一种碳钢构件防锈喷漆设备的制作方法

1.本实用新型涉及碳钢构件加工的技术领域，特别是涉及一种碳钢构件防锈喷漆设备。


背景技术：

2.碳钢构件防锈喷漆设备是一种用于碳钢构件防锈喷漆的辅助装置，其在碳钢构件加工的领域中得到了广泛的使用；现有的碳钢构件防锈喷漆设备包括底座、固定架、两组夹持机构和喷漆机构，固定架的底端与底座的顶端连接，喷漆机构安装在底座的顶端，夹持架构分别与底座的顶端和固定架的底端连接；现有的碳钢构件防锈喷漆设备使用时，首先将碳钢构件安装到夹持架构上，操作人员手持喷漆机构对碳钢构件进行喷漆；现有的碳钢构件防锈喷漆设备使用中发现，喷漆时人工将碳钢构件的一面喷漆完成后，待漆面干燥后，再对另一面进行喷漆，干燥效率极低，导致喷漆效率较低。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过对构件的双面同时喷漆，提高喷漆效率的碳钢构件防锈喷漆设备。
4.本实用新型的一种碳钢构件防锈喷漆设备，包括底座、固定架、两组夹持机构和喷漆机构，固定架的底端与底座的顶端连接，喷漆机构安装在底座的顶端，夹持架构分别与底座的顶端和固定架的底端连接；还包括两个多级液压缸、两个连接柱、两个滑套、两个导向杆和两个固定杆，两个多级液压缸的顶端对称安装在固定架的底端，两个多级液压缸的底端均与连接柱的顶端连接，两个连接柱的一端均与滑套的一端连接，两个滑套均滑动安装在导向杆的外侧壁上，两个导向杆的底端均与底座的顶端连接，两个导向杆的顶端均通过固定杆安装在固定架的内侧壁上，喷漆机构的输出端均安装在两个连接柱的一端；启动多级液压缸，带动连接柱上升或下降，进而带喷漆机构的输出端上下或下降，从而对构件的双面同时喷漆，且在升降的过程中，通过滑套和导向杆的相互配合可起到限位和导向作用，从而增加稳定性，提高喷漆效率。
5.优选的，夹持机构包括空心块、丝杆、转柄、两个螺纹块、两个连接块和两个夹板，空心块底端与底座的顶端连接，空心块的内部设置有空腔，丝杆的一端转动安装在空心块的内侧壁上，丝杆的另一端穿过空心块的内侧壁与转柄同心连接，丝杆上穿插安装有两个互为反螺纹的螺纹块，空心块的顶端设置有水平口，两个螺纹块的顶端均与连接块的底端连接，两个连接块的顶端穿过水平口与夹板的底端连接；通过将构件放置在空心块上的夹板之间，然后转动转柄带动丝杆转动，从而带动丝杆上的两个螺纹块相对靠近，从而对构件进行夹持固定，辅助喷漆，结构简单，提高稳定性。
6.优选的，还包括轴承座、螺纹杆、把手、移动块、l型杆和伸缩杆，轴承座的顶端与固定架的底端连接，螺纹杆的顶端转动安装在轴承座上，螺纹杆的底端与把手的顶端连接，移动块螺纹安装在螺纹杆上，移动块的左端与l型杆的右端连接，l型杆的底端与空心块的底
端连接，伸缩杆的一端与固定架的底端连接，伸缩杆的另一端与空心块的底端连接；转动把手，带动螺纹杆转动，使移动块上下移动，从而带动上方夹紧机构上下移动，使用时可根据构件的高度转动螺纹杆带动l型杆和上方的夹紧机构上升或下降，从而对不同高度构件进行固定，方便喷漆，增强适用范围，提高装置的实用性。
7.优选的，喷漆机构包括两个喷漆箱、两个喷漆泵、两个连接管、两个输料管和两个喷射机构，两个喷漆箱的底端对称安装在底座的顶端，两个喷漆泵的底端均与喷漆箱的顶端连接，两个喷漆泵的输入端均通过连接管与喷漆箱连接，两个喷漆泵的输出端均与输料管的输入端连接，两个输料管的输出端均与两个喷射机构的输入端连接；启动喷漆泵，依次通过连接管和输料管将防锈漆输送至喷射机构中，结构简单、易损件少，安装维修方便，工作可靠、不会因干运转或意外停机而损，提高装置的可靠性。
8.优选的，喷射机构包括软管、喷漆管和多个喷头，软管的输入端与输料管的输出端连接，软管的输出端与喷漆管的输入端连接，喷漆管安装在连接柱的一端，喷漆管的输出端安装有多个喷头；输料管输送的防锈漆，经过软管输送至喷漆管，通过多个喷头喷出，多个喷头将构件表面进行均匀喷涂，提高喷涂效率，节省涂料，提高经济效益。
9.优选的，还包括四个防滑垫，四个防滑垫均安装在上下夹持机构的两个夹板的内侧壁上；通过防滑垫可增加夹板与构件的摩擦力，提高夹持效果，同时避免夹板对构件表面造成破坏，提高实用性。
10.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：启动多级液压缸，带动连接柱上升或下降，进而带喷漆机构的输出端上下或下降，从而对构件的双面同时喷漆，且在升降的过程中，通过滑套和导向杆的相互配合可起到限位和导向作用，从而增加稳定性，提高喷漆效率。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图；
