一种混料搅拌机构的制作方法

1.本实用新型涉及混料搅拌机构技术领域，具体为一种混料搅拌机构。


背景技术：

2.混料搅拌机构用于生产纳米笼高温防腐保温涂料的混合，纳米笼材料配方由下列质量比的材料组成，陶瓷纤维5～10％、玻璃微珠20～50％、蒙脱石粉5～15％、纤蛇纹石棉10～20％、添加剂1～2％、粘结剂适量、膨胀剂适量、水适量，因此在混料的过程中需要进行均匀混料。
3.针对于此，中国专利号cn204672173u提出了一种混料机搅拌机构，通过合理布置的搅拌叶片以及对于叶片上的刮板采用圆弧处理，让陶瓷料在搅拌过程中更加均匀，同时刮板与搅拌料箱之间的间隙很小，可以有效防止陶瓷料遗留在料箱内壁，而以上专利中，混料机搅拌机构在进行滚动搅拌时，容易使得内部的待混合的物料沿着搅拌辊的内壁进行滑动翻转，使得搅拌辊内部的物料没有辅助阻挡物难以进行均匀混合，降低混料机搅拌机构的实用性，因此需要一种混料机搅拌机构。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种混料搅拌机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提出了一种混料搅拌机构，包括定位架，所述定位架用来支撑混料搅拌机构使用，所述定位架顶部的两端均固定设有支撑架，两个所述支撑架一侧的顶端均转动设有搅拌辊，且两个支撑架一侧的顶端分别与搅拌辊外壁的两端转动连接，所述定位架顶部的一端固定设有控制箱；
6.所述搅拌辊外壁一侧的中间位置转动设有第一齿轮，所述第一齿轮外壁的两端均啮合设有第二齿轮，两个所述第二齿轮一侧的中间位置均固定设有定位轴，两个所述定位轴外壁的一端均与搅拌辊的一侧穿插连接，两个所述定位轴的外壁均等距离固定设有多个搅拌轴，多个所述搅拌轴的两端均转动设有辅助板，多个所述辅助板的一侧均可与搅拌辊的内壁接触。
7.在一个示例中，所述搅拌辊外壁的中间位置固定设有固定架，所述固定架内壁的一端固定设有第一电机，所述第一电机的输出端与第一齿轮一侧的中间位置固定连接。
8.在一个示例中，所述定位架顶部的一端固定设有定位台，所述定位台底部的一端转动设有丝杆，所述丝杆外壁的一端螺纹设有升降板，所述升降板的一端固定设有辅助罩，所述辅助罩的顶端固定设有缓冲垫。
9.在一个示例中，所述定位台顶部的一端固定设有第二电机，所述第二电机的输出端穿过定位台与丝杆的顶端固定连接。
10.在一个示例中，所述定位架内壁一侧的中间位置开设有定位槽，所述升降板的一侧与定位槽内壁的一侧滑动连接。
11.在一个示例中，所述定位架的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别固定设有第一电机开关和第二电机开关，所述第一电机和第二电机分别通过第一电机开关和第二电机开关与外接电源电性连接。
12.通过本实用新型提出的一种混料搅拌机构能够带来如下有益效果：
13.1、该一种混料搅拌机构，通过固定在固定架内壁的第一电机的输出端带动第一齿轮进行转动，通过第一齿轮与外壁的两个第二齿轮进行啮合，使得转动连接在搅拌辊内壁的两个定位轴进行转动，使得两个定位轴带动外壁固定的搅拌轴带动搅拌辊内部的物料进行混合，当物料沿着搅拌辊的内壁滑动时，物料接触到的辅助板进行阻挡，使得其他物料从搅拌轴和辅助板的间隙位置进行流动，通过累计物料使得辅助板进行翻转时，便于物料的充分混合，增加混料搅拌机构的实用性，增加混料搅拌机构的混合效率。
14.2、该一种混料搅拌机构，通过固定在定位台顶端的第二电机的输出端带动丝杆进行转动，使得丝杆外壁螺纹连接的升降板向上移动，使得升降板沿着定位架一侧开设的定位槽进行移动，使得升降板稳定的带动辅助罩和缓冲垫移动到搅拌辊的下料端，便于搅拌辊进行便捷下料，较低导致混合料的泄漏隐患。
