一种移动型喷漆房的制作方法

1.本实用新型涉及移动式喷漆房废气排放技术领域，具体是一种移动型喷漆房。


背景技术：

2.在修车行中，为了将汽车的壳体修复，需要工作人员将壳体进行多个工序的加工，加工完成后，还需要将汽车壳体放置在喷漆房中进行喷漆加工，且随着科学技术的发展，喷漆房的种类较多，包括固定式和移动式喷漆房，移动式喷漆房因其较高的灵活性，在修车行业中得到广泛的应用。
3.公开号为cn216419937u的一项中国专利公开了一种移动型喷漆房，包括喷漆房本体，喷漆房本体底部四角均安装有万向轮，喷漆房本体上端面嵌设安装有一对集尘罩，一对集尘罩顶端安装有连接管，喷漆房本体一侧安装有喷淋箱，喷淋箱的一侧安装有过滤箱，喷淋箱一侧通过管道与连接管相通，喷淋箱的内部安装有一对喷淋器，喷淋箱内部底部设有水箱，喷淋箱的一侧安装有泵机，泵机一侧进水端通过管道与喷淋器底部水箱相通，且泵机的上端出水端通过管道分别与一对喷淋器相通，喷淋箱的一侧通过管道与过滤箱相通，喷漆房本体上端面一侧嵌设安装有一对进气扇。
4.现有的移动式喷漆房为了满足其可根据需要移动，通常没有安装高高的排气管，这就避免了因排气管较高影响移动使喷漆房的移动，但是，按照废气排放国家的相关标准，废气排放设施的排气管必须离地面有一定高度，实现废气的高空排放，而现在的移动式喷漆房因没有排气管，造成废气的低空甚至接地排放，不符合国家标准；因此，针对上述问题提出一种移动型喷漆房。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，现有的移动式喷漆房废气排放不符合国家排放要求的问题，本实用新型提出一种移动型喷漆房。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种移动型喷漆房，包括移动型喷漆房的主体，还包括用于排放气体的伸缩气管，所述伸缩气管包括底管、中间管和顶管，所述底管的下端与喷漆房的过滤箱出风孔连接；
7.所述中间管内部下端固定连接有横板，所述中间管的下方设置有转轴，所述转轴的侧壁设置有螺纹结构，所述转轴的上端螺纹贯穿横板设置，所述中间管的下端插入底管内，所述转轴位于底管内；
8.所述顶管包括管体和升降气球，所述管体的下端插入中间管内，所述升降气球安装在管体的上方，所述升降气球下方相通设置有输气管，所述输气管的下端与气泵连接。
9.优选的，所述升降气球的下端固定连接有连接环板，所述连接环板通过螺栓连接安装在管体内部上端；连接环板的设置便于连接管体和升降气球，且使升降气球和管体之间留有间隙，为废气的输出提供通道。
10.优选的，所述中间管的侧壁开设有限制槽，所述限制槽沿着中间管的高度方向设
置，所述限制槽的上端低于中间管的上端面，所述管体外侧壁下端固定连接有限制柱，所述限制柱安装在限制槽内；限制槽的设置便于利用自身结构特性，抵挡上升的限制槽，使管体相对中间管稳定放置。
11.优选的，所述中间管的外侧壁下端固定连接有限制杆，所述底管内侧壁开设有限制滑槽，所述限制滑槽沿着底管的高度方向设置，所述限制杆位于限制滑槽内；限制滑槽的设置便于为限制杆的安装和移动提供空间，且限制滑槽和限制杆配合限制中间管相对底管的转动，为转轴工作控制中间管上升提供便利。
12.优选的，所述转轴和输气管的下端贯穿底管的下端，所述转轴的下端面开设有内六角槽；内六角槽的设置便于工作人员拿持端部安装有六角杆的电动扳手，使六角杆插入内六角槽内，在电动扳手的转动控制转轴转动，避免人工操作转轴造成过于劳累。
13.优选的，所述底管内部上端设置有集气器件，所述集气器件包括内外两个环形板，两个所述环形板通过连板固定连接，所述环形板和连板内部开设有相通的腔体，所述腔体的下侧面设置为敞口结构，所述腔体的上侧壁相通设置有通气管，所述通气管的下端穿过底管的下端。
14.优选的，所述环形板的外径小于或等于管体的内径，所述连板的下端固定连接有插接杆，所述插接杆插入转轴的插接槽内。
15.本实用新型的有益之处在于：
