一种混凝土生产用除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土生产技术领域，具体涉及一种混凝土生产用除尘装置。


背景技术：

2.混凝土，简称为砼：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称,通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
3.中国专利公告号cn214552189u公开了一种混凝土生产用除尘装置，包括底板，所述底板顶部固定安装有蓄电池，所述底板顶部固定安装有除尘箱，所述除尘箱一侧固定安装有开关，所述除尘箱顶部固定安装有吸尘风机，所述吸尘风机的出风口通过导管与除尘箱的进风口固定连接，所述除尘箱内顶部固定安装有储水盒，利用吸尘风机把灰尘吸入通过导管送入除尘箱内，通过喷头洒水进行除尘，灰尘与水接触落到过滤网上，经过过滤利用第二水泵使污水通过导水管送入储水箱内，储水箱内进一步利用第一水泵使污水通过导水管送入储水盒内，实现水的多次利用，出风口内固定安装有除尘网，避免灰尘从出风口排出，除尘结束后利用把手打开箱门对除尘箱内过滤网进行清洗。
4.该除尘装置虽然利用喷头对粉尘进行除尘，并对污水进行了处理，但是并不能对吸尘风机的高度进行调节，使得吸尘风机不能对不同高度的搅拌桶的上端口相对齐，搅拌桶搅拌时容易导致搅拌粉尘从上端口飞出，对环境造成污染。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供了一种混凝土生产用除尘装置。
6.本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：
7.一种混凝土生产用除尘装置，包括底座和安装在底座上的除尘箱，所述底座上一端对称纵向设有立柱，两个所述立柱之间设有升降机构，所述升降机构包括安装在底座上的升降驱动器，所述升降驱动器的顶部安装有放置板，所述放置板的两端设有滑块，所述滑块能够在开设在立柱上的滑槽内上下滑动，所述放置板的顶面设有放置槽，所述放置槽上设有卡箍，所述卡箍可将进尘软管固定在放置槽内，所述进尘软管一端与吸尘罩连接，所述进尘软管另一端通过抽风机与除尘箱的进尘口连接，除尘箱的进水端通过管道与水箱出水端连接，除尘箱的液体排出端通过管道与水箱的进水端连接，形成液体循环回路。
8.进一步地，所述除尘箱内设有清洁机构，所述清洁机构的下方设有可拆卸的过滤网，所述过滤网的下方设有可拆卸的活性炭层，所述除尘箱内顶部设有分水管，所述分水管底部设有若干个雾化喷嘴，雾化喷嘴设于清洁机构的上方，除尘箱的箱壁上方至少设有一个进尘口及一个出风口，除尘箱的下方设有至少一个排液口。
9.进一步地，所述底座上设有第一水泵，所述第一水泵位于除尘箱一侧，所述第一水泵的进水口通过第一连接管与除尘箱的排液口连通，所述第一水泵的出水口通过第二连接
管与水箱的进水端连接，所述水箱顶部安装有第二水泵，所述第二水泵的进水口通过第三连接管延伸至水箱内底部，所述第二水泵的出水口通过第四连接管与分水管连接。
10.进一步地，所述清洁机构包括安装在除尘箱内的固定板，所述固定板底端开设有活动槽，所述活动槽内设有可转动的丝杆，所述丝杆的一端贯穿活动槽内壁一侧并延伸至除尘箱外部与电机的输出端连接，所述丝杆上设有移动块，所述移动块的底端设有支撑杆，所述支撑杆的底端设有清洁板，所述清洁板的底端设有刮板，所述刮板的底部与过滤网的顶面接触。
11.进一步地，所述出风口处可拆卸设有防尘网罩。
12.进一步地，所述放置槽的一侧与卡箍的一端铰接，所述卡箍的另一端设有卡合板，所述卡合板上设有固定螺钉。
13.进一步地，所述水箱顶部设有进水管，所述水箱下部一侧设有排水管。
14.进一步地，所述底座上远离立柱的一端设有拉杆，所述拉杆的顶端设有把手。
15.进一步地，所述底座的底部安装有若干个万向轮。
16.进一步地，所述升降驱动器为气缸、液压缸或者电动缸。
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种混凝土生产用除尘装置，具备以下有益效果：
18.1、本实用新型通过升降机构的设置，通过固定螺钉将卡箍打开，将进尘软管放置在放置槽中，然后通过固定螺钉将卡箍关闭，防止进尘软管脱落，通过伸缩驱动器对放置板的高度进行调节，使得吸尘罩可以和混凝土搅拌桶的上端口相对齐，能够有效的防止搅拌桶搅拌时粉尘的飞出，大大的降低了粉尘污染，还可以手持进尘软管，对地面上的灰尘进行吸尘，提高了实用性。
