一种锂电池电极浆料的分段式差速搅拌机的制作方法

1.本实用新型涉及锂电池加工技术领域，具体为一种锂电池电极浆料的分段式差速搅拌机。


背景技术：

2.锂电池是一类由锂金属或锂合金为正负极材料、使用非水电解质溶液的电池，锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的，锂金属电池一般是使用二氧化锰为正极材料、金属锂或其合金金属为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。
3.经检索，中国专利授权号为cn205182595u的专利公开了一种大型电池浆料搅拌机，能实现搅拌轴及桨叶的上下移动，使得搅拌桶内电池浆料得到充分搅拌，实时监测桨叶扭矩从而获得电池浆料的流动度，实现驱动电机停止转动，避免重复搅拌，提高搅拌效果及精确度。
4.针对上述技术，发明人认为，现有的电池浆料搅拌将原料倒入搅拌桶内，将装有混合物的搅拌桶放置于搅拌杆的正下方，然后通过机体使得搅拌杆伸入搅拌桶内，并使得搅拌杆对混合物进行搅拌，搅拌杆在带动混合物运动的过程中，容易使得混合物溅射出搅拌桶，导致混合物出现不必要的损耗，且外部粉尘也容易进入搅拌桶内部，污染原料，影响电池品质。
5.针对上述问题，本实用新型提供了一种锂电池电极浆料的分段式差速搅拌机。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种锂电池电极浆料的分段式差速搅拌机，通过设置升降机构，通过液压杆带动横板在机体顶部竖直升降，从而带动桶盖在搅拌桶顶部扣合或者打开，当搅拌杆伸入搅拌桶后，使得桶盖扣合在搅拌桶顶部，使得桶盖能对搅拌桶开口进行遮挡，进而减少搅拌过程中出现的溅射现象，从而解决了背景技术中的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池电极浆料的分段式差速搅拌机；包括机体，机体顶部设有横板，横板远离机体的一端固定连接有桶盖，桶盖正下方的机体延长板顶部设有搅拌桶，机体和横板之间设有用于控制桶盖竖直移动的升降机构；
8.机体延长板顶部设有用于夹持固定搅拌桶的固定组件。
9.进一步地，升降机构包括液压杆和导向杆，液压杆底部固定连接在机体顶部，液压杆输出端固定连接在横板底部，机体顶部竖直固定连接有多个导向杆，导向杆贯穿横板，且横板在导向杆上竖直滑动。
10.进一步地，固定组件包括第一夹板、第二夹板、螺杆和螺母，第一夹板固定连接在机体延长板顶部，第一夹板两端分别固定连接有螺杆，螺杆上套接有第二夹板，且第一夹板和第二夹板位于搅拌桶两侧，螺杆远离第一夹板的一端螺纹连接有螺母。
11.进一步地，横板远离机体一端顶部固定连接有电机，电机输出端固定连接有转动杆，转动杆竖直贯穿横板，且转动杆位于桶盖中部，转动杆侧面固定连接有多组搅拌杆。
12.进一步地，桶盖侧面设有进料口，进料口处固定连接有进料管，进料管远离进料口一端固定连接有进料斗。
13.进一步地，进料斗顶部设有顶盖，顶盖通过铰链与进料斗转动连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1、本实用新型提供的一种锂电池电极浆料的分段式差速搅拌机，通过设置升降机构，通过液压杆带动横板在机体顶部竖直升降，从而带动桶盖在搅拌桶顶部扣合或者打开，当搅拌杆伸入搅拌桶后，使得桶盖扣合在搅拌桶顶部，使得桶盖能对搅拌桶开口进行遮挡，进而减少搅拌过程中出现的溅射现象。
16.2、本实用新型提供的一种锂电池电极浆料的分段式差速搅拌机，通过设置固定组件，使用第一夹板和第二夹板将搅拌桶夹持在机体延长板顶部，使用螺杆和螺母将第一夹板和第二夹板夹持在搅拌桶两侧，并且第一夹板固定连接在机体延长板顶部，从而将搅拌桶固定住，避免其在搅拌过程中发生位移。
附图说明
17.图1为本实用新型的立体图；
18.图2为本实用新型的剖视立体图；
19.图3为本实用新型的固定组件立体图；
20.图4为图1中a处的放大图。
