一种高压AB胶防爆挤出装置的制作方法

一种高压ab胶防爆挤出装置
技术领域
1.本实用新型涉及ab胶用具技术领域，具体涉及一种高压ab胶防爆挤出装置。


背景技术：

2.ab胶是两液混合硬化胶的别称，一液是本胶，一液是硬化剂，两液相混才能硬化，是不须靠温度来硬应熟成的，所以是常温硬化胶的一种，做模型有时会用到，目前很多厂家为了方便消费者使用，在出厂时将ab胶两个罐子集成到一起并通过配套设置混合管，方便消费者在使用时快速将两个罐子的胶体通过混合管挤出，直接得到混合状态的胶水，但实际操作中，往往需要人力挤压，较为吃力不便，而依靠机器挤出容易力度过大将ab胶胶管压爆。
3.因此，发明一种高压ab胶防爆挤出装置很有必要。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型提供一种高压ab胶防爆挤出装置，通过设置用四个螺栓固定的上固定块和下固定块、往复丝杆、滑块、压杆、压板、套管和混合管以及针头、截止阀等零部件，以解决实际操作中，往往需要人力挤压，较为吃力不便，而依靠机器挤出容易力度过大将ab胶胶管压爆的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压ab胶防爆挤出装置，包括底板以及固定安装在底板一端的上盖板，所述底板中部位置前后两侧固定设有两个对称分布的支撑板，两个所述支撑板内部设有与底板相固定的底座，所述支撑板顶部固定设有下固定块，所述下固定块顶部设有上固定块，所述上固定块和下固定块之间设有可容纳ab胶胶筒的空腔，所述上固定块和下固定块通过位于上固定块四角处的四个螺栓相固定，两个所述支撑板一侧均固定设有竖板，所述竖板一侧设有与底板相固定的电机，所述电机输出轴通过联轴器连接有往复丝杠，所述往复丝杠两端均通过轴承与底座活动连接，所述往复丝杠外侧套设有滑块，所述滑块底部嵌设在底座底部的滑槽内且与底座滑动设置，所述滑块顶部固定设有推块，所述推块靠近上固定块一侧通过螺栓固定设有两个压杆，两个所述压杆一端均固定连接有压板，所述竖板顶部嵌设有套管，所述套管一端固定连接有混合管，所述混合管一端固定连接有针头，所述针头上设有截止阀。
6.优选的，所述底板另一端固定安装有气缸连接件，所述气缸连接件顶部固定连接有气缸固定块，所述气缸固定块底部固定安装有气缸。
7.优选的，所述截止阀底部设有截止阀旋转轴，所述气缸输出轴延伸至截止阀旋转轴内部。
8.优选的，所述竖板一侧固定连接有两个加强筋，所述加强筋底部与底板固定连接，两个所述加强筋分别位于套管前后两侧。
9.优选的，所述上固定块顶部固定设置有把手。
10.本实用新型实施例具有如下优点：
11.本实用新型通过设置用四个螺栓固定的上固定块和下固定块、往复丝杆、滑块、压杆、压板、套管和混合管以及针头、截止阀等零部件，在使用时，可通过上固定块和下固定块放置好ab胶，接通电源通过往复丝杠转动带动滑块移动，从而带动推块、压杆和压板向ab胶方向移动，最终压板挤压ab胶，将ab胶的胶水挤出，并从混合管和针头流出，同时设置的截止阀可以对针头胶水的流通情况进行控制，从而实现无需人力操作挤压，且通过四个螺栓固定的上固定块和下固定块，保证了强度，避免ab胶胶筒在挤压时爆开的情况出现，同时电机设置在出胶端下方，节省大量空间，结构更加紧凑合理。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
13.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
14.图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型提供的上盖板隐藏示意图；
16.图3为本实用新型提供的爆炸图。
17.图中：1底板、2上盖板、3支撑板、4下固定块、5上固定块、6螺栓、7竖板、8电机、9往复丝杠、10底座、11滑块、12推块、13压杆、14压板、15套管、16混合管、17针头、18截止阀、19气缸连接件、20气缸固定块、21气缸、22截止阀旋转轴、23加强筋、24把手。
具体实施方式
18.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.参照附图1-3，本实用新型提供的一种高压ab胶防爆挤出装置，包括底板1以及固定安装在底板1一端的上盖板2，底板1中部位置前后两侧固定设有两个对称分布的支撑板3，两个支撑板3内部设有与底板1相固定的底座10，支撑板3顶部固定设有下固定块4，下固定块4顶部设有上固定块5，上固定块5和下固定块4之间设有可容纳ab胶胶筒的空腔，上固定块5和下固定块4通过位于上固定块5四角处的四个螺栓6相固定，两个支撑板3一侧均固定设有竖板7，竖板7一侧设有与底板1相固定的电机8，电机8输出轴通过联轴器连接有往复丝杠9，往复丝杠9两端均通过轴承与底座10活动连接，往复丝杠9外侧套设有滑块11，滑块11底部嵌设在底座10底部的滑槽内且与底座10滑动设置，滑块11顶部固定设有推块12，推
块12靠近上固定块5一侧通过螺栓6固定设有两个压杆13，两个压杆13一端均固定连接有压板14，竖板7顶部嵌设有套管15，套管15一端固定连接有混合管16，混合管16一端固定连接有针头17，针头17上设有截止阀18；
20.本实施方案中，将ab胶放置在上固定块5和下固定块4之间的空腔内，同时将ab胶的出胶端伸到套管15内，接通电源后，通过启动电机8，往复丝杠9转动，可带动滑块11移动，从而带动推块12、压杆13和压板14向ab胶方向移动，最终压板14挤压ab胶，将ab胶的胶水挤出，并从混合管16和针头17流出。
21.其中，为了实现控制流通的目的，本装置采用如下技术方案实现的：底板1另一端固定安装有气缸连接件19，气缸连接件19顶部固定连接有气缸固定块20，气缸固定块20底部固定安装有气缸21，截止阀18底部设有截止阀旋转轴22，气缸21输出轴延伸至截止阀旋转轴22内部，通过设置的截止阀18来控制针头17中胶水的流通情况；
22.其中，为了实现加固的目的，本装置采用如下技术方案实现的：竖板7一侧固定连接有两个加强筋23，加强筋23底部与底板1固定连接，两个加强筋23分别位于套管15前后两侧，通过设置的两个加强筋23提高本装置的强度；
23.其中，为了实现方便拿起上固定块5的目的，本装置采用如下技术方案实现的：上固定块5顶部固定设置有把手24。
24.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，可通过先拧开上固定块5四角处的螺栓6，握住把手24提起上固定块5，而后将ab胶放在空腔内，盖上上固定块5并再次拧紧螺栓6，同时注意将ab胶的出胶端伸到套管15内，接通电源后，通过启动电机8，往复丝杠9转动，可带动滑块11移动，从而带动推块12、压杆13和压板14向ab胶方向移动，最终压板14挤压ab胶，将ab胶的胶水挤出，并从混合管16和针头17流出，同时设置的截止阀18可以对针头17胶水的流通情况进行控制，从而实现无需人力操作挤压，且通过四个螺栓6固定的上固定块5和下固定块4，保证了强度，避免ab胶胶筒在挤压时爆开的情况出现。
25.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。