1.本实用新型涉及砂水分离机技术领域,具体是一种具有重力排沙功能的砂水分离机。
背景技术:2.现有的混凝土的配浆操作一般是通过机器完成,将砂、水泥以及水按照一定比例投入到搅拌罐中,得到合适的混凝土,但是砂子在输送系统上运输时,会产生大量的遗漏;经常需要对输送设备进行清理和清洗,产生大量的砂子和水的混合物;这种混合物不能直接进行混凝土生产,难以控制其中砂子和水的质量;需要预先将砂子和水进行分离,才能实现回收再利用。
3.现有公告号为cn215691864u的中国专利,公开了一种螺旋式砂水分离机,包括:水箱、u型输送槽、无轴螺旋叶片和驱动装置;所述u型输送槽左低右高倾斜设置;所述无轴螺旋叶片设置于u型输送槽内,其下段位于水箱内,上端连接驱动装置;所述无轴螺旋叶片的内侧设置有同心柱,所述无轴螺旋叶片的内接圆柱的直径大于所述同心柱的直径。该螺旋式砂水分离机通过设置直径小于无轴螺旋叶片内接圆柱的同心柱,在无轴螺旋叶片的内壁与同心柱的外圆柱壁之间形成相对较小宽度的通道,既能降低堵塞风险,又能有效防止砂石回落,有助于提高砂水分离机的处理效率。
4.但上述的砂水分离机存在以下缺点:从出砂口的排出的砂在进行二次分离的时候,无法及时进行处理;人工将砂运至空地处进行光照处理,搬运与照射需要的时间较长,砂的占地面积较大。
5.因此,有必要提供一种具有重力排沙功能的砂水分离机解决上述技术问题。
技术实现要素:6.本实用新型的目的在于提供一种具有重力排沙功能的砂水分离机,采用蒸发腔和倾斜的隔板进行砂水分离,具有快速分离砂中的水分效果。
7.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种具有重力排沙功能的砂水分离机,包括壳体和螺旋送料机,所述壳体的顶部设置有进砂口,所述壳体的一侧设置有溢水口,所述螺旋送料机的输入端与所述壳体内腔的底部相连通,所述螺旋送料机的输出端固定连通有出砂管,所述出砂管远离螺旋送料机的一侧固定连通有箱体,所述箱体的两侧均开设有第一开口,两个所述第一开口内部分别设置有第一挡板和第二挡板,所述第一挡板与第二挡板通过第一连接杆固定连接,所述箱体的内部固定连接有隔板,所述隔板的顶壁分别与第一挡板和第二挡板的底壁相贴合,所述第二挡板远离第一连接杆的一侧固定连接有第二连接杆,所述第二挡板的底端开设有第二开口,所述第二开口的内部设置有过滤网,所述隔板将所述箱体的内腔分为上蒸发腔和下加热腔,所述下加热腔的内部设置有电热管,所述电热管与箱体的一侧壁固定连接。
8.通过采用上述技术方案,电热管和隔板的设置,使整体箱体分为蒸发腔和加热腔,
砂经过蒸发腔的时候可以先蒸发少量水;隔板设置成倾斜角度可以再次利用重力对砂和水再一次进行分离,使分离出的砂更加干燥。
9.本实用新型的进一步设置为:所述箱体的一侧固定连接有漏斗。
10.通过采用上述技术方案,在人工收集砂时,防止砂集中掉落,保证砂可以有序的进行下漏。
11.本实用新型的进一步设置为:所述第二开口的一侧连通设置有排水管。
12.通过采用上述技术方案,方便过滤后的水排出箱体。
13.本实用新型的进一步设置为:所述第二连接杆远离第二挡板的一侧壁固定连接有推杆。
14.通过采用上述技术方案,方便人工推动第二连接杆。
15.本实用新型的进一步设置为:所述推杆上套装有防滑套。
16.通过采用上述技术方案,方便人工推动推杆。
17.本实用新型的进一步设置为:所述箱体的底部固定连接有四个支撑腿。
18.通过采用上述技术方案,方便巩固箱体的稳定。
19.综上所述,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型设置有电热管和隔板,电热管的设置可以将整体箱体分为蒸发腔和加热腔,砂经过蒸发腔的时候可以先蒸发少量的水;隔板设置成有倾斜角度的状态,可以再次利用重力对砂和水再一次进行分离,使分离出的砂更加干燥,相较于太阳光直接照射所需的时间少。
附图说明
20.图1为本实用新型的三维结构示意图;
21.图2为本实用新型的侧视结构示意图;
22.图3为本实用新型箱体的三维结构结构示意图;
23.图4为本实用新型箱体的正面剖视结构示意图;
24.图5为本实用新型箱体的侧面剖视结构示意图。
25.图中:1、箱体;2、隔板;3、第一挡板;4、第二挡板;5、第一连接杆;6、第二连接杆;7、过滤网;8、电热管;9、排水管;10、推杆;11、漏斗;12、进砂口;13、溢水口;14、防滑套;15、支撑腿;16、出砂管;17、壳体;18、加热腔;19、蒸发腔;20、螺旋送料机。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型进一步的说明。
