一种出胶量可调式热熔胶阀的制作方法

1.本实用新型涉及一种出胶量可调式热熔胶阀，属于对表面涂布液体或其它流体的装置技术领域。


背景技术：

2.由于热熔胶具有快速粘合、强度高、耐老化、无毒害、热稳定性好的特点，热熔胶的应用场合及使用量也得到了大幅的提升。热熔胶主要通过热熔胶阀进行喷涂，现有的热熔胶阀施胶方便，出胶均匀稳定，在施胶结束后能够做到热熔胶的精确开断，并且针对不同的应用场景配有不同的喷嘴，满足点涂、线涂和面涂等多种生产要求。
3.但现有的热熔胶阀在使用时，对于不同的使用环境和使用条件，不能控制出胶宽度和出胶厚度，在向外挤压热胶的过程中不方便进行出胶量的调节。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种出胶量可调式热熔胶阀，以改善或解决如上所述的现有技术中存在的不能控制出胶宽度、出胶厚度和出胶量的技术问题。
5.本实用新型提供的技术方案如下：一种出胶量可调式热熔胶阀，包括阀体、活塞、阀芯、行程调节螺母和密封座，所述阀体内设有容置腔和反抽腔，所述活塞、行程调节螺母和密封座自上而下依次设置在所述容置腔内，并且所述行程调节螺母和密封座中间还设有让位孔，所述阀芯的一端与所述活塞连接，所述阀芯的另一端设有阀头，所述阀芯穿过让位孔后延伸至所述反抽腔内，还包括安装在所述阀体下方的刮胶刀，所述刮胶刀包括左刮胶刀和右刮胶刀，所述左刮胶刀和右刮胶刀之间设有调整垫片，所述左刮胶刀上设有与所述反抽腔连通的出胶口，所述调整垫片上设有用于避让所述出胶口的避让缺口。
6.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
7.进一步的，所述行程调节螺母在所述容置腔内的深度能够调节。
8.进一步的，所述左刮胶刀上还设有出胶凹槽，所述出胶口设置在所述出胶凹槽内。
9.进一步的，所述活塞与所述行程调节螺母之间设有弹簧。
10.进一步的，所述密封座与所述阀芯之间形成环绕所述阀芯的胶液通道，所述密封座上设有通胶孔，所述通胶孔连通所述胶液通道和进胶口。
11.进一步的，所述阀头上方设有用于堵塞所述胶液通道的圆锥面。
12.进一步的，所述密封座上设有若干通胶孔，若干所述通胶孔沿所述密封座的周向均匀分布。
13.进一步的，所述容置腔包括活塞腔、行程调节螺母安装腔和进胶腔，所述阀体上还设有第一进/出气口、第二进/出气口和进胶口，所述容置腔通过行程调节螺母和密封座被分成活塞腔、进胶腔和反抽腔，所述第一进/出气口和第二进/出气口均与所述活塞腔连通，所述进胶口与所述进胶腔连通。
14.进一步的，所述活塞将所述活塞腔分成上活塞腔和下活塞腔，所述第一进/出气口
与所述上活塞腔连通，所述第二进/出气口与所述下活塞腔连通。
15.进一步的，所述行程调节螺母上环绕其周向设有若干的调整孔，所述调整孔用于方便使用调整工具调整所述行程调节螺母与所述活塞之间的间距，所述中间阀体上设有方便调整工具穿过的镂空孔。
16.进一步的，所述活塞与所述活塞腔之间、所述行程调节螺母与所述中间阀体之间、以及所述密封座与所述进胶腔之间均设有密封圈。
17.进一步的，所述阀体包括自上而下密封连接的上阀体、中间阀体和下阀体，所述活塞腔设置在所述上阀体内，所述行程调节螺母设置在所述中间阀体内，所述进胶腔和反抽腔均设置在所述下阀体内。
18.进一步的，所述左刮胶刀和所述右刮胶刀的下部设有刮胶刃。
19.本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有以下有益效果：
