一种铸造车间除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及除尘技术领域，具体为一种铸造车间除尘装置。


背景技术：

2.铸造车间是第一基本生产车间，它由原材料库领用主料(生铁、废钢、钢材)。铸造车间将主料加工成毛坯件直接转给金加工车间(第二基本生产车间)，对其继续加工，加工完成后入自制半成品库。铸造车间一般由生产工部、辅助工部、办公室、仓库、生活间等组成。
3.在铸造车间，铸件在加工过程中会产生大量的扬尘，尤其是当工作人员利用砂轮机打磨铸件时，其产生的灰尘会严重影响工作人员的视线，因此需要使用除尘装置对空气中的粉尘进行清理，然而，现有的铸造车间除尘装置通常为固定式，不仅体积较大，而且结构复杂难以对后期的拆卸和检修工作进行展开，同时，现有的铸造车间除尘装置一般是通过简单的滤网对空气中的扬尘进行清理，从而导致除尘效果较差。为此，我们提出一种铸造车间除尘装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种铸造车间除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸造车间除尘装置，包括机架，所述机架的上侧固定连接有承载台，所述承载台上设置有收集机构，所述收集机构包括安装在承载台上侧的风箱，所述风箱的后侧通过螺栓固定连接有集尘罩，所述风箱的顶部设有第一箱盖，所述风箱的底部设有排污管，所述排污管的下方设置有排污箱，所述排污箱的上侧通过螺栓固定连接有第二箱盖，所述收集机构上设置有清理机构。
6.优选的，所述风箱的内表面前侧通过螺栓固定连接有水幕板，所述水幕板呈弧形结构设置。
7.优选的，所述风箱的前方设置有水箱，所述水箱的上侧设有第三箱盖，所述第三箱盖的上侧安装有注水斗。
8.优选的，所述收集机构还包括安装在风箱左侧的泵体，所述泵体的进水端设置有吸水管，所述泵体的出水端设置有出水管，所述出水管的外侧设有支箍，所述出水管与风箱通过支箍固定连接。
9.优选的，所述出水管上安装有汇集管，所述汇集管与风箱通过固定件固定连接，所述汇集管上设置有多个喷嘴，所述喷嘴与汇集管相连通，所述喷嘴呈等距分布设置。
10.优选的，所述风箱的前侧设置有导风罩，所述导风罩与风箱通过螺栓固定连接，所述导风罩上安装有风机。
11.优选的，所述清理机构包括设置在风箱内侧的抽箱，所述抽箱与风箱滑动连接，所述抽箱的两侧开设有限位槽。
12.优选的，所述抽箱的内表面底部开设有多个排污槽，所述抽箱的内表面固定连接有托框，所述托框的上侧设置有滤芯，所述抽箱的右端固定连接有抽把。
13.本实用新型至少具备以下有益效果：
14.本实用新型通过设置收集机构，运转过程中的泵体会通过吸水管和出水管将水箱内部的水注入至汇集管内，此时，汇集管内部的水会通过喷嘴向水幕板表面喷射并形成水幕，紧接着，风机会依次通过集尘罩、风箱和导风罩对外界的扬尘进行吸取，从而实现快速对空气进行净化处理，不仅结构简单便于生产制造，而且使用成本较低，同时方便工作人员对后期的拆卸和检修工作进行展开；本实用新型通过设置清理机构，工作人员可通过抽把将抽箱取出，从而及时对滤芯进行更换。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型整体结构侧视图；
17.图3为本实用新型局部结构爆炸图；
18.图4为本实用新型局部结构侧视图；
19.图5为本实用新型局部结构剖视图图一；
20.图6为本实用新型局部结构剖视图图二。
21.图中：1、机架；11、刹车轮；2、承载台；3、收集机构；4、清理机构；5、风箱；51、集尘罩；52、第一箱盖；53、排污管；54、排污箱；55、第二箱盖；56、水幕板；57、水箱； 58、第三箱盖；59、注水斗；6、泵体；61、吸水管；62、出水管；63、支箍；64、汇集管； 65、固定件；66、喷嘴；7、导风罩；71、风机；8、抽箱；81、限位槽；82、排污槽；83、托框；84、滤芯；85、抽把。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
23.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
24.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：实施例一，一种铸造车间除尘装置，包括机架1，机架1的上侧固定连接有承载台2，承载台2上设置有收集机构3，收集机构3上设置有清理机构4。
25.机架1的底部安装有刹车轮11，方便工作人员对装置进行运输，收集机构3包括安装在承载台2上侧的风箱5，风箱5的后侧通过螺栓固定连接有集尘罩51，风箱5的顶部设有第一箱盖52，风箱5的底部设有排污管53，排污管53的下方设置有排污箱54，排污箱54的上侧通过螺栓固定连接有第二箱盖55，风箱5的内表面前侧通过螺栓固定连接有水幕板56，水幕板56呈弧形结构设置，风箱5的前方设置有水箱57，水箱57安装在承载台2上，水箱 57的上侧设有第三箱盖58，第三箱盖58的上侧安装有注水斗59，收集机构3还包括安装在风箱5左侧的泵体6，泵体6的进水端设置有吸水管61，泵体6的出水端设置有出水管62，吸水管61的前端贯穿水箱57的后侧壁并延伸至水箱57的内部，出水管62的外侧设有支箍 63，出水管
62与风箱5通过支箍63固定连接，出水管62上安装有汇集管64，出水管62与汇集管64通过箍环固定连接，出水管62与汇集管64相连通，汇集管64与风箱5通过固定件65固定连接，汇集管64上设置有多个喷嘴66，喷嘴66与汇集管64相连通，喷嘴66呈等距分布设置，风箱5的前侧设置有导风罩7，导风罩7与风箱5相连通，导风罩7与风箱5 通过螺栓固定连接，导风罩7上安装有风机71；
26.运转过程中的泵体6会通过吸水管61和出水管62将水箱57内部的水注入至汇集管64 内，此时，汇集管64内部的水会通过喷嘴66向水幕板56表面喷射并形成水幕，紧接着，风机71会依次通过集尘罩51、风箱5和导风罩7对外界的扬尘进行吸取，从而实现快速对空气进行净化处理，不仅结构简单便于生产制造，而且使用成本较低，同时方便工作人员对后期的拆卸和检修工作进行展开。
27.根据上述实施例，实施例二，清理机构4包括设置在风箱5内侧的抽箱8，抽箱8与风箱5滑动连接，抽箱8的两侧开设有限位槽81，方便工作人员对抽箱8进行安装和拆卸，抽箱8的内表面底部开设有多个排污槽82，排污槽82呈上下通透结构设置，抽箱8的内表面固定连接有托框83，托框83的上侧设置有滤芯84，抽箱8的右端固定连接有抽把85，工作人员可通过抽把85将抽箱8取出，从而及时对滤芯84进行更换。
28.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。