27.请参阅图1~5,本实用新型实施例中,一种具有重力排沙功能的砂水分离机,包括壳体17和螺旋送料机20,所述壳体17的顶部设置有进砂口12,所述壳体17的一侧设置有溢水口13,所述螺旋送料机20的输入端与所述壳体17内腔的底部相连通,所述螺旋送料机20的输出端固定连通有出砂管16,所述出砂管16远离螺旋送料机20的一侧固定连通有箱体1,所述箱体1的两侧均开设有第一开口,且两个所述第一开口未处于同一水平线,具有一定的高度差,两个所述第一开口内部分别设置有第一挡板3和第二挡板4,所述第一挡板3与第二挡板4通过第一连接杆5固定连接,且第一挡板3和第二挡板4之间的距离与箱体1的宽度一致,所述箱体1的内部固定连接有隔板2,所述隔板2的顶壁分别与第一挡板3和第二挡板4的
底壁相贴合,且隔板2的倾斜角度与两个第一开口的高度差保持一致,则第一挡板3和第二挡板4的底壁可以在隔板2的表面上滑动,第一挡板3与第二挡板4的大小均与第一开口的大小一致,所述第二挡板4远离第一连接杆5的一侧固定连接有第二连接杆6,所述第二挡板4的底端开设有第二开口,所述第二开口的内部设置有过滤网7,所述隔板2将所述箱体1的内腔分为上蒸发腔19和下加热腔18,所述下加热腔18的内部设置有电热管8,所述电热管8与箱体1的一侧壁固定连接;使用前,通过加热腔18内部的电热管8加热整个箱体1,使箱体1内部的温度升高;再将砂水混合物从进砂口12倒入,进入壳体17内部,在重力的作用下,砂和水分离成两部分,上半部分是水,过多的水会溢水口13流出;沉入下半部分的砂在螺旋送料机20的作用下缓缓上升,在上升的过程中,又在重力的作用下,水和砂再一次进行分离;缓缓上升的砂在出砂口通过出砂管16落入箱体1内;在落下的过程中,含水的砂首先落入蒸发腔19,在蒸发腔19中蒸发少量水,然后掉落在隔板2上,由于隔板2有倾斜度且在第二挡板4的底端又开设了开口,开口内的过滤网7可以挡住砂滑出,这样便又一次将砂水分离,砂中的水通过开口流出箱体1外;静止一段时间后,通过人工推动第二连接杆6向前移,第二连接杆6的移动带动第一挡板3、第二挡板4和第一连接杆5动共同移动,第二挡板4的移动带动隔板2上的砂一起移动的同时,第一连接杆5也发生移动,第一连接杆5的移动带动第一挡板3的移动,第一挡板3的移动使箱体1露出开口,第二挡板4将砂从开口处推出;电热管8和隔板2的设置,使整体箱体1分为蒸发腔19和加热腔18,砂经过蒸发腔19的时候可以先蒸发少量水;隔板2设置成有倾斜角度的状态,可以再次利用重力对砂和水再一次进行分离,使分离出的砂更加干燥。
28.本实施例中,优选的,所述箱体1的一侧固定连接有漏斗11,在人工收集砂时,防止砂集中掉落,保证砂可以有序的进行下漏。
29.本实施例中,优选的,所述第二开口的一侧连通设置有排水管9,方便过滤后的水排出箱体1。
30.本实施例中,优选的,所述第二连接杆6远离第二挡板4的一侧壁固定连接有推杆10,方便人工推动第二连接杆6。
31.本实施例中,优选的,所述推杆10上套装有防滑套14,方便人工推动推杆10。
32.本实施例中,优选的,所述箱体1的底部固定连接有四个支撑腿15,方便巩固箱体1的稳定。
33.工作原理:使用前,通过加热腔18内部的电热管8加热整个箱体1,使箱体1内部的温度升高;再将砂水混合物从进砂口12倒入,进入壳体17内部,在重力的作用下,砂和水分离成两部分,上半部分是水,过多的水会溢水口13流出;沉入下半部分的砂在螺旋送料机20的作用下缓缓上升,在上升的过程中,又在重力的作用下,水和砂再一次进行分离;缓缓上升的砂在出砂口通过出砂管16落入箱体1内;在落下的过程中,含水的砂首先落入蒸发腔19,在蒸发腔19中蒸发少量水,然后掉落在隔板2上,由于隔板2有倾斜度且在第二挡板4的底端又开设了开口,开口内的过滤网7可以挡住砂滑出,这样便又一次将砂水分离,过滤后的水流经开口后,通过排水管9排出箱体1外;静止一段时间后,通过人工推动推杆10向前移,推杆10移动的同时带动第二连接杆6向前移,第二连接杆6的移动带动第一挡板3、第二挡板4和第一连接杆5动共同移动,第二挡板4的移动带动隔板2上的砂一起移动的同时,第一连接杆5也发生移动,第一连接杆5的移动带动第一挡板3的移动,第一挡板3的移动使箱
体1露出开口,第二挡板4将砂从开口处推出,被推出的砂落入漏斗11中,保证砂可以有序的进行下漏。
34.以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。