一种卧式碾米机的制作方法

1.本技术属于碾米机技术领域，具体为一种卧式碾米机。


背景技术：

2.卧式碾米机是用来将糙米加工成去壳米的一种装置，稻谷由料斗进入碾米机体内，在米辊螺旋推进部位的作用下沿轴向进入由碾米辊、米筛和米刀构成的碾米室，在大米加工机械中，米筛主要起到抛光、米糠分离作用，安装在米机滚轴外围的筛架上，通常使用螺栓、压条将筛体固定在筛架上，通过米机滚轴带动稻谷在筛笼中翻滚，使之脱壳抛光，谷壳、糠皮在筛架中被滚轴挤压碾碎，糙米在翻滚中抛光，谷壳和米皮变成米糠从筛孔中排出，达到米、糠分离。
3.一般碾米机在工作的过程中米筛体摩擦容易磨损，是米机中的易损件，需要经常进行更换，现有的米筛体使用螺栓、压条固定在筛架上，更换时需要将螺栓一个个卸下，更换非常麻烦，费时费力，为此提供一种卧式碾米机。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于：为了解决上述提出的米筛体使用螺栓、压条固定在筛架上，更换时需要将螺栓一个个卸下，更换非常麻烦，费时费力的问题，提供一种卧式碾米机。
5.本技术采用的技术方案如下：一种卧式碾米机，包括机体，所述机体的顶面开设有进料孔，所述机体的顶面进料孔上固定安装有进料斗，所述机体的内腔顶端固定安装有两个支撑柱，所述机体的内部设置有筛架，两个所述支撑柱的一端均与所述筛架的外壁相固定，所述筛架的内壁套设有筛体，所述筛架的内顶壁和内底壁均开设有限位槽，所述筛体的外壁固定安装有与所述限位槽相对应的限位块，所述限位块插接在所述限位槽的内部；
6.所述限位槽的内部开设有多个固定槽，所述筛架的顶面开设有多个滑动孔，所述滑动孔与所述固定槽相连通，所述固定槽的内部设置有连接板，所述滑动孔的内部滑动连接有滑动柱，所述滑动柱的一端与所述连接板的顶面相固定，所述连接板的顶面设置有弹簧，所述弹簧的一端与所述固定槽的顶面相固定，所述连接板的底面固定安装有插接柱，所述限位块的顶面开设有插接槽，所述插接柱插接在所述插接槽的内部。
7.通过采用上述技术方案，滑动柱带动连接板和插接柱向滑动柱的方向运动，此时弹簧发生形变，随着滑动柱运动可带动插接柱慢慢从插接槽内分离，直到插接柱与插接槽完全分离，从而方便使用人员取下筛体，弹簧常态下处于受力状态，使得插接柱与插接槽的插接效果更好。
8.在一优选的实施方式中，所述机体的一侧固定安装有电机，且所述电机驱动端固定安装有驱动轴，且所述电机驱动轴的一端延伸至所述机体的内部，所述电机驱动轴的外壁面固定安装有碾辊，所述机体的一侧开设有排米口。
9.通过采用上述技术方案，电机带动碾辊转动，通过设置的碾辊转动，便于对筛体内的糙米进行加工，加工后的成米，在后续糙米的推动下以及碾辊的带动下从排米口排出，增
加对糙米加工的便捷性。
10.在一优选的实施方式中，所述机体的底面开设有出杂孔，且所述机体的底面出杂孔的下方固定安装有收集盒。
11.通过采用上述技术方案，通过设置的出杂孔，方便对糙米加工中产生的米糠进入收集盒内进行存放收集。
12.在一优选的实施方式中，所述机体的底面设置有底板，且底板上固定安装有支架，所述支架的顶面与所述机体的底面相固定。
13.通过采用上述技术方案，通过设置的支架，方便对机架进行支撑固定。
14.在一优选的实施方式中，所述进料斗的内部设置有调节板。
15.通过采用上述技术方案，通过设置的调节板，方便调节进料斗的开合大小，便于对糙米的尽入量进行控制。
16.在一优选的实施方式中，所述筛体的外壁面开设有多个筛孔。
17.通过采用上述技术方案，通过筛体外壁面开设有多个筛孔，方便对糙米进行加工处理。
18.综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
19.1、本技术中，由于采用了上述该方案，使用人员首先拉动滑动柱，滑动柱带动连接板和插接柱向滑动柱的方向运动，此时弹簧发生形变，随着滑动柱运动可带动插接柱慢慢从插接槽内分离，直到插接柱与插接槽完全分离，从而方便使用人员取下筛体，弹簧常态下处于受力状态，使得插接柱与插接槽的插接效果更好，采用插接的方式，使得在安装和拆卸筛体时，均不需要使用辅助工具，即可安装和拆卸，方便快捷。
20.2、本技术中，由于采用了上述该方案，使用人员启动电机，电机带动碾辊转动，通过设置的碾辊转动，便于对筛体内的糙米进行加工，加工后的成米，在后续糙米的推动下以及碾辊的带动下从排米口排出。
附图说明
21.图1为本技术的结构示意图；