附图说明
15.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型辅助罩升降结构示意图；
18.图3为本实用新型辅助搅拌结构示意图；
19.图4为本实用新型定位转动结构示意图。
20.图中：1、定位架；2、支撑架；3、搅拌辊；4、控制箱；5、第一齿轮；6、第二齿轮；7、固定架；8、第一电机；9、定位轴；10、搅拌轴；11、辅助板；12、定位台；13、第二电机；14、定位槽；15、丝杆；16、升降板；17、辅助罩；18、缓冲垫。
具体实施方式
21.为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
22.实施例一，本实用新型提供了如图1-4所示的一种混料搅拌机构，包括定位架1，定位架1用来支撑混料搅拌机构使用，定位架1顶部的两端均固定设有支撑架2，两个支撑架2一侧的顶端均转动设有搅拌辊3，且两个支撑架2一侧的顶端分别与搅拌辊3外壁的两端转动连接，定位架1顶部的一端固定设有控制箱4；
23.定位架1的一侧固定设有开关面板，开关面板的表面分别固定设有第一电机开关和第二电机开关，第一电机8和第二电机13分别通过第一电机开关和第二电机开关与外接电源电性连接；
24.实施例二，本实用新型提供了如图2所示的一种混料搅拌机构，包括定位架1顶部的一端固定设有定位台12，定位台12底部的一端转动设有丝杆15，丝杆15外壁的一端螺纹
设有升降板16，升降板16的一端固定设有辅助罩17，辅助罩17的顶端固定设有缓冲垫18，定位台12顶部的一端固定设有第二电机13，第二电机13的输出端穿过定位台12与丝杆15的顶端固定连接，定位架1内壁一侧的中间位置开设有定位槽14，升降板16的一侧与定位槽14内壁的一侧滑动连接；
25.实施例三，本实用新型提供了如图3所示的一种混料搅拌机构，包括两个第二齿轮6一侧的中间位置均固定设有定位轴9，两个定位轴9外壁的一端均与搅拌辊3的一侧穿插连接，两个定位轴9的外壁均等距离固定设有多个搅拌轴10，多个搅拌轴10的两端均转动设有辅助板11，多个辅助板11的一侧均可与搅拌辊3的内壁接触；
26.实施例四，本实用新型提供了如图4所示的一种混料搅拌机构，包括搅拌辊3外壁一侧的中间位置转动设有第一齿轮5，第一齿轮5外壁的两端均啮合设有第二齿轮6，搅拌辊3外壁的中间位置固定设有固定架7，固定架7内壁的一端固定设有第一电机8，第一电机8的输出端与第一齿轮5一侧的中间位置固定连接。
27.工作原理：当需要使用混料搅拌机构时，工作人员通过打开控制箱4内部开关进行控制搅拌辊3进行转动，使得搅拌辊3中的物料得到混合，打开第一电机开关，使得固定在固定架7内壁的第一电机8的输出端带动第一齿轮5进行转动，通过第一齿轮5与外壁的两个第二齿轮6进行啮合，使得转动连接在搅拌辊3内壁的两个定位轴9进行转动，使得两个定位轴9带动外壁固定的搅拌轴10带动搅拌辊3内部的物料进行混合，当物料沿着搅拌辊3的内壁滑动时，物料接触到的辅助板11进行阻挡，使得其他物料从搅拌轴10和辅助板11的间隙位置进行流动，通过累计物料使得辅助板11进行翻转时，便于物料的充分混合，增加混料搅拌机构的实用性，增加混料搅拌机构的混合效率，打开第二电机开关，使得固定在定位台12顶端的第二电机13的输出端带动丝杆15进行转动，使得丝杆15外壁螺纹连接的升降板16向上移动，使得升降板16沿着定位架1一侧开设的定位槽14进行移动，使得升降板16稳定的带动辅助罩17和缓冲垫18移动到搅拌辊3的下料端，便于搅拌辊3进行便捷下料，较低导致混合料的泄漏隐患。
28.以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。