16.1、通过设置伸缩气管，以便需要改变移动式喷漆房的位置时，将顶管收纳在中间管内，将中间管收纳在底管内，改变伸缩气管的高度，避免因伸缩气管较高影响移动喷漆房的转移，当移动喷漆房转移至相应位置后，使中间管凸出底管一定高度，顶管高度处中间管一定高度，使伸缩气管处于伸长状态，实现废气的高空排放，避免因不符合国家废气排放标准而被政府部门处罚；
17.2、通过设置集气器件，将集气器件安装在底管内部高处，使其符合国家采样标准，然后，通气管与废气采样管连接，避免需要采样人员爬升高处采样，降低安全风险，且降低采样人员劳动强度。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
19.图1为实施例一的整体结构示意图；
20.图2为实施例一的顶管结构示意图；
21.图3为实施例一的顶管与中间管示意图；
22.图4为实施例一的中间管结构示意图；
23.图5为实施例一的中间管与底管示意图；
24.图6为实施例二的底管的结构示意图。
25.图中：1、主体；2、底管；21、限制滑槽；22、集气器件；23、通气管；24、插接杆；3、中间管；31、限制槽；32、横板；33、螺纹结构；34、转轴；341、插接槽；35、内六角槽；36、限制杆；4、
顶管；41、管体；42、升降气球；43、连接环板；44、输气管；45、限制柱。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例一
28.请参阅图1-5所示，一种移动型喷漆房，包括移动型喷漆房的主体1，主体1的侧边设置有喷淋箱和过滤箱，还包括用于排放气体的伸缩气管，伸缩气管包括底管2、中间管3和顶管4，底管2的下端与喷漆房的过滤箱出风孔连接，底管2内侧壁开设有限制滑槽21，限制滑槽21沿着底管2的高度方向设置；限制滑槽21的设置便于为限制杆36的安装和移动提供空间，且限制滑槽21和限制杆36配合限制中间管3相对底管2的转动，为转轴34工作控制中间管3上升提供便利；
29.中间管3的侧壁开设有限制槽31，限制槽31沿着中间管3的高度方向设置，限制槽31的上端低于中间管3的上端面，中间管3的外侧壁下端固定连接有限制杆36，中间管3内部下端固定连接有横板32，中间管3的下方设置有转轴34，转轴34的侧壁设置有螺纹结构33，转轴34的上端螺纹贯穿横板32设置，中间管3的下端插入底管2内，限制杆36位于限制滑槽21内，转轴34位于底管2内，转轴34的下端贯穿底管2的下端，转轴34的下端面开设有内六角槽35；内六角槽35的设置便于工作人员拿持端部安装有六角杆的电动扳手，使六角杆插入内六角槽35内，在电动扳手的转动控制转轴34转动，避免人工操作转轴34造成过于劳累；
30.顶管4包括管体41和升降气球42，管体41的下端插入中间管3内，管体41外侧壁下端固定连接有限制柱45，限制柱45安装在限制槽31内，升降气球42的下端固定连接有连接环板43，连接环板43通过螺栓连接安装在管体41内部上端，升降气球42下方相通设置有输气管44，输气管44的下端贯穿底管2的下端且输气管44的下端与气泵连接；连接环板43的设置便于连接管体41和升降气球42，且使升降气球42和管体41之间留有间隙，为废气的输出提供通道；限制槽31的设置便于利用自身结构特性，抵挡上升的限制槽31，使管体41相对中间管3稳定放置；
31.在修车行中，为了将汽车的壳体修复，需要工作人员将壳体进行多个工序的加工，加工完成后，还需要将汽车壳体放置在喷漆房中进行喷漆加工，且随着科学技术的发展，喷漆房的种类较多，包括固定式和移动式喷漆房，移动式喷漆房因其较高的灵活性，在修车行业中得到广泛的应用，现有的移动式喷漆房为了满足其可根据需要移动，通常没有安装高高的排气管，这就避免了因排气管较高影响移动使喷漆房的移动，但是，按照废气排放国家的相关标准，废气排放设施的排气管必须离地面有一定高度，实现废气的高空排放，而现在的移动式喷漆房因没有排气管，造成废气的低空甚至接地排放，不符合国家标准；通过设置伸缩气管，以便需要改变移动式喷漆房的位置时，将顶管4收纳在中间管3内，将中间管3收纳在底管2内，改变伸缩气管的高度，避免因伸缩气管较高影响移动喷漆房的转移，当移动喷漆房转移至相应位置后，使中间管3凸出底管2一定高度，顶管4高度处中间管3一定高度，使伸缩气管处于伸长状态，实现废气的高空排放，避免因不符合国家废气排放标准而被政
