一种环保型除尘袋的制作方法

1.本实用新型涉及除尘袋技术领域，具体为一种环保型除尘袋。


背景技术：

2.众所周知，除尘袋堪称袋式除尘器的心脏，一般被称为过滤尘袋、除尘滤袋、收尘袋、积尘袋、除尘布袋、除尘器布袋等，除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中，应用于炼铁厂、炼钢厂、铁合金厂、铸造厂等的烟气治理除尘系统。
3.现有的安装除尘袋的方式一般使用螺纹连接方式，人员在长期使用除尘设备时，需要定期更换除尘袋，在更换除尘袋时，需要使用扳手等工具将螺栓逐个拆下，因此，拆卸以及装配需要较长的时间，从而影响除尘设备的作业效率。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环保型除尘袋。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型除尘袋，包括除尘袋体以及安装环，所述除尘袋体为环保材质，所述安装环上设有安装机构，所述除尘袋体的顶端设有拼接环，所述拼接环的顶端开设有调节环槽，所述调节环槽上开设有连接环槽，所述调节环槽上设有紧固环，所述紧固环的底端设有齿环，所述齿环位于所述连接环槽上，所述拼接环的一侧设有调节块，所述调节块的内部开设有调节槽，所述调节块的底端设有调节孔，所述调节孔连通所述调节槽，所述调节孔上设有调节柱，所述调节槽连通所述连接环槽，所述调节柱上设有轴承以及齿轮，所述齿轮啮合连接所述齿环，所述轴承的外壁两侧设有紧固块，所述紧固块的顶端设有弹簧，所述弹簧的顶端连接所述调节槽的顶端，所述调节槽的顶端设有对接板，所述对接板的底端开设有方槽，所述调节柱的顶端设有方块，所述拼接环与所述安装环之间设有定位机构，所述定位机构包括定位柱以及定位孔，所述定位孔开设在所述安装环的底端，所述定位柱安装在所述拼接环的顶端，所述定位柱抵在所述定位孔上，所述紧固环与所述安装环之间设有紧固机构，所述紧固机构包括紧固柱以及紧固槽，所述紧固槽开设在所述安装环的底端，所述紧固槽的一侧开设有卡槽，所述紧固柱安装在所述紧固环的顶端，所述紧固柱的一侧设有卡块，所述紧固机构设有多个。
8.为了便于将安装环固定在除尘设备上，本实用新型改进有，所述安装机构包括螺纹孔，所述螺纹孔开设在所述安装环的顶端，所述螺纹孔设有多个。
9.为了便于快速的将拼接环抵在安装环的底端，本实用新型改进有，所述定位机构设有多个。
10.为了减少定位柱在定位孔上出现晃动的情况，本实用新型改进有，所述定位柱的外侧设有橡胶层。
11.为了提高橡胶层的防滑效果，本实用新型改进有，所述橡胶层的外侧设有防滑纹。
12.为了提高调节孔与调节柱之间的密封性，本实用新型改进有，所述调节孔的底端设有密封条。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种环保型除尘袋，具备以下有益效果：
15.该环保型除尘袋，人员向下拉动调节孔中的调节柱，然后人员旋转调节柱，就能够实现安装或拆下安装环上的拼接环，从而拆下或安装除尘袋体，从而便于人员装配或拆下除尘袋体，能够在人员不使用螺栓等零件的情况下，进行装配或拆下除尘袋体，从而便于人员更换除尘袋体，使用便利，拆装效率佳，通过除尘袋体为环保材质，能够提高除尘袋体的环保性，减少对环境的污染。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中拼接环的放大结构正视半剖图；
18.图3为本实用新型图1中调节块的放大结构左视半剖图。
19.图中：1、除尘袋体；2、安装环；3、拼接环；4、连接环槽；5、紧固环；6、齿环；7、调节块；8、调节槽；9、调节孔；10、调节柱；11、轴承；12、齿轮；13、紧固块；14、弹簧；15、对接板；16、方槽；17、方块；18、定位柱；19、定位孔；20、紧固柱；21、紧固槽；22、卡槽；23、卡块；24、螺纹孔；25、密封条。