一种带有分离装置反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及反应釜设备领域，具体为一种带有分离装置反应釜。


背景技术：

2.硅烷是一种无机化合物，在常温常压下为无色透明具有不愉快刺激臭的有毒气体，在硅烷生产过程中需要使用反应釜对内部的硅烷进行分离取出，根据申请号为cn201921994895.x的专利所公布的技术方案来看，该技术方案在使用时，内部的过滤组件后期无法进行拆卸，在长时间使用后内部的杂质会对过滤组件堵塞，从而影响工作效率，另外，现有的反应釜在反应过滤的同时无法对内部的气体进行带动移动，无法使内部的气体快速的充分加热使用。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种带有分离装置反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构新颖，使用时，后期活动桶和固定桶之间可进行拆卸，拆卸后对内部的内胆向上取出，取出对内胆内部进行清理，避免发生堵塞。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种带有分离装置反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体包括固定桶和活动桶，所述固定桶和活动桶的一端固定有密封盘，所述密封盘之间通过固定机构相连接，所述固定桶的一侧固定有进气管，所述活动桶的顶部安装有排气管，所述排气管之间安装有动力机构，所述活动桶的一侧安装有温度表，所述动力机构上安装有转动杆，所述转动杆的一端固定有密封机构，所述固定桶的底部固定有支撑架。
5.进一步的，所述密封盘的内壁上分别安装有环槽和密封环，所述密封环的一端安装在环槽的内部。
6.进一步的，所述进气管的内部安装有固定盘，所述固定桶的内壁上固定有支撑管，所述支撑管的内部安装有活动柱。
7.进一步的，所述活动柱和固定盘之间安装有内胆，所述固定桶的内壁上固定有挡环，所述挡环安装在内胆的底部。
8.进一步的，所述内胆上开有固定槽，所述活动柱的一端安装在固定槽的内部，所述活动柱的另一端通过支撑机构安装在支撑管的内部，所述内胆上开有开孔，所述开孔与进气管相连接。
9.进一步的，所述密封机构的边侧安装有密封柱，所述密封柱对内胆的顶部进行包裹密封，所述密封机构的顶部固定有弧形板。
10.进一步的，所述固定桶的内部安装有固定板，所述固定板上安装有加热机构，所述加热机构安装在内胆的底部。
11.进一步的，所述活动柱的另一端通过支撑机构安装在支撑管的内部，所述内胆上开有开孔，所述开孔与进气管相连接。
12.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种带有分离装置反应釜，包括固定桶；活动桶；进气管；支撑架；密封盘；固定机构；温度表；排气管；动力机构；环槽；密封环；转动杆；密封机构；密封柱；内胆；固定槽；活动柱；支撑机构；固定盘；挡环；固定板；加热机构；弧形板。
13.1.该一种带有分离装置反应釜，使用时，后期活动桶和固定桶之间可进行拆卸，拆卸后对内部的内胆向上取出，取出对内胆内部进行清理，避免发生堵塞。
14.2.该一种带有分离装置反应釜，在内部的气体加热反应时，将密封机构旋转，旋转时通过弧形板带动内部的气体流动，流动通过内胆和密封机构上的过滤组件完成快速的过滤，同时内部的气体流动，便于快速加热使用。
15.3.该一种带有分离装置反应釜，在加热时通过温度表时刻观察温度，从而实现对内部温度进行控制使用，避免温度过高或过低造成的影响，保证分离效果。
附图说明
16.图1为本实用新型一种带有分离装置反应釜的结构示意图；
17.图2为本实用新型一种带有分离装置反应釜的固定桶和活动桶的剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型一种带有分离装置反应釜的密封机构俯视结构示意图；
19.图中：1、固定桶；2、活动桶；3、进气管；4、支撑架；5、密封盘；6、固定机构；7、温度表；8、排气管；9、动力机构；10、环槽；11、密封环；12、转动杆；13、密封机构；14、密封柱；15、内胆；16、固定槽；17、活动柱；18、支撑机构；19、固定盘；20、挡环；21、固定板；22、加热机构；23、弧形板。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种带有分离装置反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体包括固定桶1和活动桶2，所述固定桶1和活动桶2的一端固定有密封盘5，所述密封盘5之间通过固定机构6相连接，所述固定桶1的一侧固定有进气管3，所述活动桶2的顶部安装有排气管8，所述排气管8之间安装有动力机构9，动力机构9为电机，电机为内部的密封机构13旋转提供动力，所述活动桶2的一侧安装有温度表7，所述动力机构9上安装有转动杆12，所述转动杆12的一端固定有密封机构13，密封机构13为密封盖，密封盖提供密封的同时通过内部的过滤组件完成过滤分离使用，所述密封盘5的内壁上分别安装有环槽10和密封环11，所述密封环11的一端安装在环槽10的内部，在密封盘5接触后密封环11卡合在环槽10的内部，对活动桶2和固定桶1之间进行密封使用。
22.本实施例，所述进气管3的内部安装有固定盘19，所述固定桶1的内壁上固定有支撑管，所述支撑管的内部安装有活动柱17，所述活动柱17和固定盘19之间安装有内胆15，所述固定桶1的内壁上固定有挡环20，所述挡环20安装在内胆15的底部，所述内胆15上开有固定槽16，所述活动柱17的一端安装在固定槽16的内部，所述活动柱17的另一端通过支撑机构18安装在支撑管的内部，所述内胆15上开有开孔，所述开孔与进气管3相连接，支撑机构
18为支撑弹簧，支撑弹簧推动活动柱17与固定槽16相接触，后期通过内胆15对活动柱17挤压，从而使内胆15与进气管3的一端分离，便于后期内胆15的快速取出。
23.本实施例，所述密封机构13的边侧安装有密封柱14，所述密封柱14对内胆15的顶部进行包裹密封，所述密封机构13的顶部固定有弧形板23，所述固定桶1的内部安装有固定板21，所述固定板21上安装有加热机构22，所述加热机构22安装在内胆15的底部，所述活动柱17的另一端通过支撑机构18安装在支撑管的内部，所述内胆15上开有开孔，所述开孔与进气管3相连接，加热机构22为电热丝加热板，加热机构22呈圆形分布在内胆15的底部，对内胆15内部的气体充分的快速加热使用。
24.该装置通过外接电源为本装置内部的用电器提供所需的电能，当使用本装置时，将外接管道与进气管3相连接，所需的气体注入至内胆15的内部，启动加热机构22对内部的气体进行加热，加热后内部的气体分离处所需的硅烷，在加热时，启动动力机构9带动转动杆12旋转，转动杆12带动密封机构12在内胆15的顶部进行旋转，旋转时密封机构13上的弧形板23带动内胆15内部的气体进行流动，流动的同时将气体通过密封机构13上的过滤组件进行过滤使用，气体流动的同时也可通过内胆15边侧的过滤组件进行排出，排出后杂质停留在内胆15的内部，最后气体通过排气管8排出，在使用完成后，将固定机构6拆卸，拆卸后活动桶2向上移动，与固定桶1之间分离，分离后密封机构13从内胆15的顶部分离，将内胆15对活动柱17进行挤压，活动柱17对支撑机构18挤压，活动柱17与内胆15同时位移，位移时内胆15的一端与进气管3分离，分离后倾斜内胆15，内胆15再从活动柱17的一端取下，从而内胆15从固定桶1取出后进行清理使用。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。