彻底清除的目的，解决现有制膏机缺少相应的清洁机构需要人工清洁，导致在完成制膏后需要花费较多的时间对桶内壁进行清洁处理的问题；
16.2、本实用新型在使用时，刮板一、刮板二和搅拌轴均与相对应的结构通过螺栓连接，进而便于实现对其进行快速拆卸和便捷清洁的目的。
附图说明
17.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明；
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的整体结构内部示意图；
20.图3为本实用新型中的设备桶结构俯视图；
21.图4为本实用新型中的滑轨一、支座和滑轨二结构侧视图；
22.图5为本实用新型中图2的a区域放大结构示意图；
23.图6为本实用新型中图3的b区域放大结构示意图。
24.附图标记：1、设备桶；2、支架；3、导料管；4、横板；5、环形导轨；6、刮除组件；601、环形滑板；602、电机一；603、齿轮一；604、环形齿条；605、底座；606、支撑板；607、滑轨一；608、支座；609、滑轨二；610、齿轮二；611、滑板一；612、滑板二；613、齿板；614、电动推杆；615、刮板一；616、刮板二；7、喷水喷头；8、导水管；9、竖杆；10、横框；11、电机二；12、转轴；13、搅拌轴；20、底板；21、导渣管。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例一：
27.由于膏状物质地粘稠，导致工作结束的制膏机内壁会附着大量膏状物，然而现有制膏机缺少相应的清洁机构，需要人工清洁，在完成制膏后需要花费较多的时间对桶内壁进行清洁处理，浪费人力资源，同时严重的降低了制膏效率，为解决此问题，具体操作如下：
28.如图1-6所示，底板20的顶部通过支架2放置有设备桶1，设备桶1的底部连通有导料管3，导料管3内设置有开关，通过控制开关的启闭来实现导料管3的导料功能，设备桶1的外侧壁通过点焊固定有横板4和环形导轨5，横板4的顶部安装有电机一602，并且电机一602为伺服电机，可进行方向转换，电机一602的输出端固定连接有齿轮一603，环形导轨5的顶
部滑动连接有环形滑板601，环形滑板601的圆周外侧固定连接有环形齿条604，环形滑板601的顶部固定连接有底座605，底座605的顶部通过竖板固定连接有支撑板606，支撑板606的顶部固定连接有滑轨一607和电动推杆614，滑轨一607的顶部固定安装有支座608，支座608的顶部固定安装有滑轨二609，滑板一611在滑轨一607内滑动，滑板二612在滑轨二609内滑动，并且滑板一611和滑板二612的一侧均固定连接有齿板613，齿轮二610在支座608内通过轴承活动连接，滑板二612的一端与电动推杆614输出端固定连接；
29.具体设置时，当设备桶1将制成的膏通过导料管3排出后，启动电动推杆614，电动推杆614带动滑板二612在滑轨二609内滑动，滑板二612底部的齿板613通过齿轮二610带动滑板一611在滑轨一607内滑动，直至滑板一611一端通过螺栓固定连接的刮板一615紧贴设备桶1内壁，随后启动电机一602，电机一602带动齿轮一603进行转动，齿轮一603通过环形齿条604带动环形滑板601在环形导轨5内滑动，环形滑板601的转动带动刮板一615进行同步转动，刮板一615沿着设备桶1内壁移动的过程中会将设备桶1内壁所附着的膏状物进行刮除，同时通过导水管8连接的喷水喷头7对设备桶1内壁以及刮板一615进行不间断地冲洗，喷水喷头7喷出的高压流水将设备桶1内壁以及刮板一615附着的膏状物冲洗至桶底并通过导渣管21排出并集中收集。
30.实施例二：
31.本实时例是在实施例一的基础上进行延伸，由于膏状物质地粘稠，会导致刮板一615表面附着的膏状物无法被有效清除，导致刮板一615在对设备桶1内壁清洁时，会随着刮板一615表面附着的膏状物积累增多促使刮板一615表面溢出的膏状物重新附着在设备桶1内壁，为解决此问题，具体操作如下：
32.电动推杆614通过滑板二612以及齿轮二610促使滑板一611带动刮板一615远离设备桶1内壁，直至滑板二612带动刮板二616紧贴设备桶1内壁，随后电机一602通过一系列传动带动刮板二616对设备桶1内壁进行进一步清洁；
33.通过设置将刮板一615和刮板二616进行交替使用，进而实现刮板一615对设备桶1内壁进行初步清洁以及刮板二616对设备桶1内壁进行二次清洁的目的。
34.实施例三：
35.底板20的顶部固定连接有竖杆9，竖杆9的顶部固定安装有横框10，横框10的底部设置有转轴12，横框10顶部安装有用于转轴12转动的电机二11，转轴12的外侧开设有插接槽，插接槽内安装有搅拌轴13，搅拌轴13通过螺栓与转轴12固定连接，当刮除组件6在对设备桶1内壁进行清洁前，首先将用于连接搅拌轴13以及转轴12的螺栓进行拆除，将搅拌轴13从转轴12底端拆卸，从而便于对搅拌轴13进行清洁，刮板一615和刮板二616均通过螺栓与对应设置的滑板一611和滑板二612固定，同样为了便于拆卸进行后续清洁。
36.以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
37.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例
中以合适的方式结合。
38.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。