一种卫生级人造奶油高压急冷捏合机的制作方法

1.本实用新型涉及人造奶油高压急冷捏合设备技术领域，特别涉及一种卫生级人造奶油高压急冷捏合机。


背景技术：

2.在动物油脂进行加工时，可通过氢化使液态油变为半固态酯、塑性酯以适应人造奶油、起酥油、煎炸油及代可可脂等生产需要的加工油脂，而在人造奶油制造时，需要使用食用油添加水和其他辅料，经过乳化、急冷在捏合成具有天然奶油特色的可塑性制品，在乳化过程中，油和水经过在锅内搅拌后形成油包水型乳化液，此时，需要将乳化液经过急冷固定乳化状态，通常工厂会将乳化液用高压泵送入急冷装置，而后将乳化液从急冷装置取出，将乳化液通过捏合机加工，在现有的卫生级人造奶油高压急冷捏合设备使用过程中至少有以下弊端：1、现有的卫生级人造奶油高压急冷捏合设备使用过程中，人造奶油首先要经过在搅拌罐内搅拌之后形成油包水型乳化液，而在搅拌过程中容易出现搅拌不均匀的现象，会影响到油包水型乳化液的生产质量，从而会影响到人造奶油的生产质量；2、现有的卫生级人造奶油高压急冷捏合设备使用过程中，由于乳化液经过急冷固定呈乳化状态后比较粘稠，导致乳化状态下的人造奶油会堵住捏合机的出料口或者粘在捏合机内部，长时间粘在捏合机内部会降低人造奶油的卫生程度，并且也难以进行出料工作，故此，我们推出一种新的卫生级人造奶油高压急冷捏合机。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种卫生级人造奶油高压急冷捏合机，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种卫生级人造奶油高压急冷捏合机，包括搅拌罐，所述搅拌罐上端中部固定连接有搅拌机构，所述搅拌罐上端左部固定连接有进料口，所述搅拌罐下端固定连接有四个支撑腿，四个所述支撑腿下端均设置有防滑垫，所述搅拌罐外表面右部固定连接有一号出料管，所述一号出料管远离搅拌罐的一端固定连接有急冷设备，所述急冷设备下端固定连接有承托座，所述承托座下端固定连接有支撑柱，所述支撑柱下端固定连接有底座，所述急冷设备外表面右部固定连接有二号出料管，所述二号出料管远离急冷设备的一端固定连接有捏合机构。
6.优选的，所述搅拌机构包括电机，所述电机输出端固定连接有转动杆，所述转动杆外表面固定连接有若干个搅拌叶片，所述转动杆远离电机的一端设置有轴承。
7.优选的，所述电机固定安装在搅拌罐上端，若干个所述搅拌叶片均位于搅拌罐内，所述转动杆通过轴承与搅拌罐内下壁活动连接。
8.优选的，所述搅拌叶片包括搅拌板，所述搅拌板左端与转动杆固定连接，所述搅拌板前端开有若干个穿通弧形槽，若干个所述弧形槽大小均不相同，所述搅拌板右端固定连
接有刮片，所述刮片远离搅拌板的一端设置有弧面，所述弧面外表面与搅拌罐内壁接触。
9.优选的，所述捏合机构包括捏合箱，所述捏合箱上端中部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有压板，所述压板外表面固定连接有四个刮刀，所述捏合箱下端中部固定连接有三号出料管，所述捏合箱左端与二号出料管固定连接。
10.优选的，所述压板和刮刀均位于捏合箱内，四个所述刮刀均与捏合箱内壁接触。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1、本实用新型中，通过在搅拌机构上设置若干个搅拌叶片，由搅拌板和刮片组成，搅拌板上开有若干个大小均不相同的弧形槽，若干个大小均不相同的弧形槽可以减小搅拌阻力，使得乳化液能够搅拌的更加充分，提高搅拌质量，同时刮片上设置了弧面，可以跟搅拌罐内壁紧密贴合，刮取掉内壁残留的乳化液，提高卫生等级，同时也提高人造奶油的生产质量；
13.2、本实用新型中，通过气缸带动压板向下进行挤压，使得急冷后较粘稠的乳化液能从三号出料口出料进行收集，且压板外表面设置了刮刀，刮刀可以将捏合箱内壁的乳化液刮除，提高人造奶油的卫生程度，也提高了出料的效率。
附图说明
14.图1为本实用新型一种卫生级人造奶油高压急冷捏合机的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种卫生级人造奶油高压急冷捏合机的搅拌机构整体结构示意图；
