一种化工生产用的废气收集处理装置的制作方法

1.本实用新型属于化工生产设备技术领域，具体是一种化工生产用的废气收集处理装置。


背景技术：

2.目前，操作人员在进行化工生产作业时，经常会用到废气收集处理装置，一般是将化工作业产生的废气抽取至处理箱内部，通过水对其进行喷洒，最终通过过滤网进行过滤处理，再排出，而现有的废气收集处理装置在实际使用过程中，尽管能对化工产生的废气进行良好的收集处理，但是由于通常采用单一固定式喷头对其内部的废气喷洒处理，不仅会导致喷洒不够均匀全面，同时喷洒效率低，从而会降低废气处理的效率，给操作人员的作业使用带来了不便，因此需要对其进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种化工生产用的废气收集处理装置，具有便于提高喷洒处理效率的优点。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工生产用的废气收集处理装置，包括废气处理箱，所述废气处理箱顶端中部的内壁活动安装有水管连接箱，所述水管连接箱中部的外表面固定安装有位于废气处理箱内壁的圆环，所述水管连接箱底端的中部固定连通有第一喷头，所述水管连接箱底端的两侧均固定连通有位于废气处理箱内部的第二喷头，所述水管连接箱的外表面固定套接有位于废气处理箱顶部的固定板，所述废气处理箱顶部左侧的前后方均固定安装有支撑块，所述支撑块的正面固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有丝杠，所述丝杠的后端贯穿支撑块并延伸至支撑块后端的内壁且与支撑块后端的内壁活动套接，所述丝杠外表面的前后两端均螺纹套接有活动板，所述固定板的顶部固定安装有位于活动板内壁的固定轴，所述固定轴的外表面与活动板的内壁活动套接，所述废气处理箱顶部的右侧固定安装有水源输送机构，所述废气处理箱左侧的顶部固定连通有进气口，所述废气处理箱右侧的顶部固定安装有抽气机构。
5.作为本实用新型优选的，所述水源输送机构包括有水泵，所述水泵的底部与废气处理箱的顶部固定连接，所述水泵背面的中部固定连通有抽水管，所述水泵的顶部固定连通有输送管，所述输送管的另一端延伸至水管连接箱顶端的中部且与水管连接箱的顶部活动套接。
6.作为本实用新型优选的，所述抽气机构包括有风机，所述风机的左侧与废气处理箱的右侧固定连接，所述风机右侧的中部固定连通有排气管，所述风机左侧的中部固定连通有抽气管，所述抽气管的左端贯穿废气处理箱并延伸至废气处理箱的内壁且内壁固定安装有第一过滤网板。
7.作为本实用新型优选的，所述废气处理箱背面的两侧均固定安装有位于进气口下方的第一动力电机，所述第一动力电机输出轴的另一端固定套接有转轴，所述转轴的前端
均贯穿废气处理箱并延伸至废气处理箱的内壁且外表面固定套接有支撑板。
8.作为本实用新型优选的，所述废气处理箱的内壁固定安装有位于转轴下方的第二过滤网板，所述废气处理箱的内壁活动安装有位于第二过滤网板顶部的清理板，所述废气处理箱的正面开设有位于清理板正面中部的活动槽，所述清理板的正面固定安装有位于活动槽内壁的活动块，所述废气处理箱右侧的内壁铰接有位于第二过滤网板右侧的挡板，所述挡板右侧的中部固定安装有把手。
9.作为本实用新型优选的，所述废气处理箱的正面左侧固定安装有位于活动块上方的第二动力电机，所述第二动力电机输出轴的另一端固定套接有圆轴，所述圆轴后端的外表面固定套接有齿轮，所述废气处理箱的正面固定安装有位于齿轮左侧的固定块，所述固定块的外表面活动套接有齿牙板，所述齿牙板右侧的外表面与齿轮的外表面啮合连接，所述齿牙板的底端铰接有拉板，所述拉板的另一端与活动块的顶部铰接。
10.作为本实用新型优选的，所述废气处理箱内腔的底端固定安装有导向板，所述废气处理箱右侧的底端固定连通有排水管。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置固定板、驱动电机和活动板，此时由于驱动电机的运行，将会使得丝杠带动两个活动板整体发生相向运动，进而带动固定轴、固定板和水管连接箱整体以水管连接箱为轴心发生偏转，同时启动水泵，使得抽水管抽取外界水，然后通过输送管导入至水管连接箱的内部，而由于水管连接箱发生偏转，最终将使得水管连接箱内部的水通过第一喷头和第二喷头进行旋转喷洒，实现对转轴顶部的废气进行全面喷洒处理，大大使得提高了喷洒处理的效率。
