一种生化滤光片生产用可调承载高度的超净化工作台的制作方法

1.本实用新型涉及生化滤光片生产技术领域，具体为一种生化滤光片生产用可调承载高度的超净化工作台。


背景技术：

2.超净工作台，又称净化工作台，是为了适应现代化工业、光电产业、生物制药以及科研试验等领域对局部工作区域洁净度的需求而设计的，现有的超净化工作台在使用时还存在一定缺陷，就比如；
3.如公开号cn214210602u一种畜牧兽医疫病检测超净化工作台，包括基座，所述基座顶部的左右两侧均固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有工作箱，两个所述支撑板之间固定安装有横板，所述横板的顶部固定安装有第一风机，所述第一风机的进风口连通有进风斗，且进风斗与工作箱连通，所述工作箱的底部设置有网板。本实用新型设置了基座、横板、第一风机、进风斗、支撑板、工作箱、第一净化器、第二风机、外置管道、橡胶手套、网板、第二净化器、玻璃门、连接环和橡胶套，解决了现有的超净化工作台对工作人员的保护效果不好，密闭性不好，在兽医对畜牧疫病进行检测时，由于疫病传染性极强，存在安全隐患的问题；
4.这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：
5.1.不便于调节不锈钢台面的高度；
6.2.不便于调节照明灯的位置；
7.3.不便于更换风口滤板；
8.所以需要针对上述问题进行改进。