21.图中：1、机体；2、横板；3、搅拌桶；4、桶盖；5、升降机构；51、液压杆；52、导向杆；6、电机；7、转动杆；8、搅拌杆；9、固定组件；91、第一夹板；92、第二夹板；93、螺杆；94、螺母；10、进料管；11、进料斗；12、顶盖。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.为了解决如何防止电池浆料外泄的技术问题，如图1-4所示，提供以下优选技术方案：
24.一种锂电池电极浆料的分段式差速搅拌机，包括机体1，机体1顶部设有横板2，横板2远离机体1的一端固定连接有桶盖4，桶盖4正下方的机体1延长板顶部设有搅拌桶3，机体1和横板2之间设有用于控制桶盖4竖直移动的升降机构5；
25.机体1延长板顶部设有用于夹持固定搅拌桶3的固定组件9。具体的，使用时，通过液压杆51带动横板2下降，从而控制桶盖4扣合在搅拌桶3顶部，此时，搅拌杆8位于搅拌桶3内部，然后打开顶盖12，将电池浆料从进料斗11经过进料管10加入到搅拌桶3中，这样使得桶盖4能对搅拌桶3开口进行遮挡，进而减少搅拌过程中出现的溅射现象，启动电机6带动转动杆7转动，使得搅拌杆8对搅拌桶3内部的电池浆料进行搅拌。
26.为了解决如何防止电池浆料外泄的技术问题，如图1-4所示，提供以下优选技术方案：
27.升降机构5包括液压杆51和导向杆52，液压杆51底部固定连接在机体1顶部，液压杆51输出端固定连接在横板2底部，机体1顶部竖直固定连接有多个导向杆52，导向杆52贯穿横板2，且横板2在导向杆52上竖直滑动。具体的，通过液压杆51带动横板2在机体1顶部竖直升降，从而带动桶盖4在搅拌桶3顶部扣合或者打开，当搅拌杆8伸入搅拌桶3后，使得桶盖4扣合在搅拌桶3顶部，使得桶盖4能对搅拌桶3开口进行遮挡，进而减少搅拌过程中出现的溅射现象。
28.为了解决如何防止搅拌时晃动的技术问题，如图1-4所示，提供以下优选技术方案：
29.固定组件9包括第一夹板91、第二夹板92、螺杆93和螺母94，第一夹板91固定连接在机体1延长板顶部，第一夹板91两端分别固定连接有螺杆93，螺杆93上套接有第二夹板92，且第一夹板91和第二夹板92位于搅拌桶3两侧，螺杆93远离第一夹板91的一端螺纹连接有螺母94。具体的，使用螺杆93和螺母94将第一夹板91和第二夹板夹92持在搅拌桶3两侧，并且第一夹板91固定连接在机体1延长板顶部，从而将搅拌桶3固定住，避免其在搅拌过程中发生位移，搅拌结束后，拧下螺母94，将第二夹板92松动，可以将搅拌桶3取下，便于将搅拌桶3中的电池浆料取出。
30.为了解决如何搅拌的技术问题，如图1-4所示，提供以下优选技术方案：
31.横板2远离机体1一端顶部固定连接有电机6，电机6输出端固定连接有转动杆7，转动杆7竖直贯穿横板2，且转动杆7位于桶盖4中部，转动杆7侧面固定连接有多组搅拌杆8。具体的，启动电机6带动转动杆7转动，使得搅拌杆8对搅拌桶3内部的电池浆料进行搅拌。
32.为了解决如何添加原料的技术问题，如图1-4所示，提供以下优选技术方案：
33.桶盖4侧面设有进料口，进料口处固定连接有进料管10，进料管10远离进料口一端固定连接有进料斗11。具体的，将电池浆料从进料斗11经过进料管10加入到搅拌桶3中，这样使得桶盖4能对搅拌桶3开口进行遮挡，进而减少搅拌过程中出现的溅射现象。
34.进一步的，如图1-4所示，提供以下优选技术方案：
35.进料斗11顶部设有顶盖12，顶盖12通过铰链与进料斗11转动连接。具体的，在搅拌时通过顶盖12将进料斗11进行遮挡，保持搅拌桶3的密闭性。
36.工作原理：使用时，通过液压杆51带动横板2下降，从而控制桶盖4扣合在搅拌桶3顶部，此时，搅拌杆8位于搅拌桶3内部，然后打开顶盖12，将电池浆料从进料斗11经过进料管10加入到搅拌桶3中，这样使得桶盖4能对搅拌桶3开口进行遮挡，启动电机6带动转动杆7转动，使得搅拌杆8对搅拌桶3内部的电池浆料进行搅拌，搅拌结束后，通过液压杆51控制桶盖4上升，打开搅拌桶3，再拧下螺母94，将第二夹板92松动，可以将搅拌桶3取下，便于将搅拌桶3中的电池浆料取出。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。