20.1、本实用新型通过在左刮胶刀与右刮胶刀之间设置调整垫片，通过增减调整垫片的厚度来实现出胶缝隙宽度的调整，从而实现出胶厚度的调整，所述调整垫片上设有用于避让所述出胶口的避让缺口，通过调整所述避让缺口的宽度能够实现出胶宽度的调整，本实用新型出胶稳定均匀、能够刮胶，节省胶液。
21.2、通过调整行程调节螺母在所述容置腔内的深度位置来调节所述行程调节螺母与所述活塞之间的间距，使活塞的有效行程改变，从而能够控制热熔胶阀的出胶量，当行程调节螺母与所述活塞之间的间距变大时，活塞的有效行程变长，出胶量增大，反之出胶量减小。
22.3、所述密封座上设置若干通胶孔能够增大进胶量。
23.4、通过将扳手等调整工具插入所述行程调节螺母的调整孔内，方便调节行程调节螺母在容置腔内的深度。
24.5、刮胶刃能够实现在工件表面一定的宽度内刮涂一层薄薄的热熔胶，并且刮胶刃还能够快速切断热熔胶，不但能够减少浪费，提高刮胶效率，同时还能够提高涂胶质量、涂胶均匀性好。
附图说明
25.图1为本实用新型的结构示意图；
26.图2为本实用新型的正视图；
27.图3为本实用新型的图2的a-a向示意图；
28.图4为本实用新型的内部结构示意图；
29.图5为本实用新型的调整垫片的正视图；
30.图6为本实用新型的爆炸图；
31.图中，101、上阀体；102、中间阀体；103、下阀体；2、活塞；3、阀芯；4、行程调节螺母；401、调整孔；5、密封座；501、通胶孔；601、上活塞腔；602、下活塞腔；7、刮胶刃；8、反抽腔；9、第一进/出气口；10、第二进/出气口；11、进胶口；12、左刮胶刀；1201、出胶口；1202、出胶通道；13、右刮胶刀；14、调整垫片；15、避让缺口；16、出胶凹槽；17、弹簧；18、阀头；1801、圆锥面；19、胶液通道；20、顶丝；21、密封圈。
具体实施方式
32.以下结合实例对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
33.如图1-6所示，一种出胶量可调式热熔胶阀，包括阀体、活塞2、阀芯3、行程调节螺母4和密封座5，所述阀体内设有容置腔和反抽腔8，所述活塞2、行程调节螺母4和密封座5自上而下依次设置在所述容置腔内，并且所述行程调节螺母4和密封座5中间还设有让位孔，所述阀芯3的一端与所述活塞2连接，所述阀芯3的另一端设有阀头18，所述阀芯3穿过让位孔后延伸至所述反抽腔8内，还包括安装在所述阀体下方的刮胶刀，所述刮胶刀包括左刮胶刀12和右刮胶刀13，所述左刮胶刀12和右刮胶刀13之间设有调整垫片14，所述左刮胶刀12上设有与所述反抽腔8连通的出胶口1201，所述调整垫片14上设有用于避让所述出胶口1201的避让缺口15。
34.所述左刮胶刀12内设有出胶通道1202，所述出胶通道1202的一端与所述反抽腔8连通，另一端为出胶口1201，所述左刮胶刀12上还设有出胶凹槽16，所述出胶口1201设置在所述出胶凹槽16内，出胶凹槽16能够使出胶口1201顺利出胶。所述右刮胶刀13设置在所述左刮胶刀12设有出胶口1201的一侧，通过将调整垫片14设置在所述左刮胶刀12与所述右刮胶刀13之间，使所述左刮胶刀12与所述右刮胶刀13之间形成出胶缝隙，并且所述左刮胶刀12和所述右刮胶刀13均具有一定的长度，在所述左刮胶刀12和所述右刮胶刀13的下部设有刮胶刃7，能够实现在工件表面一定的宽度内刮涂一层薄薄的热熔胶，并且刮胶刃7还能够快速切断热熔胶，不但能够减少浪费，提高刮胶效率，同时还能够提高涂胶质量、涂胶均匀性好。