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型为一种环保型除尘袋，包括除尘袋体1以及安装环2，所述除尘袋体1为环保材质，所述安装环2上设有安装机构，所述除尘袋体1的顶端设有拼接环3，所述拼接环3的顶端开设有调节环槽，所述调节环槽上开设有连接环槽4，所述调节环槽上设有紧固环5，所述紧固环5的底端设有齿环6，所述齿环6位于所述连接环槽4上，所述拼接环3的一侧设有调节块7，所述调节块7的内部开设有调节槽8，所述调节块7的底端设有调节孔9，所述调节孔9连通所述调节槽8，所述调节孔9上设有调节柱10，所述调节槽8连通所述连接环槽4，所述调节柱10上设有轴承11以及齿轮12，所述齿轮12啮合连接所述齿环6，所述轴承11的外壁两侧设有紧固块13，所述紧固块13的顶端设有弹簧14，所述弹簧14的顶端连接所述调节槽8的顶端，所述调节槽8的顶端设有对接板15，所述对接板15的底端开设有方槽16，所述调节柱10的顶端设有方块17，所述拼接环3与所述安装环2之间设有定位机构，所述定位机构包括定位柱18以及定位孔19，所述定位孔19开设在所述安装环2的底端，所述定位柱18安装在所述拼接环3的顶端，所述定位柱18抵在所述定位孔19上，所述紧固环5与所述安装环2之间设有紧固机构，所述紧固机构包括紧固柱20以及紧固槽21，所述紧固槽21开设在所述安装环2的底端，所述紧固槽21的一侧开设有卡槽22，所述紧固柱20安装在所述
紧固环5的顶端，所述紧固柱20的一侧设有卡块23，所述紧固机构设有多个，本实施例中，安装机构用于将安装环2安装在除尘设备上，人员将定位机构中的定位柱18插入安装环2底端开设的定位孔19中，此时紧固机构中的紧固柱20抵在安装环2底端开设的紧固槽21中，然后人员向下拉动调节孔9中的调节柱10，调节柱10在调节槽8中向下移动，从而使轴承11外壁两侧的紧固块13带动弹簧14的一端移动，弹簧14受到紧固块13拉动伸长形变，然后调节柱10顶端的方块17离开对接板15底端开设的方槽16，然后人员旋转调节柱10，调节柱10带动轴承11以及齿轮12旋转，由于紧固块13安装在轴承11外壁两侧，以及紧固块13的一侧抵在调节槽8中从而使紧固块13不跟随调节柱10旋转，通过齿轮12啮合连接齿环6，齿轮12带动齿环6旋转，从而使齿环6带动紧固环5旋转，紧固环5带动紧固柱20旋转，从而使紧固柱20一侧的卡块23插入紧固槽21一侧的卡槽22中，然后人员向上推动调节柱10，微调调节柱10的角度，从而使调节柱10顶端的方块17插入方槽16中，卡块23与卡槽22的一侧是有移动距离的，从而能够便于微调调节柱10的角度，通过紧固块13顶端的弹簧14的回弹力，从而使调节柱10顶端的方块17紧固在方槽16中，从而使安装环2与拼接环3紧固在一起，从而除尘袋体1装配在指定位置上，当人员需要拆下除尘袋体1时，人员向下拉动调节孔9中的调节柱10，调节柱10在调节槽8中向下移动，从而使轴承11外壁两侧的紧固块13带动弹簧14的一端移动，弹簧14受到紧固块13拉动伸长形变，然后调节柱10顶端的方块17离开对接板15底端开设的方槽16，然后人员旋转调节柱10，调节柱10带动轴承11以及齿轮12旋转，卡块23离开卡槽22，使拼接环3离开安装环2的底端，从而拆下除尘袋体1，从而便于人员装配或拆下除尘袋体1，能够在人员不使用螺栓等零件的情况下，进行装配或拆下除尘袋体1，使用便利，拆装效率佳，通过除尘袋体1为环保材质，能够提高除尘袋体1的环保性，减少对环境的污染。
22.上述安装机构可以为任意一种安装机装置，为了进一步便于将安装环2固定在除尘设备上，所述安装机构包括螺纹孔24，所述螺纹孔24开设在所述安装环2的顶端，所述螺纹孔24设有多个，人员使用螺栓等零件，通过安装环2上开设的多个螺纹孔24便于与除尘设备螺纹连接在一起，从而便于将安装环2固定在除尘设备上。
23.上述需要快速的将拼接环3抵在安装环2的底端，为了满足上述需求，本实施例中，所述定位机构设有多个，通过定位机构设有多个，从而能够提高定位效果，便于快速的将拼接环3抵在安装环2的底端。
24.上述定位柱18在定位孔19上时容易出现晃动的情况，为了解决上述问题，所述定位柱18的外侧设有橡胶层，通过定位柱18外侧的橡胶层，定位柱18插入定位孔19后，定位柱18外侧的橡胶层受到挤压收缩形变，从而使定位柱18更加紧固的插入定位孔19中，从而减少定位柱18在定位孔19上出现晃动的情况。