22.图2为图1中a处放大结构示意图；
23.图3为本技术的筛架未安装结构示意图；
24.图4为图3中b处放大结构示意图。
25.图中标记：1、机体；2、进料孔；3、进料斗；4、支撑柱；5、筛架；6、筛体；7、限位槽；8、限位块；9、固定槽；10、滑动孔；11、连接板；12、滑动柱；13、弹簧；14、插接柱；15、插接槽；16、电机；17、碾辊；18、排米口；19、出杂孔；20、收集盒；21、支架；22、调节板。
具体实施方式
26.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
27.实施例：
28.参照图1-4，
29.参考图1、图2和图3，一种卧式碾米机，包括机体1，机体1的底面设置有底板，且底板上固定安装有支架21，支架21的顶面与机体1的底面相固定；通过设置的支架21，方便对机体1进行支撑固定。
30.参考图1，机体1的顶面开设有进料孔2，机体1的顶面进料孔2上固定安装有进料斗3，进料斗3的内部设置有调节板22，调节板22滑动插接在进料斗3的下端部；通过设置的进料孔2，方便使用人员将糙米经进料斗3倒入机体1的内部并进行处理，通过滑动调节板22,可实现调整进料斗3下开口的大小。
31.参考图1、图2，机体1的内腔顶端固定安装有两个支撑柱4，机体1的内部设置有筛架5，两个支撑柱4的一端均与筛架5的外壁相固定；通过设置的支撑柱14，方便对筛架5进行支撑。
32.参考图1、图3和图4，筛架5的内壁套设有筛体6，筛体6的外壁面开设有多个筛孔，筛架5的内顶壁和内底壁均开设有限位槽7，筛体6的外壁固定安装有与限位槽7相对应的限位块8，限位块8插接在限位槽7的内部；通过设置的的筛架5，方便对筛体6进行安装，通过筛体6外壁面开设有多个筛孔，方便对糙米进行加工处理，通过设置的限位槽7，方便限位块8插入内部对筛体6进行安装限位。
33.参考图1、图2，限位槽7的底面开设有多个固定槽9，筛架5的顶面开设有多个滑动孔10，滑动孔10与固定槽9相连通，固定槽9的内部设置有连接板11，滑动孔10的内部滑动连接有滑动柱12；通过设置的滑动孔10与固定槽9相连通，方便使用人员拉动滑动柱12带动连接板11进行移动。
34.参考图1、图2，滑动柱12的一端与连接板11的顶面相固定，位于同一侧的滑动柱12另一端固定连接有同一根拉杆，以便工作人员同时控制同一侧的滑动柱12移动，连接板11的顶面设置有弹簧13，弹簧13的一端与固定槽9的顶面相固定，连接板11的底面固定安装有插接柱14，限位块8的顶面开设有插接槽15，插接柱14插接在插接槽15的内部；使用人员可以首先将机体1打开，然后拉动滑动柱12，通过对滑动柱12施加拉动的力，可带动连接板11和插接柱14向滑动柱12的方向运动，此时弹簧13发生形变，随着滑动柱12运动可带动插接柱14慢慢从插接槽15的内部分离，直到插接柱14与插接槽15完全分离，从而方便使用人员取下筛体6。
35.参考图1，机体1的一侧固定安装有电机16，且电机16驱动端固定安装有驱动轴，且电机16驱动轴的一端延伸至机体1的内部，电机16驱动轴的外壁面固定安装有碾辊17，机体1的一侧开设有排米口18；电机16带动碾辊17转动，通过设置的碾辊17转动，便于对筛体6内的糙米进行加工，加工后的成米，在后续糙米的推动下以及碾辊的带动下从排米口19排出，方便使用人员作进一步的处理。
36.参考图1，机体1的底面开设有出杂孔19，且机体1的底面出杂孔19的下方固定安装有收集盒20；通过设置的出杂孔19，方便对糙米加工中产生的米糠进入收集盒20内进行存放收集。
37.本技术一种卧式碾米机实施例的实施原理为：使用人员将机体1打开，然后拉动滑动柱12，通过对滑动柱12施加拉动的力，可带动连接板11和插接柱14向滑动柱12的方向运动，此时弹簧发生形变，随着滑动柱12运动可带动插接柱14慢慢从插接槽15的内部分离，直
到插接柱14与插接槽15完全分离，从而方便使用人员取下筛体6，弹簧常态下处于受力状态，使得插接柱14与插接槽15的插接效果更好，采用插接的方式，使得在安装和拆卸筛体6时，均不需要使用辅助工具，即可安装和拆卸，方便快捷。
38.使用人员启动电机16，电机16带动碾辊17转动，通过设置的碾辊17转动，便于对筛体6内的糙米进行加工，加工后的成米，在后续糙米的推动下以及碾辊17的带动下从排米口18排出。
39.以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。