13.2、本实用新型通过设置清理板、第二动力电机和拉板，首先可以拉动把手，将挡板整体翻转打开，以便解除对清理板的固定效果，然后启动第二动力电机，将会使得圆轴带动齿轮整体发生转动，而此时由于齿轮外表面与齿牙板右侧外表面的啮合连接关系，进而将会带动齿牙板整体向下运动，最终将会使得拉板推动活动块和清理板整体向右运动，以便将第二过滤网板顶部的沉淀物推送排出。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型的剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型的剖视结构示意图；
17.图4为本实用新型转轴的剖视结构示意图；
18.图5为本实用新型活动槽的剖视结构示意图。
19.图中：1、废气处理箱；2、水管连接箱；3、圆环；4、第一喷头；5、第二喷头；6、固定板；7、支撑块；8、驱动电机；9、丝杠；10、活动板；11、固定轴；12、水源输送机构；1201、水泵；1202、抽水管；1203、输送管；13、抽气机构；1301、风机；1302、排气管；1303、抽气管；1304、第一过滤网板；14、第一动力电机；15、转轴；16、支撑板；17、第二过滤网板；18、清理板；19、活动槽；20、活动块；21、第二动力电机；22、圆轴；23、齿轮；24、固定块；25、齿牙板；26、拉板；27、挡板；28、把手；29、排水管；30、导向板；31、进气口。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1至图5所示，本实用新型提供一种化工生产用的废气收集处理装置，包括废气处理箱1，废气处理箱1顶端中部的内壁活动安装有水管连接箱2，水管连接箱2中部的外表面固定安装有位于废气处理箱1内壁的圆环3，水管连接箱2底端的中部固定连通有第一喷头4，水管连接箱2底端的两侧均固定连通有位于废气处理箱1内部的第二喷头5，水管连接箱2的外表面固定套接有位于废气处理箱1顶部的固定板6，废气处理箱1顶部左侧的前后方均固定安装有支撑块7，支撑块7的正面固定安装有驱动电机8，驱动电机8输出轴的另一端固定套接有丝杠9，丝杠9的后端贯穿支撑块7并延伸至支撑块7后端的内壁且与支撑块7后端的内壁活动套接，丝杠9外表面的前后两端均螺纹套接有活动板10，固定板6的顶部固定安装有位于活动板10内壁的固定轴11，固定轴11的外表面与活动板10的内壁活动套接，废气处理箱1顶部的右侧固定安装有水源输送机构12，废气处理箱1左侧的顶部固定连通有进气口31，废气处理箱1右侧的顶部固定安装有抽气机构13。
22.首先，操作人员可以启动第一动力电机14，将会使得进气口31抽取外界的化工废气导入至废气处理箱1的内部，然后再启动驱动电机8，而此时由于丝杠9为双螺纹设计，将会使得丝杠9同时带动两个活动板10整体发生相向运动，从而带动固定轴11、固定板6和水管连接箱2整体发生偏转，与此同时可以启动水源输送机构12将外界水导入至水管连接箱2的内部，最终将使得水管连接箱2内部的水通过第一喷头4和第二喷头5进行旋转喷洒处理，以便对废气处理箱1内部的废气进行全面喷洒处理。
23.参考图1，水源输送机构12包括有水泵1201，水泵1201的底部与废气处理箱1的顶部固定连接，水泵1201背面的中部固定连通有抽水管1202，水泵1201的顶部固定连通有输送管1203，输送管1203的另一端延伸至水管连接箱2顶端的中部且与水管连接箱2的顶部活动套接。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置有水泵1201，由于水泵1201的运行，将会使得抽水管1202抽取水源，然后通过输送管1203导入至水管连接箱2的内部，最终通过第一喷头4和第二喷头5喷洒出。
25.参考图3，抽气机构13包括有风机1301，风机1301的左侧与废气处理箱1的右侧固定连接，风机1301右侧的中部固定连通有排气管1302，风机1301左侧的中部固定连通有抽气管1303，抽气管1303的左端贯穿废气处理箱1并延伸至废气处理箱1的内壁且内壁固定安装有第一过滤网板1304。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置有风机1301，由于风机1301，将会使得抽气管1303抽取废气处理箱1内部气体，再通过第一过滤网板1304进行过滤，最终通过排气管1302排出，随后将会使得进气口31产生吸力，以便抽取外界化工废气，然后再导入至废气处理箱1的内部。
