一种制罐加工用高精度喷涂设备的制作方法

1.本实用新型涉及易拉罐技术领域，具体为一种制罐加工用高精度喷涂设备。


背景技术：

2.易拉罐携带方便，使用安全，并且具有较高的回收价值，回收的材料可重复使用，在未来仍将主导着饮料、啤酒包装的市场，如美国占有全球饮料消费总量的75％，其易拉罐年需求近几年都保持在1000亿只以上。从全球市场看，易拉罐市场仍有一定幅度的增长。
3.现有的设备在制作易拉罐时，易拉罐缺少固定结构，导致易拉罐容易出现晃动，设备在对易拉罐进行喷涂时，容易导致喷涂效果差，同时易拉罐如果粘上浮尘，那么在进行喷涂作业时，漆料容易在易拉罐上脱落。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种制罐加工用高精度喷涂设备。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制罐加工用高精度喷涂设备，包括底座和喷涂枪，所述底座顶部左侧设置有喷涂枪，所述底座顶部右侧设置有放置槽，所述放置槽内固定设置有第一电机，所述底座顶部与放置槽对应位置转动设置有转盘，所述第一电机输出端与转盘底部固定连接，所述转盘顶部设置有支撑柱，所述支撑柱内设置有装配腔，所述支撑柱环形侧壁上设置有多个通孔，所述装配腔底壁嵌入设置有第二电机，所述装配腔顶壁转动设置有螺杆，所述第二电机输出端与螺杆连接，所述通孔内转动设置有支杆，所述支杆一端伸入装配腔内且设置有滑孔，所述支杆另一端转动设置有卡块，所述卡块与通孔相适配，所述通孔内位于支杆底部转动设置有副杆，所述副杆一端与卡块转动连接，所述支杆与副杆相平行，所述螺杆上滑动设置有内螺纹环，所述螺杆贯穿内螺纹环，所述内螺纹环外壁上设置有多个横杆，所述横杆上设置有凸轴，所述凸轴伸入滑孔内。
8.为了便于清理浮尘，本实用新型的改进有，所述底座顶部位于喷涂枪和转盘之间设置有风机，所述风机顶部连通设置有出风管，所述出风管右侧设置有开口，所述开口倾斜设置，所述开口与支撑柱相配合。
9.为了便于保护易拉罐，本实用新型的改进有，所述支撑柱顶部设置有保护垫。
10.为了便于防止卡块挤压坏易拉罐，本实用新型的改进有，所述卡块上嵌入设置有压力传感器，所述压力传感器与第二电机电连接。
11.为了便于增加本结构的实用性，本实用新型的改进有，所述第二电机和第一电机的电机类型均为伺服电机。
12.为了便于增加本结构的耐用性，本实用新型的改进有，所述支杆和副杆材质均为不锈钢。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种制罐加工用高精度喷涂设备，具备以下有益效果：
15.该制罐加工用高精度喷涂设备，通过第二电机、螺杆、支杆、副杆、内螺纹环、横杆、凸轴和卡块的设置，便于在易拉罐内部进行固定，从而减少易拉罐的晃动。
16.该制罐加工用高精度喷涂设备，通过第一电机、风机和出风管的设置，便于清理易拉罐上的浮尘。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型内螺纹环结构顶部视图；
19.图3为本实用新型主视图；
20.图4为本实用新型图1中局部结构放大示意图；
21.图中：1、底座；2、喷涂枪；3、第一电机；4、支撑柱；5、螺杆；6、支杆；7、卡块；8、副杆；9、内螺纹环；10、凸轴；11、风机；12、出风管；13、保护垫。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，一种制罐加工用高精度喷涂设备，包括底座1和喷涂枪2，所述底座1顶部左侧设置有喷涂枪2，所述底座1顶部右侧设置有放置槽，所述放置槽内固定设置有第一电机3，所述底座1顶部与放置槽对应位置转动设置有转盘，所述第一电机3输出端与转盘底部固定连接，所述转盘顶部设置有支撑柱4，所述支撑柱4内设置有装配腔，所述支撑柱4环形侧壁上设置有多个通孔，所述装配腔底壁嵌入设置有第二电机，所述装配腔顶壁转动设置有螺杆5，所述第二电机输出端与螺杆5连接，所述通孔内转动设置有支杆6，所述支杆6一端伸入装配腔内且设置有滑孔，所述支杆6另一端转动设置有卡块7，所述卡块7与通孔相适配，所述通孔内位于支杆6底部转动设置有副杆8，所述副杆8一端与卡块7转动连接，所述支杆6与副杆8相平行，所述螺杆5上滑动设置有内螺纹环9，所述螺杆5贯穿内螺纹环9，所述内螺纹环9外壁上设置有多个横杆，所述横杆上设置有凸轴10，所述凸轴10伸入滑孔内。
24.将没有封盖的易拉罐插到支撑柱4上，将喷涂枪2连接上漆料管，第二电机转动螺杆5，通过螺纹配合使内螺纹环9在装配腔内上下移动，当内螺纹环9向上移动时，横杆上的凸轴10在滑孔内滑动并带动支杆6转动，副杆8跟随支杆6转动，从而使卡块7在通孔内伸出，并与支撑柱4呈平行状态，通过第二电机控制内螺纹环9向上移动，使卡块7卡住易拉罐内壁，对易拉罐进行固定，第一电机3转动转盘和支撑柱4，从而转动易拉罐，与喷涂枪2配合进行喷涂，本结构减少了易拉罐的晃动，从而使喷涂精度提高。
25.本结构在使用时需要对易拉罐进行清理浮尘操作，没有浮尘附着，漆料才能稳定的附着在易拉罐上，为了满足上述需求，所述底座1顶部位于喷涂枪2和转盘之间设置有风机11，所述风机11顶部连通设置有出风管12，所述出风管12右侧设置有开口，所述开口倾斜
设置，所述开口与支撑柱4相配合，风机11吹出的风通过出风管12的开口向套在支撑柱4上的易拉罐进行吹风，在启动喷涂枪2之前通过第一电机3预转动，从而便于对易拉罐上的浮尘进行清理。
26.上述支撑柱4在使用时存在容易磕伤易拉罐的问题，为了解决此问题，所述支撑柱4顶部设置有保护垫13，当易拉罐插到支撑柱4上时，通过保护垫13对易拉罐进行保护。
27.本结构在使用时存在卡块7卡住易拉罐后，第二电机继续运行，使卡块7将易拉罐撑坏的问题，为了解决此问题，所述卡块7上嵌入设置有压力传感器，所述压力传感器与第二电机电连接，通过压力传感器感应卡块7与易拉罐之间的压力，当达到一定的阈值使第二电机停止转动。
28.上述第一电机3和第二电机可以为任意型号，本文提供了一种可以无极变速的实施例，所述第二电机和第一电机3的电机类型均为伺服电机。
29.上述支杆6和副杆8在使用时受环境影响容易生锈腐蚀，导致本结构不能正常运行，本文提供了一种不易生锈的实施例，所述支杆6和副杆8材质均为不锈钢。
30.在该文中的描述中，需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。