一种铝合金门窗生产加工用打胶装置的制作方法

文档序号:33422636发布日期:2023-03-11 00:18阅读:35来源:国知局
一种铝合金门窗生产加工用打胶装置的制作方法

1.本实用新型提供一种铝合金门窗生产加工用打胶装置,涉及铝合金门窗加工技术领域。


背景技术:

2.随着社会的不断发展,人们的生活水平越来越高,人们对居住环境的要求也随着提升,门窗作为建筑物围护结构系统中重要的组成部分,按材料可分为木质门窗、玻璃门窗和铝合金门窗。铝合金门窗,是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗。其中铝合金门窗因其具有不易生锈、便于加工、价格比较低、重量轻等优点而被大部分居民认可,在铝合金门窗加工过程中,需要使用到打胶装置,将门框和门窗粘接在一起。
3.公开号cn212189898u的专利公开了一种铝合金门窗加工用打胶装置,包括外壳、内筒和连接块,外壳左右两侧为开放式结构,且外壳的左侧螺纹连接出胶头,外壳的外环面活动连接卡块的上端,内筒活动安装于外壳的内部,且内筒中部呈圆周阵列开设有内通孔,内筒的左侧端安装有电加热板,内置的内筒为可拆卸内筒,安装内筒时可作为双组份或多组份胶枪使用,且可对固体胶棒进行加热使用,同时在内筒拆下后可作为单组份胶枪使用,从而提升胶枪的功能性,进而减少工作人员的负担。但是上述实用新型在使用时,仍存在一定的不足,如使用胶枪对门窗进行打胶,只能人工操作,在需要批量生产时效率低下且打胶质量参差不齐,为此,我们提出一种铝合金门窗生产加工用打胶装置。


技术实现要素:

4.为解决上述问题,本实用新型提供一种铝合金门窗生产加工用打胶装置,通过打胶组件、定位组件的设置,解决了现有打胶装置通过胶枪手动打胶所导致的效率低、质量参差不齐的问题。
5.本实用新型提供一种铝合金门窗生产加工用打胶装置,包括打胶组件和定位组件,所述打胶组件包括安装框架,所述安装框架两侧固接有侧板,所述安装框架内固接有安装板,所述安装板对称设有两个,所述安装板上对称设有齿轮,所述齿轮与安装板转动连接,所述齿轮之间连接有链条,所述链条上转动连接有滑块,所述滑块滑动连接有导向板,所述导向板的两侧固接有滑套,所述滑套内滑动连接有导杆,所述导杆两端与安装框架固接,所述滑块远离链条的一侧固接有电动推杆三,所述电动推杆三远离滑块的一端固接有压力胶罐,所述安装框架正下方设有操作台,所述定位组件包括定位板一和定位板二,所述定位板一与侧板之间固接有电动推杆二,所述定位板一一侧固接有连杆,所述连杆与安装框架之间固接有电动推杆一。
6.优选的,所述导向板上开有与滑块相匹配的通槽。
7.优选的,所述滑块两侧固接有限位块,所述导向板的两侧开有与限位块相匹配的限位槽。
8.优选的,所述打胶组件还包括伺服电机,所述伺服电机固接在安装板的顶部,且伺服电机的位置与其中一个齿轮相对应,所述伺服电机的输出轴与齿轮同轴固接。
9.优选的,所述定位板一、定位板二内侧固接有橡胶垫。
10.优选的,所述操作台上安装有转动辊。
11.优选的,所述连杆为l型。
12.本实用新型的有益效果:
13.本实用新型提供一种铝合金门窗生产加工用打胶装置,通过打胶组件、定位组件的设置,能够对门窗进行自动、连续的打胶,压力胶罐匀速运行,使得打胶过程平稳、出胶量稳定,打胶效果更好,在批量生产时,能够保持较好的打胶质量,解决了现有打胶装置通过胶枪手动打胶所导致的效率低、质量参差不齐的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型一种铝合金门窗生产加工用打胶装置的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型一种铝合金门窗生产加工用打胶装置的打胶组件仰视图。
16.图3为本实用新型一种铝合金门窗生产加工用打胶装置的导向板剖面图。
17.图4为本实用新型一种铝合金门窗生产加工用打胶装置的连杆、定位板二侧视图。
18.(1、安装框架;2、电动推杆一;3、侧板;4、电动推杆二;5、定位板一;6、操作台;7、定位板二;8、连杆;9、压力胶罐;10、电动推杆三;11、伺服电机;12、链条;13、导向板;14、齿轮;15、滑套;16、滑块;17、导杆;18、通槽;19、安装板;20、限位槽;21、限位块)
具体实施方式
19.下面将结合附图,对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。
20.如图1至图4所示,本实用新型提供一种铝合金门窗生产加工用打胶装置,包括打胶组件和定位组件,如图1、图2所示,所述打胶组件包括安装框架1,所述安装框架1两侧固接有侧板3,侧板3对安装框架1起到支撑固定的作用,所述安装框架1内固接有安装板19,所述安装板19对称设有两个,所述安装板19上对称设有齿轮14,所述齿轮14与安装板19转动连接,所述齿轮14之间连接有链条12,通过齿轮14将链条12张紧成矩形,所述链条12上转动连接有滑块16,所述滑块16滑动连接有导向板13,所述导向板13的两侧固接有滑套15,所述滑套15内滑动连接有导杆17,所述导杆17两端与安装框架1固接,具体地,通过滑套15在导杆17外滑动,使得导向板13可沿着导杆17轴向移动,所述滑块16远离链条12的一侧固接有电动推杆三10,所述电动推杆三10远离滑块16的一端固接有压力胶罐9,所述安装框架1正下方设有操作台6,所述定位组件包括定位板一5和定位板二7,所述定位板一5与侧板3之间固接有电动推杆二4,所述定位板一5一侧固接有连杆8,所述连杆8与安装框架1之间固接有电动推杆一2。
21.本实用新型中所述导向板13上开有与滑块16相匹配的通槽18。具体地,通槽18对滑块16前后移动的路径进行限位,使滑块16沿直线行走。
22.如图3所示,本实用新型中所述滑块16两侧固接有限位块21,所述导向板13的两侧开有与限位块21相匹配的限位槽20。具体地,通过限位块21在限位槽20内的滑动,使滑块16与导向板13的连接更加紧密,结构更加稳定。
23.本实用新型中所述打胶组件还包括伺服电机11,所述伺服电机11固接在安装板19的顶部,且伺服电机11的位置与其中一个齿轮14相对应,所述伺服电机11的输出轴与齿轮14同轴固接。具体地,通过伺服电机11带动齿轮14转动,从而通过齿轮14带动链条12转动。
24.本实用新型中所述定位板一5、定位板二7内侧固接有橡胶垫。具体地,橡胶垫能够缓和定位板一5、定位板二7与门窗之间的硬性接触,防止定位板一5、定位板二7对门窗造成损坏。
25.本实用新型中所述操作台6上安装有转动辊。具体地,转动辊更方便对门窗进行移动。
26.如图4所示,本实用新型中所述连杆8为l型。
27.工作原理:本实用新型在使用时,将待加工的门窗放在操作台6上,使门窗一边接触到定位板二7,然后同时启动两侧的电动推杆二4,同步推动门窗,对门窗的位置进行矫正,使门窗的中心线与操作台6中心线重合,达到对门窗进行定位的效果;电动推杆三10启动,带动压力胶罐9下降,使压力胶罐9的喷嘴接近门窗,然后伺服电机11启动,带动齿轮14转动,齿轮14带动链条12转动,链条12带动滑块16移动,当链条12带动滑块16左右移动时,滑块16带动导向板13左右移动,当链条12带动滑块16前后移动时,滑块16在通槽18内前后滑动,从而使得滑块16的移动路径为矩形,滑块16带动电动推杆三10、压力胶罐9同步移动,从而沿着门窗的边缘进行连续打胶,压力胶罐9匀速运行,从而使得打胶量均匀,打胶质量稳定,打胶结束后关闭伺服电机11,启动电动推杆三10带动压力胶罐9升起,启动电动推杆一2带动定位板二7升起,可将门窗从操作台6一侧推出。
28.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
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