27.参考图4，废气处理箱1背面的两侧均固定安装有位于进气口31下方的第一动力电机14，第一动力电机14输出轴的另一端固定套接有转轴15，转轴15的前端均贯穿废气处理
箱1并延伸至废气处理箱1的内壁且外表面固定套接有支撑板16。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置有第一动力电机14，由于第一动力电机14的运行将会使得转轴15带动支撑板16整体发生偏转打开。
29.参考图3和图5，废气处理箱1的内壁固定安装有位于转轴15下方的第二过滤网板17，废气处理箱1的内壁活动安装有位于第二过滤网板17顶部的清理板18，废气处理箱1的正面开设有位于清理板18正面中部的活动槽19，清理板18的正面固定安装有位于活动槽19内壁的活动块20，废气处理箱1右侧的内壁铰接有位于第二过滤网板17右侧的挡板27，挡板27右侧的中部固定安装有把手28。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置有活动槽19和活动块20，由于活动槽19和活动块20之间的配合将会对清理板18整体活动起到了良好的限位作用。
31.参考图1，废气处理箱1的正面左侧固定安装有位于活动块20上方的第二动力电机21，第二动力电机21输出轴的另一端固定套接有圆轴22，圆轴22后端的外表面固定套接有齿轮23，废气处理箱1的正面固定安装有位于齿轮23左侧的固定块24，固定块24的外表面活动套接有齿牙板25，齿牙板25右侧的外表面与齿轮23的外表面啮合连接，齿牙板25的底端铰接有拉板26，拉板26的另一端与活动块20的顶部铰接。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置有第二动力电机21，由于第二动力电机21的运行，将会使得圆轴22带动齿轮23整体发生转动，进而带动齿牙板25整体向下运动，最终使得拉板26带动活动块20整体向右运动。
33.参考图3，废气处理箱1内腔的底端固定安装有导向板30，废气处理箱1右侧的底端固定连通有排水管29。
34.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置有导向板30，当废气与水的混合物通过第二过滤网板17流落时，此时将会顺着导向板30的外表面，最终通过排水管29排出。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：
36.首先，操作人员可以启动风机1301，由于风机1301的运行，将会使得抽气管1303，抽取废气处理箱1内部的气体，同时使得进气口31抽取外界化工废气导入至转轴15的上方，此时可以启动驱动电机8，而由于驱动电机8的运行，进而将会使得丝杠9带动两个活动板10发生相向运动，以便带动固定轴11、固定板6和水管连接箱2整体发生偏转，然后再启动水泵1201，使得抽水管1202抽取外界水，再通过输送管1203导入至水管连接箱2的内部，最终通过第一喷头4和第二喷头5对转轴15顶部的废气进行旋转喷洒处理。
37.当喷洒处理完时，操作人员同时启动两个第一动力电机14，使得转轴15带动两个支撑板16发生偏转，然后转轴15顶部的水与废气混合物，将会流落至第二过滤网板17的顶部进行过滤，然后再流落至导向板30顶部，最终通过排水管29排出。
38.当操作人员需要将第二过滤网板17顶部的残留物排出清理排出时，可以拉动把手28，带动挡板27整体翻转打开，从而可以解除对清理板18的固定效果，然后再启动第二动力电机21，由于第二动力电机21的运行，将会使得圆轴22带动齿轮23整体发生转动，同时由于齿轮23外表面与齿牙板25右侧外表面相啮合的关系，进而带动齿牙板25向下发生位置活动，最终将会使得拉板26发生偏转，以便推动活动块20和清理板18整体向右运动，从而可以将第二过滤网板17顶部的残留物清理推送排出。
39.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。