一种用于水性墨配料的辅助装置的制作方法

文档序号:32799255发布日期:2023-01-03 23:12阅读:58来源:国知局
一种用于水性墨配料的辅助装置的制作方法

1.本实用新型属于水性墨加工技术领域,特别涉及一种用于水性墨配料的辅助装置。


背景技术:

2.水性墨是水性油墨的简称,水性油墨是由连接料、颜料、助剂等物质经过研磨分散得到的均匀浆状物质,水性墨具有安全、无毒无害、不燃不爆等优点,主要用于烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品,在水性墨生产过程中需要使用到配料的辅助装置用来配合水性墨生产,现有水性墨配料的辅助装置不能够根据各种原料的需求量定量下料,不能够根据配料的需求间断下料,且现有的辅助装置对配料的混合效果不佳。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的是提供一种用于水性墨配料的辅助装置,其优点是具备能够辅助水性墨各种原料进行定量下料和间断下料,能够辅助各种原料进行充分混合的功能。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的,一种用于水性墨配料的辅助装置,包括辅助罐,所述辅助罐的顶面上设置有两个定量下料机构,所述辅助罐的顶部设置有粉碎组件,所述辅助罐的底部设置有混合机构,所述辅助罐的底部固定连接有出料管。
5.采用上述技术方案,通过设置辅助罐、定量下料机构、粉碎组件、混合机构和出料管,在使用时,首先将不同原料分别通过定量下料机构进入辅助罐中,定量下料机构能够控制原料的下料量,能够将原料间歇式投入辅助罐中,粉碎组件对进入辅助罐中凝结成块的原料进行粉碎,混合机构对粉碎后的不同原料进行充分混合,如此,能够便于辅助水性墨各种原料进行定量下料和间断下料,能够辅助各种原料进行充分混合。
6.本实用新型进一步设置为:所述定量下料机构包括下料管、储料罐、第一电机、控料轴和控料叶,所述下料管固定贯通连接于辅助罐的顶面上,所述储料罐固定连接于下料管的顶面上且与下料管贯通连接,所述第一电机栓接于辅助罐的顶面上,所述控料轴轴承连接于下料管的中部且与第一电机的输出轴固定连接,所述控料叶固定连接于控料轴的侧壁上,所述控料叶的数量为多个。
7.采用上述技术方案,通过设置下料管、储料罐、第一电机、控料轴和控料叶,在使用时,不同原料分别放置在储料罐中,第一电机通过连通外部电源带动控料轴转动,多个控料叶跟随控料轴在下料管中转动,通过分别控制两个第一电机的转速能够控制储料罐中的原料进行定量下料,能够实现对原料的间歇下料。
8.本实用新型进一步设置为:所述粉碎组件包括第二电机、粉碎轴和粉碎叶,所述第二电机栓接于辅助罐的顶面上,所述粉碎轴与辅助罐轴承连接且固定连接于第二电机的输出端,所述粉碎叶固定连接于粉碎轴,所述粉碎叶的数量为多个。
9.采用上述技术方案,通过设置第二电机、粉碎轴和粉碎叶,在使用时,第二电机连通外部电源带动粉碎轴转动,多个粉碎叶跟随粉碎轴转动,此时通过下料管下落的原料被粉碎叶进行粉碎,如此,能够将原料中凝结成块的原料进行粉碎。
10.本实用新型进一步设置为:所述混合机构包括第三电机、混合轴、螺旋叶片、散料锥和散料块,所述第三电机栓接于辅助罐的底面上,所述混合轴与辅助罐轴承连接且固定连接于第三电机的输出端,所述螺旋叶片固定连接于混合轴上,所述散料锥固定连接于混合轴的顶部,所述散料块固定连接于散料锥的侧壁上且数量为多个。
11.采用上述技术方案,通过设置第三电机、混合轴、螺旋叶片、散料锥和散料块,在使用时,第三电机通过连通外部电源带动混合轴转动,散料锥和散料块跟随混合轴转动,散料锥和散料块对经过粉碎后下落的原料进行分散,螺旋叶片跟随混合轴转动,螺旋叶片对分散后的原料进行混合,如此,能够对原料进行充分混合。
12.本实用新型进一步设置为:所述储料罐的侧壁上固定连接有观察窗,所述储料罐的侧壁上固定连接有刻度尺。
13.采用上述技术方案,通过设置观察窗和刻度尺,通过观察窗和刻度尺能够便于观察储料罐中原料下落的量。
14.本实用新型进一步设置为:所述辅助罐的内壁上固定连接有导料盘,所述导料盘的两侧为倾斜设置。
15.采用上述技术方案,通过设置导料盘,导料盘将经过粉碎后原料导流至散料锥的上方,便于散料锥将原料进行分散。
16.本实用新型进一步设置为:所述混合轴的侧壁上固定连接有刮板,所述混合轴的侧壁上固定连接有连接杆,所述连接杆远离混合轴的一端与刮板固定连接,所述刮板为l形设置。
17.采用上述技术方案,通过设置刮板和连接杆,刮板和连接杆跟随混合轴转动,能够对辅助罐底部和侧壁进行刮除,防止原料残留在辅助罐内。
18.综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
19.通过设置辅助罐、定量下料机构、粉碎组件、混合机构和出料管,在使用时,首先将不同原料分别通过定量下料机构进入辅助罐中,定量下料机构能够控制原料的下料量,能够将原料间歇式投入辅助罐中,粉碎组件对进入辅助罐中凝结成块的原料进行粉碎,混合机构对粉碎后的不同原料进行充分混合,如此,能够便于辅助水性墨各种原料进行定量下料和间断下料,能够辅助各种原料进行充分混合。
