一种废气处理用环保的循环过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及废气处理技术领域，更具体地说，涉及一种废气处理用环保的循环过滤装置。


背景技术：

2.废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体，特别是化工厂、钢铁厂和制药厂，以及炼焦厂和炼油厂等及人类生活所带来的生活废气的产生，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康，在对废气处理时需要使用到过滤装置，其中在对废气中的颗粒进行过滤时需要使用到喷淋装置，但现有的废气过滤用喷淋装置对废气的过滤效果不好，且无法对喷淋液进行回收利用，需要大量的水，资源浪费较为严重，不够环保，现有专利一种废气处理用环保的循环过滤装置，专利申请号cn202023241174.7中所公开的技术可对上述问题进行解决。
3.但是当处理液箱中的处理液需要通过第一水泵一直输送至回收箱中进行循环过滤，比较耗能，而且废气通过过滤箱中的第二活性炭过滤网处理过后直接排放，对废气处理的效果不好，因此，好具有改进的空间，所以我们提出了一种废气处理用环保的循环过滤装置来解决上述存在的问题。


技术实现要素：

4.1．要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种废气处理用环保的循环过滤装置，它可以实现不需要增压循环泵，从而降低了能耗，废气在循环过程中通过多个第一活性炭颗粒板过滤器与第二活性炭颗粒板过滤器对废气进行吸附处理，从而可提高废气的处理效果。
6.2．技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种废气处理用环保的循环过滤装置，包括过滤箱，所述过滤箱内侧固定连接有隔板，所述隔板顶端对称开设有导气孔，所述隔板一侧固定连接有过滤板，所述过滤板底部复合粘接有无纺布过滤棉，所述过滤箱顶部安装有导气管，所述隔板另一侧安装有第一活性炭颗粒板过滤器，所述过滤箱一侧安装有废气循环处理箱，所述废气循环处理箱内腔安装有第二活性炭颗粒板过滤器，所述废气循环处理箱顶部安装有第二引风机，且第二引风机的进风端与废气循环处理箱内腔导通连接，所述第二引风机的出风端安装有第一循环管，且第一循环管与过滤箱顶端导通连接，所述废气循环处理箱底部导通连接有第二循环管，且第二循环管端头处与过滤箱底部导通连接。
9.进一步的，所述过滤板表面开设有通孔，所述通孔设置有多个，且多个所述通孔呈阵列式分布。
10.进一步的，所述导气管贯穿过滤板，且过滤板与导气管结合处设置有密封件，所述
导气管末端延伸至过滤箱内腔底部，所述导气管端头处安装有第一引风机。
11.进一步的，所述第一活性炭颗粒板过滤器与第二活性炭颗粒板过滤器均设置有多个，且多个所述第二活性炭颗粒板过滤器和第一活性炭颗粒板过滤器均等距纵向分布。
12.进一步的，所述第一循环管外部安装有第一气密阀，所述废气循环处理箱顶部边缘处导通连接有排气管，所述排气管外部安装有第二气密阀。
13.进一步的，所述过滤箱侧壁导通连接有加液管，所述加液管端头处安装有水泵，所述加液管外部安装有第一截止阀，所述过滤箱底部边缘处导通连接有排污管，所述排污管外部安装有第二截止阀。
14.进一步的，所述过滤箱靠近废气循环处理箱的表面处镶嵌有液位窗。
15.3．有益效果
16.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
17.（1）本方案，通过导气管往水中导入废气，从而可使水对废气中的杂质进行吸附，通过通过过滤板下表面粘接的无纺布过滤棉对水中的杂质进行截留，从而使水中的固体杂质逐渐沉淀在过滤箱底部，因此在不对水循环处理的情况下也可对废气中的固体物进行吸附处理，不需要增压循环泵，从而降低了能耗。
18.（2）本方案，通过第二引风机接通市电后开始工作，废气在安装有第一活性炭颗粒板过滤器的腔室中由上至下开始流动，然后通过第二循环管流通到废气循环处理箱中，然后废气在废气循环处理箱中自下而上流动，然后再通过第一循环管流动到安装有第一活性炭颗粒板过滤器的腔室中，并以此循环，废气在循环过程中通过多个第一活性炭颗粒板过滤器与第二活性炭颗粒板过滤器对废气进行吸附处理，从而可提高废气的处理效果。
附图说明
19.图1为本实用新型的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型的过滤箱剖面结构示意图；
21.图3为本实用新型的过滤箱内部结构示意图；
22.图4为本实用新型的废气循环处理箱剖面结构示意图；