16.图3为本实用新型一种卫生级人造奶油高压急冷捏合机的搅拌叶片整体结构示意图；
17.图4为本实用新型一种卫生级人造奶油高压急冷捏合机的捏合机构整体结构示意图。
18.图中：1、搅拌罐；2、搅拌机构；3、进料口；4、支撑腿；5、防滑垫；6、一号出料管；7、急冷设备；8、承托座；9、支撑柱；10、底座；11、二号出料管；12、捏合机构；13、电机；14、转动杆；15、搅拌叶片；16、轴承；17、搅拌板；18、弧形槽；19、刮片；20、弧面；21、捏合箱；22、气缸；23、压板；24、刮刀；25、三号出料管。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒
介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.实施例
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
24.一种卫生级人造奶油高压急冷捏合机，包括搅拌罐1，搅拌罐1上端中部固定连接有搅拌机构2，搅拌罐1上端左部固定连接有进料口3，搅拌罐1下端固定连接有四个支撑腿4，四个支撑腿4下端均设置有防滑垫5，搅拌罐1外表面右部固定连接有一号出料管6，一号出料管6远离搅拌罐1的一端固定连接有急冷设备7，急冷设备7下端固定连接有承托座8，承托座8下端固定连接有支撑柱9，支撑柱9下端固定连接有底座10，急冷设备7外表面右部固定连接有二号出料管11，二号出料管11远离急冷设备7的一端固定连接有捏合机构12。
25.本实施例中，搅拌机构2包括电机13，电机13输出端固定连接有转动杆14，转动杆14外表面固定连接有若干个搅拌叶片15，转动杆14远离电机13的一端设置有轴承16，电机13固定安装在搅拌罐1上端，若干个搅拌叶片15均位于搅拌罐1内，转动杆14通过轴承16与搅拌罐1内下壁活动连接，搅拌叶片15包括搅拌板17，搅拌板17左端与转动杆14固定连接，搅拌板17前端开有若干个穿通弧形槽18，若干个弧形槽18大小均不相同，搅拌板17右端固定连接有刮片19，刮片19远离搅拌板17的一端设置有弧面20，弧面20外表面与搅拌罐1内壁接触，若干个大小不相同的弧形槽18可以减小搅拌阻力，提高搅拌质量，能使搅拌的更加均匀；
26.本实施例中，捏合机构12包括捏合箱21，捏合箱21上端中部固定连接有气缸22，气缸22的输出端固定连接有压板23，压板23外表面固定连接有四个刮刀24，捏合箱21下端中部固定连接有三号出料管25，捏合箱21左端与二号出料管11固定连接，压板23和刮刀24均位于捏合箱21内，四个刮刀24均与捏合箱21内壁接触，由于急冷后的乳化液较为粘稠，刮刀24可以将捏合箱21内壁的乳化液刮除，提高卫生质量。
27.需要说明的是，本实用新型为一种卫生级人造奶油高压急冷捏合机，在使用过程中，首先乳化液所需的原料从进料口3加入到搅拌罐1内，通过启动电机13工作，电机13带动转动杆14转动，转动杆14带动若干个搅拌叶片15进行转动，若干个搅拌叶片15呈交错分布，可以使搅拌更加均匀，若干个搅拌叶片15上的搅拌板17上设置了若干个大小均不相同的弧形槽18，可以减小搅拌阻力，且若干个搅拌叶片15上还设置了刮片19，刮片19上的弧面20跟搅拌罐1内壁贴合，可以将搅拌罐1内壁残留的乳化液进行刮除，搅拌均匀的乳化液从一号出料管6进入急冷设备7内急冷，急冷后的乳化也从二号出料管11进入捏合箱21内，由于急冷后的乳化液较为粘稠，容易造成三号出料管25堵塞，可以通过启动气缸22工作，气缸22带动压板23向下挤压乳化液，通过气缸22的高压使乳化液能顺畅的从三号出料管25进行出料，且压板23外表面设置了四个刮刀24，四个刮刀24均贴合着捏合箱21内壁，可以将捏合箱21内壁残留的乳化液刮除，提高卫生质量，同时也提高了出料的效率。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。