19.2、本实用新型通过清洁机构的设置，当粉尘进入除尘箱中，与雾化喷嘴喷射的水结合形成污水，污水流入到过滤网上，会有一些杂质堵住过滤网，这时启动电机使其带动丝杆进行转动，从而使移动块在丝杆上左右移动，并且使清洁板带动刮板对过滤网表面进行刮擦，从而避免杂质堵塞过滤网，提高过滤效率，实用性更好。
附图说明
20.图1是本实用新型的结构示意图；
21.图2是本实用新型升降机构的侧视结构示意图；
22.图3是本实用新型除尘箱的内部结构示意图；
23.图4是图3中a处的放大结构示意图。
24.图中标记:1、底座；2、除尘箱；3、清洁机构；31、电机；32、固定板；33、活动槽；34、丝杆；35、移动块；36、支撑杆；37、清洁板；38、刮板；4、过滤网；5、活性炭层；6、升降机构；61、伸缩驱动器；62、放置板；63、滑块；64、卡箍；65、卡合板；66、固定螺钉；67、放置槽；7、第一连接管；8、第一水泵；9、第二连接管；10、水箱；11、第三连接管；12、第二水泵；13、第四连接管；14、分水管；15、雾化喷嘴；16、抽风机；17、进尘软管；18、出尘软管；19、吸尘罩；20、立柱；201、滑槽；21、万向轮；22、拉杆；23、把手；24、进水管；25、排水管；26、出风口；27、防尘网罩；28、箱门。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“左”、“右”、“纵向”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
27.需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.请参阅图1至图4，本实用新型实施例提供了一种混凝土生产用除尘装置，包括底座1和安装在底座1上的除尘箱2，所述底座1上一端对称纵向设有立柱20，两个立柱20分别位于底座1上一端的两侧，两个所述立柱20之间设有升降机构6，所述升降机构6包括安装在底座1上的升降驱动器61，对放置板62进行升降，所述升降驱动器61的顶部安装有放置板62，所述放置板62的两端设有滑块63，所述滑块63能够在开设在立柱20上的滑槽201内上下滑动，通过滑块63与滑槽201的滑动配合，使得升降驱动器61对放置板62进行升降时更加稳定，放置板62不会出现偏移，所述放置板62的顶面设有放置槽67，所述放置槽67上设有卡箍64，所述卡箍64可将进尘软管17固定在放置槽67内，所述进尘软管17一端与吸尘罩19连接，优选地，进尘软管17与吸尘罩19可拆卸连接，当需要对地面或者装置细缝处进行除尘时，可将吸尘罩19更换成适合对地面或细缝处除尘的吸尘罩19，通过可拆卸连接，还可对进尘软管17与吸尘罩19的内表面进行清理，所述进尘软管17另一端通过抽风机16与除尘箱2的进尘口连接，抽风机16采用现有技术，抽风机16与除尘箱2的进尘口之间通过出尘软管18连接，除尘箱2的进水端通过管道与水箱10出水端连接，除尘箱2的液体排出端通过管道与水箱10的进水端连接，形成液体循环回路，节约水资源。
29.通过伸缩驱动器61对放置板62的高度进行调节，使得吸尘罩19可以和混凝土搅拌桶的上端口相对齐，能够有效的防止搅拌桶搅拌时粉尘的飞出，大大的降低了粉尘污染，还可以手持进尘软管17，对地面上的灰尘进行吸尘，提高了实用性。
30.在本实施例中，所述除尘箱2内设有清洁机构3，所述清洁机构3的下方设有可拆卸的过滤网4，对污水中的杂质进行过滤，所述过滤网4的下方设有可拆卸的活性炭层5，进一步吸附水中的杂质，对污水进行净化，所述除尘箱2内顶部设有分水管14，通过分水管14对水进行分配，分配到各个雾化喷嘴15中，所述分水管14底部设有若干个雾化喷嘴15，雾化喷嘴15设于清洁机构3的上方，除尘箱2的箱壁上方至少设有一个进尘口及一个出风口26，除尘箱2的下方设有至少一个排液口，优选地，进尘口设有一个，出风口26设有一个，排液口设有一个，除尘箱2内底部为倾斜设置，低的一端与排液口连通，确保净化后的污水全部输送回水箱10中，提高了实用性。
31.除尘箱2一侧设有箱门28，当除尘完毕后，可打开箱门28，对过滤网4和活性炭层5进行清洗或更换，方便下次使用，箱门28与除尘箱2交接细缝处设有橡胶密封圈，防止水通
过细缝流出除尘箱2，造成环境污染。