35.更具体的，所述阀体包括自上而下密封连接的上阀体101、中间阀体102和下阀体103，所述上阀体101内设有活塞腔，所述活塞2设置在所述上阀体101的活塞腔内，所述活塞2将所述活塞腔分成上活塞腔601和下活塞腔602。所述行程调节螺母4设置在所述中间阀体102内，所述行程调节螺母4上设有外螺纹，所述中间阀体102内设有内螺纹，所述所述行程调节螺母4与所述中间阀体102之间通过螺纹连接，通过旋转所述形成调节螺母在所述中间阀体102内的螺接位置，从而实现所述行程调节螺母4在所述容置腔内的深度调节。并且所述中间阀体102上还设有顶丝20，当所述行程调节螺母4调节到位后，拧紧所述顶丝20，进一步将所述形成调节螺母固定在所述中间阀体102内，防止所述行程调节螺母4松动。另外，所述行程调节螺母4上环绕其周向设有若干的调整孔401，所述调整孔401用于方便使用调整工具调整所述行程调节螺母4与所述活塞2之间的间距，所述中间阀体102上设有方便调整工具穿过的镂空孔。所述进胶腔和反抽腔8均设置在所述下阀体103内。所述阀体上还设有第一进/出气口9、第二进/出气口10和进胶口11，所述第一进/出气口9与所述上活塞腔601连通，所述第二进/出气口10与所述下活塞腔602连通，所述进胶口11与所述进胶腔连通。
36.所述活塞2与所述行程调节螺母4之间设有弹簧17。所述阀头18上方设有用于堵塞所述胶液通道19的圆锥面1801。所述密封座5与所述阀芯3之间形成环绕所述阀芯3的胶液通道19，所述密封座5上设有通胶孔501，所述通胶孔501连通所述胶液通道19和进胶口11。所述密封座5上设有若干通胶孔501，若干所述通胶孔501沿所述密封座5的周向均匀分布。所述活塞2与所述活塞腔之间、所述行程调节螺母4与所述中间阀体102之间、以及所述密封座5与所述进胶腔之间均设有密封圈21，所述上阀体101和中间阀体102、中间阀体102和下
阀体103之间也均设有密封圈21，由于在实施例中密封圈21中的数量较多，在说明书附图中不再一一标识出来。
37.本实用新型的热熔胶阀的工作过程如下：将本实用新型的热熔胶阀的第一进/出气口9与压缩空气气源连接，并将进胶口11与热熔胶源连接，在压缩空气气源未启动时，所述上活塞腔601内未通入压缩空气，在弹簧17弹力作用下，活塞2被向顶至最上位状态，此时阀芯3底部的阀头18上的锥形密封面堵塞在密封座5的胶液通道19处形成密封作用，阻断胶液从胶液通道19内喷出；当启动压缩空气气源后，压缩空气气源通过第一进/出气口9向上活塞腔601内充入压缩空气，此时第二进/出气口10打开，在压力作用下，活塞2带着阀芯3和阀头18向下移动，所述阀头18的锥形密封面逐渐远离所述胶液通道19，所述胶液通道19被打开，热熔胶液依次经过进胶口11、密封座5上的通胶孔501、胶液通道19、反抽腔8和出胶口1201涂布出去；需要停止涂布时，压缩空气气源通过第二进/出气口10向下活塞腔602内充入压缩空气，并打开第一进/出气口9，在弹簧17的弹性恢复力和压力的作用下，活塞2带动阀芯3迅速向上移动，阀头18迅速反抽并恢复至起始状态，阻挡胶液通道19，同时由于反抽作用，位于出胶缝隙内的胶液也会被回抽至反抽腔8内。
38.出胶量的调节方法如下：将扳手插入调整孔401内，正时针或逆时针旋转行程调节螺母4来调整其与所述活塞2之间的间距h，使活塞2的有效行程改变，从而能够控制热熔胶阀的出胶量，当行程调节螺母4与所述活塞2之间的间距h变大时，活塞2的有效行程变长，胶液通道19与阀头18之间的开度变大，出胶量增大，反之出胶量减小。
39.出胶宽度和出胶厚度的调整原理如下：通过调整避让缺口15的宽度h能够改变热熔胶阀的出胶宽度，通过改变调整垫块的厚度，能够改变左刮胶刀12和右刮胶刀13之间的出胶缝隙，因此能够改变出胶厚度。另外，本实用新型还能够通过更换不同宽度尺寸的刮刀实现多类型产品涂胶。
40.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。