府部门处罚；工作时，当移动式喷漆房移动至相应场所后，首先，工作人员操作气泵工作，通过输气管44往升降气球42内充注气体，使升降气球42膨胀，并在空气的作用下对升降气球42施加向上的力，当升降气球42受到向上的力大于管体41的重力后，升降气球42带动管体41上升，当管体41的下端上升至中间管3的上端时，因限制槽31的上端抵挡限制柱45，使管体41相对中间管3稳定放置，同时关闭输气管44下端的控制阀，避免升降气球42内的气体输出，再对转轴34的下端施加作用力使转轴34转动，在转轴34和横板32的螺纹连接作用下，使中间管3上升，且当中间管3上升至相应位置后，停止转动转轴34，进而使中间管3与底管2保持相对静止，当需要转移移动喷漆房时，逆向操作上述步骤，使伸缩气管处于收缩状态，为转移移动喷漆房提供便利。
32.实施例二
33.请参阅图6所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，底管2内部上端设置有集气器件22，集气器件22包括内外两个环形板，两个环形板通过连板固定连接，环形板的外径小于或等于管体41的内径，环形板和连板内部开设有相通的腔体，腔体的下侧面设置为敞口结构，腔体的上侧壁相通设置有通气管23，通气管23的下端穿过底管2的下端，连板的下端固定连接有插接杆24，插接杆24插入转轴34的插接槽341内；
34.政府部门规定废气排放单位需要定期进行废气排放浓度检测，且根据国家检测标准，需要在喷漆房排气管距离地面一定高度处进行采样，这就需要检测人员需要借助爬梯爬升至相应高度并在排气管上开孔，并将采样管伸入排气管内，并由与采样管连接的采样主机工作采取废气样品，上述方式，需要采样人员爬升高处，存在危险，且不利于工作人员拿持采样管；通过设置集气器件22，将集气器件22安装在底管2内部高处，使其符合国家采样标准，然后，通气管23与废气采样管连接，避免需要采样人员爬升高处采样，降低安全风险，且降低采样人员劳动强度；工作时，采样人员将突出底管2下端的通气管23与采样管的端部连接，然后，开启采样主机，由采样主机工作抽取废气进入环形板和连板的腔体内，并顺着通气管23流通至采样管，进而完成废气的采样。
35.工作原理：现有的移动式喷漆房为了满足其可根据需要移动，通常没有安装高高的排气管，这就避免了因排气管较高影响移动使喷漆房的移动，但是，按照废气排放国家的相关标准，废气排放设施的排气管必须离地面有一定高度，实现废气的高空排放，而现在的移动式喷漆房因没有排气管，造成废气的低空甚至接地排放，不符合国家标准；当移动式喷漆房移动至相应场所后，首先，工作人员操作气泵工作，通过输气管44往升降气球42内充注气体，使升降气球42膨胀，并在空气的作用下对升降气球42施加向上的力，当升降气球42受到向上的力大于管体41的重力后，升降气球42带动管体41上升，当管体41的下端上升至中间管3的上端时，因限制槽31的上端抵挡限制柱45，使管体41相对中间管3稳定放置，同时关闭输气管44下端的控制阀，避免升降气球42内的气体输出，再对转轴34的下端施加作用力使转轴34转动，在转轴34和横板32的螺纹连接作用下，使中间管3上升，且当中间管3上升至相应位置后，停止转动转轴34，进而使中间管3与底管2保持相对静止，当需要转移移动喷漆房时，逆向操作上述步骤，使伸缩气管处于收缩状态，为转移移动喷漆房提供便利；在进行废气采样时，采样人员将突出底管2下端的通气管23与采样管的端部连接，然后，开启采样主机，由采样主机工作抽取废气进入环形板和连板的腔体内，并顺着通气管23流通至采样管，进而完成废气的采样。
36.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。