25.上述橡胶层的防滑效果不佳，容易出现橡胶层在定位孔19上出现滑动的情况，为了解决上述问题，所述橡胶层的外侧设有防滑纹，通过橡胶层外侧的防滑纹，能够提高橡胶层的防滑效果，从而使定位柱18更加紧固的插入定位孔19中。
26.装有该除尘袋体1的除尘设备在使用时，灰尘容易从调节孔9与调节柱10之间的缝隙中进入调节槽8中，为了解决上述问题，所述调节孔9的底端设有密封条25，通过调节孔9底端的密封条25，能够密封住调节孔9与调节柱10之间的缝隙，密封条25的外侧是抵在调节柱10的四周，不影响人员正常使用调节柱10。
27.为详细说明本技术可能的应用场景，技术原理，可实施的具体方案，能实现目的与
效果等，以下结合所列举的具体实施例并配合附图详予说明。本文所记载的实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
28.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中各个位置出现的“实施例”一词并不一定指代相同的实施例，亦不特别限定其与其它实施例之间的独立性或关联性。原则上，在本技术中，只要不存在技术矛盾或冲突，各实施例中所提到的各项技术特征均可以以任意方式进行组合，以形成相应的可实施的技术方案。
29.除非另有定义，本文所使用的技术术语的含义与本技术所属技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中对相关术语的使用只是为了描述具体的实施例，而不是旨在限制本技术。
30.在本技术中，诸如“第一”和“第二”之类的用语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何实际的数量、主次或顺序等关系。
31.在没有更多限制的情况下，在本技术中，语句中所使用的“包括”、“包含”、“具有”或者其他类似的表述，意在涵盖非排他性的包含，这些表述并不排除在包括所述要素的过程、方法或者产品中还可以存在另外的要素，从而使得包括一系列要素的过程、方法或者产品中不仅可以包括那些限定的要素，而且还可以包括没有明确列出的其他要素，或者还包括为这种过程、方法或者产品所固有的要素。
32.与《审查指南》中的理解相同，在本技术中，“大于”、“小于”、“超过”等表述理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等表述理解为包括本数。此外，在本技术实施例的描述中“多个”的含义是两个以上(包括两个)，与之类似的与“多”相关的表述亦做此类理解，例如“多组”、“多次”等，除非另有明确具体的限定。
33.在本技术实施例的描述中，所使用的与空间相关的表述，诸如“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“垂直”“顶”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”“轴向”“径向”“周向”等，所指示的方位或位置关系是基于具体实施例或附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术的具体实施例或便于读者理解，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的位置、特定的方位、或以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。
34.除非另有明确的规定或限定，在本技术实施例的描述中，所使用的“安装”“相连”“连接”“固定”“设置”等用语应做广义理解。例如，所述“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体设置；其可以是机械连接，也可以是电连接，也可以是通信连接；其可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；其可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本技术所属技术领域的技术人员而言，可以根据具体情况理解上述用语在本技术实施例中的具体含义。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。