附图说明
20.图1是本实用新型的整体结构示意图;
21.图2是本实用新型的左视图;
22.图3是本实用新型中图2的a-a处的立体剖面图;
23.图4是本实用新型中定量下料机构的结构示意图;
24.图5是本实用新型中粉碎组件和混合机构的结构示意图。
25.图中,1、辅助罐;2、定量下料机构;3、粉碎组件;4、混合机构;5、出料管;21、下料管;22、储料罐;23、第一电机;24、控料轴;25、控料叶;31、第二电机;32、粉碎轴;33、粉碎叶;
41、第三电机;42、混合轴;43、螺旋叶片;44、散料锥;45、散料块;6、观察窗;7、刻度尺;8、导料盘;9、刮板;10、连接杆。
具体实施方式
26.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
27.实施例:
28.请参阅图1-图5,本实用新型提供技术方案:一种用于水性墨配料的辅助装置,包括辅助罐1,辅助罐1的顶面上设置有两个定量下料机构2,辅助罐1的顶部设置有粉碎组件3,辅助罐1的底部设置有混合机构4,辅助罐1的底部固定连接有出料管5,在使用时,首先将不同原料分别通过定量下料机构2进入辅助罐1中,定量下料机构2能够控制原料的下料量,能够将原料间歇式投入辅助罐1中,粉碎组件3对进入辅助罐1中凝结成块的原料进行粉碎,混合机构4对粉碎后的不同原料进行充分混合,如此,能够便于辅助水性墨各种原料进行定量下料和间断下料,能够辅助各种原料进行充分混合。
29.参考图3和图4,定量下料机构2包括下料管21、储料罐22、第一电机23、控料轴24和控料叶25,下料管21固定贯通连接于辅助罐1的顶面上,储料罐22固定连接于下料管21的顶面上且与下料管21贯通连接,第一电机23栓接于辅助罐1的顶面上,控料轴24轴承连接于下料管21的中部且与第一电机23的输出轴固定连接,控料叶25固定连接于控料轴24的侧壁上,控料叶25的数量为多个,在使用时,不同原料分别放置在储料罐22中,第一电机23通过连通外部电源带动控料轴24转动,多个控料叶25跟随控料轴24在下料管21中转动,通过分别控制两个第一电机23的转速能够控储料罐22中的原料进行定量下料,能够实现对原料的间歇下料。
30.参考图5,粉碎组件3包括第二电机31、粉碎轴32和粉碎叶33,第二电机31栓接于辅助罐1的顶面上,粉碎轴32与辅助罐1轴承连接且固定连接于第二电机31的输出端,粉碎叶33固定连接于粉碎轴32,粉碎叶33的数量为多个,在使用时,第二电机31连通外部电源带动粉碎轴32转动,多个粉碎叶33跟随粉碎轴32转动,此时通过下料管21下落的原料被粉碎叶33进行粉碎,如此,能够将原料中凝结成块的原料进行粉碎。
31.参考图5,混合机构4包括第三电机41、混合轴42、螺旋叶片43、散料锥44和散料块45,第三电机41栓接于辅助罐1的底面上,混合轴42与辅助罐1轴承连接且固定连接于第三电机41的输出端,螺旋叶片43固定连接于混合轴42上,散料锥44固定连接于混合轴42的顶部,散料块45固定连接于散料锥44的侧壁上且数量为多个,在使用时,第三电机41通过连通外部电源带动混合轴42转动,散料锥44和散料块45跟随混合轴42转动,散料锥44和散料块45对经过粉碎后下落的原料进行分散,螺旋叶片43跟随混合轴42转动,螺旋叶片43对分散后的原料进行混合,如此,能够对原料进行充分混合。
32.参考图4,储料罐22的侧壁上固定连接有观察窗6,储料罐22的侧壁上固定连接有刻度尺7,通过观察窗6和刻度尺7能够便于观察储料罐22中原料下落的量。
33.参考图5,辅助罐1的内壁上固定连接有导料盘8,导料盘8的两侧为倾斜设置,导料盘8将经过粉碎后原料导流至散料锥44的上方,便于散料锥44将原料进行分散。
34.参考图5,混合轴42的侧壁上固定连接有刮板9,混合轴42的侧壁上固定连接有连接杆10,连接杆10远离混合轴42的一端与刮板9固定连接,刮板9为l形设置,刮板9和连接杆
10跟随混合轴42转动,能够对辅助罐1底部和侧壁进行刮除,防止原料残留在辅助罐1内。
35.使用过程简述:在使用时,不同原料分别放置在储料罐22中,第一电机23通过连通外部电源带动控料轴24转动,多个控料叶25跟随控料轴24在下料管21中转动,通过分别控制两个第一电机23的转速能够控制储料罐22中的原料进行定量下料,能够实现对原料的间歇下料,然后第二电机31连通外部电源带动粉碎轴32转动,多个粉碎叶33跟随粉碎轴32转动,此时通过下料管21下落的原料被粉碎叶33进行粉碎,粉碎后的原料落至导料盘8上滑落,第三电机41通过连通外部电源带动混合轴42转动,散料锥44和散料块45跟随混合轴42转动,散料锥44和散料块45对经过粉碎后下落的原料进行分散,螺旋叶片43跟随混合轴42转动,螺旋叶片43对分散后的原料进行混合,如此,能够辅助水性墨各种原料进行定量下料和间断下料,能够辅助各种原料进行充分混合。
36.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
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