23.图5为本实用新型的另一视角下的结构示意图。
24.图中标号说明：
25.1、过滤箱；101、隔板；102、导气孔；103、过滤板；104、通孔；105、无纺布过滤棉；
26.2、导气管；201、第一引风机；
27.3、第一活性炭颗粒板过滤器；
28.4、废气循环处理箱；401、第二活性炭颗粒板过滤器；
29.5、第二引风机；501、第一循环管；502、第一气密阀；
30.6、第二循环管；
31.7、排气管；701、第二气密阀；
32.8、加液管；801、水泵；802、第一截止阀；
33.9、排污管；901、第二截止阀；
34.10、液位窗。
具体实施方式
35.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.实施例：
37.请参阅图1-5，一种废气处理用环保的循环过滤装置，包括过滤箱1，过滤箱1内侧固定连接有隔板101，隔板101顶端对称开设有导气孔102，隔板101一侧固定连接有过滤板103，过滤板103底部复合粘接有无纺布过滤棉105，过滤箱1顶部安装有导气管2，隔板101另一侧安装有第一活性炭颗粒板过滤器3，过滤箱1一侧安装有废气循环处理箱4，废气循环处理箱4内腔安装有第二活性炭颗粒板过滤器401，废气循环处理箱4顶部安装有第二引风机5，且第二引风机5的进风端与废气循环处理箱4内腔导通连接，第二引风机5的出风端安装有第一循环管501，且第一循环管501与过滤箱1顶端导通连接，废气循环处理箱4底部导通连接有第二循环管6，且第二循环管6端头处与过滤箱1底部导通连接。
38.参阅图3，过滤板103表面开设有通孔104，通孔104设置有多个，且多个通孔104呈阵列式分布，通过在过滤板103上开设多个通孔104，从而保证不溶于水的废气能通过通孔104穿过过滤板103，同时保证废气的透过率。
39.参阅图2，导气管2贯穿过滤板103，且过滤板103与导气管2结合处设置有密封件，导气管2末端延伸至过滤箱1内腔底部，导气管2端头处安装有第一引风机201，通过设置第一引风机201可对导气管2中的废气进行增压，从而加快废气的流动，通过在过滤板103与导气管2结合处设置有密封件，保证过滤板103与导气管2结合处的密封性，防止固体杂质溢出。
40.参阅图2、图4，第一活性炭颗粒板过滤器3与第二活性炭颗粒板过滤器401均设置有多个，且多个第二活性炭颗粒板过滤器401和第一活性炭颗粒板过滤器3均等距纵向分布，通过设置多个第一活性炭颗粒板过滤器3和第二活性炭颗粒板过滤器401，从而可提高对废气中有害物质的吸附效果。
41.参阅图1，第一循环管501外部安装有第一气密阀502，废气循环处理箱4顶部边缘处导通连接有排气管7，排气管7外部安装有第二气密阀701，在需要废气循环处理箱4对废气进行循环处理时，通过关闭第二气密阀701，打开第一气密阀502，当需要对废气进行排放时，打开第二气密阀701，关闭第一气密阀502，处理好后的废气则通过排气管7排出。
42.参阅图1、图5，过滤箱1侧壁导通连接有加液管8，加液管8端头处安装有水泵801，加液管8外部安装有第一截止阀802，过滤箱1底部边缘处导通连接有排污管9，排污管9外部安装有第二截止阀901，过滤箱1靠近废气循环处理箱4的表面处镶嵌有液位窗10，通过液位窗10可观察过滤箱1内侧水的粘稠度，当粘稠度过大时，通过打开第二截止阀901将废水排出，然后通过水泵801的输入端外接输水设备，通过打开第一截止阀802，利用加液管8往过滤箱1中加水，同时通过观察液位窗10可控制加水的量。
43.在使用时：通过在设置有过滤板103的腔室中注入适量的水，同时使水没过过滤板103即可，通过导气管2往水中导入废气，从而可使水对废气中的杂质进行吸附，通过通过过滤板103下表面粘接的无纺布过滤棉105对水中的杂质进行截留，从而使水中的固体杂质逐
渐沉淀在过滤箱1底部，因此在不对水循环处理的情况下也可对废气中的固体物进行吸附处理，不需要增压循环泵，从而降低了能耗，而不溶于水的废气则通过导气孔102排放至安装有第一活性炭颗粒板过滤器3的腔室中；
44.通过第二引风机5接通市电后开始工作，废气在安装有第一活性炭颗粒板过滤器3的腔室中由上至下开始流动，然后通过第二循环管6流通到废气循环处理箱4中，然后废气在废气循环处理箱4中自下而上流动，然后再通过第一循环管501流动到安装有第一活性炭颗粒板过滤器3的腔室中，并以此循环，废气在循环过程中通过多个第一活性炭颗粒板过滤器3与第二活性炭颗粒板过滤器401对废气进行吸附处理，从而可提高废气的处理效果。
45.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。