12.图2是本实用新型的前视结构示意图；
13.图3是本实用新型的俯视剖面结构示意图；
14.图4是夹持机构的放大结构示意图；
15.图5是本实用新型图2中a部的局部结构示意图
16.附图中标记：1、底座；2、固定架；3、多级液压缸；4、连接柱；5、滑套；501、导向杆；502、固定杆；6、空心块；7、丝杆；8、转柄；9、螺纹块；10、连接块；11、夹板；12、轴承座；13、螺纹杆；14、把手；15、移动块；16、l型杆；17、伸缩杆；18、喷漆箱；19、喷漆泵；20、连接管；21、输料管；22、软管；23、喷漆管；24、喷头；25、防滑垫。
具体实施方式
17.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
18.本实用新型的一种碳钢构件防锈喷漆设备，包括底座1、固定架2、两组夹持机构和喷漆机构，固定架2的底端与底座1的顶端连接，喷漆机构安装在底座1的顶端，夹持架构分
别与底座1的顶端和固定架2的底端连接；还包括两个多级液压缸3、两个连接柱4、两个滑套5、两个导向杆501和两个固定杆502，两个多级液压缸3的顶端对称安装在固定架2的底端，两个多级液压缸3的底端均与连接柱4的顶端连接，两个连接柱4的一端均与滑套5的一端连接，两个滑套5均滑动安装在导向杆501的外侧壁上，两个导向杆501的底端均与底座1的顶端连接，两个导向杆501的顶端均通过固定杆502安装在固定架2的内侧壁上，喷漆机构的输出端均安装在两个连接柱4的一端；夹持机构包括空心块6、丝杆7、转柄8、两个螺纹块9、两个连接块10和两个夹板11，空心块6底端与底座1的顶端连接，空心块6的内部设置有空腔，丝杆7的一端转动安装在空心块6的内侧壁上，丝杆7的另一端穿过空心块6的内侧壁与转柄8同心连接，丝杆7上穿插安装有两个互为反螺纹的螺纹块9，空心块6的顶端设置有水平口，两个螺纹块9的顶端均与连接块10的底端连接，两个连接块10的顶端穿过水平口与夹板11的底端连接；还包括轴承座12、螺纹杆13、把手14、移动块15、l型杆16和伸缩杆17，轴承座12的顶端与固定架2的底端连接，螺纹杆13的顶端转动安装在轴承座12上，螺纹杆13的底端与把手14的顶端连接，移动块15螺纹安装在螺纹杆13上，移动块15的左端与l型杆16的右端连接，l型杆16的底端与空心块6的底端连接，伸缩杆17的一端与固定架2的底端连接，伸缩杆17的另一端与空心块6的底端连接；喷漆机构包括两个喷漆箱18、两个喷漆泵19、两个连接管20、两个输料管21和两个喷射机构，两个喷漆箱18的底端对称安装在底座1的顶端，两个喷漆泵19的底端均与喷漆箱18的顶端连接，两个喷漆泵19的输入端均通过连接管20与喷漆箱18连接，两个喷漆泵19的输出端均与输料管21的输入端连接，两个输料管21的输出端均与两个喷射机构的输入端连接；喷射机构包括软管22、喷漆管23和多个喷头24，软管22的输入端与输料管21的输出端连接，软管22的输出端与喷漆管23的输入端连接，喷漆管23安装在连接柱4的一端，喷漆管23的输出端安装有多个喷头24；还包括四个防滑垫25，四个防滑垫25均安装在上下夹持机构的两个夹板11的内侧壁上。
19.如图1至图5所示，本实用新型的一种碳钢构件防锈喷漆设备，其在工作时，首先根据需要喷漆的构件的高度，转动螺纹杆13带动l型杆16和上方的夹持机构上升或下降，从而对上下两个夹持机构之间距离进行调节，然后将构件放置在两个空心块6上的两个夹板11之间，然后通过转柄8转动丝杆7，带动丝杆7上的两个螺纹块9相对靠近，从而对构件进行夹持固定，辅助喷漆；启动喷漆泵19，依次通过连接管20和输料管21将防锈漆输送至软管22，经过软管22输送至喷漆管23，通过多个喷头24喷出，同时启动多级液压缸3，带动连接柱4上升或下降，带动滑套5在导向杆501表面上升或下降，进而带动喷漆管23和喷头24上下运动，对构件的两面同时进行喷漆即可。
20.本实用新型的一种碳钢构件防锈喷漆设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；多级液压缸3由液压系统驱动；本实用新型的一种碳钢构件防锈喷漆设备的多级液压缸3为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
21.本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
22.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。