32.在本实施例中，所述底座1上设有第一水泵8，将除尘箱2内底部的水输送回水箱10中，对水进行循环利用，所述第一水泵8位于除尘箱2一侧，所述第一水泵8的进水口通过第一连接管7与除尘箱2的排液口连通，净化后的污水全部通过第一水泵8输送回水箱10中，提高了实用性，所述第一水泵8的出水口通过第二连接管9与水箱10的进水端连接，所述水箱10顶部安装有第二水泵12，将水输送回除尘箱2内，对水进行循环利用，所述第二水泵12的进水口通过第三连接管11延伸至水箱10内底部，所述第二水泵12的出水口通过第四连接管13与分水管14连接。
33.在本实施例中，所述清洁机构3包括安装在除尘箱2内的固定板32，所述固定板32底端开设有活动槽33，所述活动槽33内设有可转动的丝杆34，优选地，丝杆34采用现有中常见的往复丝杆，所述丝杆34的一端贯穿活动槽33内壁一侧并延伸至除尘箱2外部与电机31的输出端连接，所述丝杆34上设有移动块35，所述移动块35的底端设有支撑杆36，所述支撑杆36的底端设有清洁板37，所述清洁板37的底端设有刮板38，方便对过滤网4表面进行刮擦，优选地，清洁板37与刮板38的长度与除尘箱2内的宽度相同，过滤网4的宽度与除尘箱2内的宽度相同，所述刮板38的底部与过滤网4的顶面接触。
34.当粉尘进入除尘箱2中，与雾化喷嘴15喷射的水结合形成污水，污水流入到过滤网4上，会有一些杂质堵住过滤网4，这时启动电机31使其带动丝杆34进行转动，从而使移动块35在丝杆34上左右移动，并且使清洁板37带动刮板38对过滤网4表面进行刮擦，从而避免杂质堵塞过滤网4，提高过滤效率，实用性更好。
35.在本实施例中，所述出风口26处可拆卸设有防尘网罩27，有效防止粉尘重新排入到大气中，对环境造成污染。
36.在本实施例中，所述放置槽67的一侧与卡箍64的一端铰接，所述卡箍64的另一端设有卡合板65，所述卡合板65上设有固定螺钉66。
37.通过固定螺钉66将卡箍64打开，将进尘软管17放置在放置槽67中，然后通过固定螺钉66将卡箍64关闭，防止进尘软管17脱落。
38.在本实施例中，所述水箱10顶部设有进水管24，方便人员向水箱10内添加水，所述水箱10下部一侧设有排水管25，对循环过几次的水进行排出，进水管24与排水管25上均设有阀门。
39.在本实施例中，所述底座1上远离立柱20的一端设有拉杆22，方便人员的使用，所述拉杆22的顶端设有把手23，方便人员对该装置进行推动，优选地，把手23上设有防滑纹，增大摩擦力。
40.在本实施例中，所述底座1的底部安装有若干个万向轮21，方便人员对该装置进行移动，优选地，万向轮21为4个，设置在底座1的底部四角处，万向轮21一侧还设有刹车片，方便人员对万向轮21进行固定。
41.在本实施例中，所述升降驱动器61为气缸、液压缸或者电动缸，采用现有技术。
42.本实施例的工作原理及使用流程：使用时，将该装置移动到适当的位置，通过伸缩驱动器61对放置板62的高度进行调节，使得吸尘罩19可以和混凝土搅拌桶的上端口相对齐，在混凝土搅拌桶工作时，启动抽风机16，将粉尘杂质吸入到吸尘罩19中，通过进尘软管17和出尘软管18进入到除尘箱2内，启动第二水泵12，将水箱10中的水通过第三连接管11和
第四连接管13，并由分水管14进入雾化喷嘴15中，进行雾化喷洒，粉尘与雾化喷嘴15喷射的水结合形成污水，污水流入到过滤网4上，会有一些杂质堵住过滤网4，这时启动电机31使其带动丝杆34进行转动，从而使移动块35在丝杆34上左右移动，并且使清洁板37带动刮板38对过滤网4表面进行刮擦，从而避免杂质堵塞过滤网4，提高过滤效率，活性炭层5进一步吸附污水中的杂质，对污水进行净化，净化后的污水流入除尘箱2内底部，通过启动第一水泵8，使净化后的污水重新回到水箱10中，对水进行循环利用，节约水资源，通过设置进水管24与排水管25方便对循环利用的水进行更换，当除尘完毕后，打开箱门28，可对过滤网4和活性炭层5进行清洗或更换，方便下次使用。
43.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
44.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
45.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对实用新型的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。