技术实现要素：

9.本实用新型的目的在于提供一种生化滤光片生产用可调承载高度的超净化工作台，以解决上述背景技术提出的目前市场上的不便于调节不锈钢台面的高度，不便于调节照明灯的位置，不便于更换风口滤板的问题。
10.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生化滤光片生产用可调承载高度的超净化工作台，包括：
11.主体，作用于安装基础设备，所述主体一侧设置有不锈钢台面，作用于试验生化滤光片，所述主体另一侧设置有风口滤板，作用于通风，所述主体顶部连接有照明灯；
12.丝杆，通过轴承贯穿连接在所述主体之间，所述丝杆一端连接有第一锥齿轮，靠近第一锥齿轮的所述主体底部固定连接有电机，所述电机一侧连接有第二锥齿轮，且第二锥齿轮与第一锥齿轮之间构成啮合结构，所述主体之间固定连接有导向杆，所述导向杆与丝杆一侧分别连接有滑块，所述滑块之间固定连接有不锈钢台面。
13.优选的，所述滑块与丝杆之间构成螺纹连接，且滑块与导向杆之间构成滑动连接，当丝杆转动时会拉动滑块沿其进行螺纹滑动，滑块滑动时会推动不锈钢台面进行移动，不
锈钢台面会拉动另一组滑块沿导向杆进行滑动。
14.优选的，所述主体包括有：
15.凹槽，开设在所述主体内部，所述凹槽内部嵌合有照明灯，所述凹槽一侧开设有导向槽，所述导向槽内部滑动连接有导向块，所述导向块一侧固定连接有齿板，齿板滑动时会推动导向块沿导向槽内部进行滑动，所述齿板滑动连接在凹槽内部，所述齿板之间固定连接有照明灯，所述主体内部安装有马达，靠近齿板的马达一侧连接有齿轮盘。
16.优选的，所述齿轮盘与齿轮盘之间构成啮合结构，且齿轮盘、齿轮盘与马达关于照明灯的中心线对称分布有两组，启动马达驱动齿轮盘进行旋转，齿轮盘旋转时会与齿板进行啮合。
17.优选的，所述风口滤板包括有：
18.矩形块，固定连接在所述风口滤板一侧，所述矩形块一侧开设有连接槽，靠近矩形块的所述主体一侧固定连接有固定块，靠近连接槽的所述固定块内部开设有挤压槽；
19.连接块，连接在所述挤压槽与连接槽之间，当连接块移动到适应位置会与连接槽分离，此时拉动风口滤板会使其与主体分离，所述连接块与挤压槽之间固定连接有弹簧，靠近挤压槽的所述连接块一侧固定连接有拨杆。
20.优选的，所述连接块与挤压槽之间通过弹簧构成伸缩结构，且连接块与拨杆之间构成一体结构，并且挤压槽、连接槽与连接块之间构成滑动连接，推动拨杆拉动连接块进行移动，连接块会沿连接槽向挤压槽内部进行滑动。
21.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该生化滤光片生产用可调承载高度的超净化工作台，首先，拉动滑块沿导向杆与丝杆滑动时会带动不锈钢台面上下移动，从而便于调节不锈钢台面的承载高度，接着，当齿板移动时会推动照明灯进行移动，从而可以调节照明灯的位置，最后，当连接块移动到适应位置会与连接槽分离，此时拉动风口滤板会使其与主体分离，便于拆卸风口滤板进行更换。
22.1.首先，启动电机驱动第二锥齿轮进行转动，当第二锥齿轮转动时会与第一锥齿轮啮合，进而会拨动第一锥齿轮进行转动，第一锥齿轮转动时会拉动丝杆通过轴承沿主体进行旋转，当丝杆转动时会拉动滑块沿其进行螺纹滑动，滑块滑动时会推动不锈钢台面进行移动，不锈钢台面会拉动另一组滑块沿导向杆进行滑动，此时会带动不锈钢台面上下移动，便于调节不锈钢台面的承载高度。
23.2.接着，启动马达驱动齿轮盘进行旋转，齿轮盘旋转时会与齿板进行啮合，进而会推动齿板沿凹槽进行滑动，齿板滑动时会推动导向块沿导向槽内部进行滑动，当齿板移动时会推动照明灯进行移动，从而可以调节照明灯的位置。
24.3.最后，推动拨杆拉动连接块进行移动，连接块会沿连接槽向挤压槽内部进行滑动，连接块移动过程中会对弹簧进行挤压，当连接块移动到适应位置会与连接槽分离，此时拉动风口滤板会使其与主体分离，便于拆卸风口滤板进行更换。
附图说明
25.图1为本实用新型主视结构示意图；
26.图2为本实用新型俯视结构示意图；
27.图3为本实用新型a部放大结构示意图。
28.图中：1、主体；2、不锈钢台面；3、风口滤板；4、照明灯；5、丝杆；6、第一锥齿轮；7、电机；8、第二锥齿轮；9、导向杆；10、滑块；11、凹槽；12、导向槽；13、导向块；14、齿板；15、齿轮盘；16、马达；17、矩形块；18、连接槽；19、固定块；20、挤压槽；21、连接块；22、拨杆；23、弹簧。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种生化滤光片生产用可调承载高度的超净化工作台，包括：主体1，作用于安装基础设备，主体1一侧设置有不锈钢台面2，作用于试验生化滤光片，主体1另一侧设置有风口滤板3，作用于通风，主体1顶部连接有照明灯4，丝杆5，通过轴承贯穿连接在主体1之间，丝杆5一端连接有第一锥齿轮6，靠近第一锥齿轮6的主体1底部固定连接有电机7，电机7一侧连接有第二锥齿轮8，且第二锥齿轮8与第一锥齿轮6之间构成啮合结构，主体1之间固定连接有导向杆9，导向杆9与丝杆5一侧分别连接有滑块10，滑块10之间固定连接有不锈钢台面2。滑块10与丝杆5之间构成螺纹连接，且滑块10与导向杆9之间构成滑动连接。当丝杆5转动时会拉动滑块10沿其进行螺纹滑动，滑块10滑动时会推动不锈钢台面2进行移动，不锈钢台面2会拉动另一组滑块10沿导向杆9进行滑动，此时会带动不锈钢台面2上下移动，便于调节不锈钢台面2的承载高度。
31.主体1包括有：凹槽11，开设在主体1内部，凹槽11内部嵌合有照明灯4，凹槽11一侧开设有导向槽12，导向槽12内部滑动连接有导向块13，导向块13一侧固定连接有齿板14，齿板14滑动连接在凹槽11内部，齿板14之间固定连接有照明灯4，主体1内部安装有马达16，靠近齿板14的马达16一侧连接有齿轮盘15。齿轮盘15与齿轮盘15之间构成啮合结构，且齿轮盘15、齿轮盘15与马达16关于照明灯4的中心线对称分布有两组。推动齿板14沿凹槽11进行滑动，齿板14滑动时会推动导向块13沿导向槽12内部进行滑动，当齿板14移动时会推动照明灯4进行移动，从而可以调节照明灯4的位置。
32.风口滤板3包括有：矩形块17，固定连接在风口滤板3一侧，矩形块17一侧开设有连接槽18，靠近矩形块17的主体1一侧固定连接有固定块19，靠近连接槽18的固定块19内部开设有挤压槽20，连接块21，连接在挤压槽20与连接槽18之间，连接块21与挤压槽20之间固定连接有弹簧23，靠近挤压槽20的连接块21一侧固定连接有拨杆22。连接块21与挤压槽20之间通过弹簧23构成伸缩结构，且连接块21与拨杆22之间构成一体结构，并且挤压槽20、连接槽18与连接块21之间构成滑动连接。当连接块21移动到适应位置会与连接槽18分离，此时拉动风口滤板3会使其与主体1分离，便于拆卸风口滤板3进行更换。
33.工作原理：如图1-3所示，在使用该生化滤光片生产用可调承载高度的超净化工作台时，首先，启动电机7驱动第二锥齿轮8进行转动，当第二锥齿轮8转动时会与第一锥齿轮6啮合，进而会拨动第一锥齿轮6进行转动，第一锥齿轮6转动时会拉动丝杆5通过轴承沿主体1进行旋转，当丝杆5转动时会拉动滑块10沿其进行螺纹滑动，滑块10滑动时会推动不锈钢台面2进行移动，不锈钢台面2会拉动另一组滑块10沿导向杆9进行滑动，此时会带动不锈钢台面2上下移动，便于调节不锈钢台面2的承载高度，接着，启动马达16驱动齿轮盘15进行旋
转，齿轮盘15旋转时会与齿板14进行啮合，进而会推动齿板14沿凹槽11进行滑动，齿板14滑动时会推动导向块13沿导向槽12内部进行滑动，当齿板14移动时会推动照明灯4进行移动，从而可以调节照明灯4的位置，最后，推动拨杆22拉动连接块21进行移动，连接块21会沿连接槽18向挤压槽20内部进行滑动，连接块21移动过程中会对弹簧23进行挤压，当连接块21移动到适应位置会与连接槽18分离，此时拉动风口滤板3会使其与主体1分离，便于拆卸风口滤板3进行更换，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
34.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。