一种便于倾倒的化工蒸馏釜的制作方法

1.本实用新型涉及化工加工领域，尤其涉及一种便于倾倒的化工蒸馏釜。


背景技术：

2.蒸馏釜是涉及一种化工生产中蒸馏所使用的釜，主要是为解决现有的蒸馏釜在生产过程中当物料中含有固状物及高沸点物时需间断检修清理的问题而设计的，蒸馏釜的功用是汽化被蒸馏的液体，提供塔中必需的上升蒸汽量。蒸馏釜的型式有夹套式、蛇管式和列管式，根据实际加工的需要去选择不同的型式。
3.然而现有的蒸馏釜在使用时并不具备自动倾倒的功能，若是对内部进行清理或者是加工需要对内部进行排放时操作起来就比较麻烦，就需要多人或者是采用其它机械工具才能完成这一操作，同时对蒸馏釜内壁清理也是一个问题，因此，本领域技术人员提出一种便于倾倒的化工蒸馏釜，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于倾倒的化工蒸馏釜，通过在固定圈的两内侧壁上设置放置槽，罐体的两侧壁中心靠下端处分别设置有连接第一齿轮的连接柱与连接有轴承的连接柱，通过在第二电机的输出端上固定连接第二齿轮，利用第一齿轮与第二齿轮互相在靠一侧的放置槽内啮合，而连接有轴承的连接柱将轴承固定连接在另一侧的放置槽内，在第二电机带动第二齿轮转动时，第一齿轮与第二齿轮啮合使得罐体整体产生倾斜，可根据加工时需要自行控制倾斜的角度，同时在罐体的内部设置带有毛刷的搅拌叶片，在对内部进行搅拌时同时可对罐体内壁上的残留物进行清洁。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种便于倾倒的化工蒸馏釜，包括罐体，所述罐体的两侧壁中心靠下端处分别设置有连接柱，所述罐体的上端设置有顶盖，所述顶盖的上端面中心处设置有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿顶盖的上端面通至下端，且端部固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的侧壁上固定连接有多个搅拌叶片，多个所述搅拌叶片的另一端分别固定连接有毛刷，两个所述连接柱的另一端分别固定连接有第一齿轮和轴承，所述罐体的侧壁靠下端处设置有固定圈，所述固定圈的两内侧壁中心处分别设置有放置槽，所述第一齿轮和轴承分别放置在固定圈两侧的放置槽内，所述固定圈的一侧壁中心靠下端处设置有固定板，所述固定板的上端面上设置有第二电机，所述第二电机的下端固定连接在固定板的上端面上，所述第二电机的输出端贯穿固定圈的侧壁通至一侧放置槽的内部，且端部固定连接有第二齿轮，位于所述固定圈一侧的放置槽内第一齿轮与第二齿轮互相啮合，所述固定圈的前后两侧壁中心分别铰接有挡板，两个所述挡板的一侧壁上分别设置有固定结构；
6.通过上述技术方案，通过在固定圈的两内侧壁上设置放置槽，罐体的两侧壁中心靠下端处分别设置有连接第一齿轮的连接柱与连接有轴承的连接柱，通过在第二电机的输
出端上固定连接第二齿轮，利用第一齿轮与第二齿轮互相在靠一侧的放置槽内啮合，而连接有轴承的连接柱将轴承固定连接在另一侧的放置槽内，在第二电机带动第二齿轮转动时，第一齿轮与第二齿轮啮合使得罐体整体产生倾斜，可根据加工时需要自行控制倾斜的角度，同时在罐体的内部设置带有毛刷的搅拌叶片，在对内部进行搅拌时同时可对罐体内壁上的残留物进行清洁。
7.进一步地，所述罐体的内部设置有盘管，所述盘管的侧壁固定连接在罐体的内侧壁上，所述盘管的两端分别贯穿罐体的内侧壁通至外部，且端部分别固定连接有连接管；
8.通过上述技术方案，增大与内部物体的接触面积，提高整体的加工反应。
9.进一步地，所述固定圈的下端面上设置有四个支撑柱，四个所述支撑柱的上端分别固定连接固定圈的下端面靠两侧边缘处；
10.通过上述技术方案，方便对罐体进行支撑。
11.进一步地，所述顶盖的上端面上对称设置有连接把手，两个所述连接把手的下端分别固定连接在顶盖的上端面上；
12.通过上述技术方案，便于将顶盖吊起，使顶盖与罐体分离。
13.进一步地，所述第一电机的外侧套设有保持架，所述保持架的下端固定连接在顶盖的上端面上；
14.通过上述技术方案，可保证第一电机在使用时的稳定性。
15.进一步地，所述固定结构包括连接槽，所述连接槽设置在挡板的一侧壁上，所述连接槽的内部设置有弹簧，所述弹簧的一端固定连接在连接槽的一内侧壁上，所述连接槽的内部设置有顶珠，所述顶珠的侧壁配合滑动连接在连接槽的内侧壁上，所述弹簧的另一端固定连接在顶珠的一侧壁上；
16.通过上述技术方案，利用弹簧控制顶珠伸缩通过与卡槽配合，可方便将挡板连接在固定圈的侧壁上，同时也方便打开。
17.进一步地，靠近所述顶珠一侧固定圈的一侧壁上设置有卡槽，所述卡槽与顶珠之间互相适配；
18.通过上述技术方案，便于卡接，同为半圆形也方便取出。
19.进一步地，所述轴承的侧壁固定连接在放置槽的内侧壁上；
20.通过上述技术方案，从而配合罐体进行整体的倾斜。
21.本实用新型具有如下有益效果：
22.1、本实用新型中，通过在固定圈的两内侧壁上设置放置槽，罐体的两侧壁中心靠下端处分别设置有连接第一齿轮的连接柱与连接有轴承的连接柱，通过在第二电机的输出端上固定连接第二齿轮，利用第一齿轮与第二齿轮互相在靠一侧的放置槽内啮合，而连接有轴承的连接柱将轴承固定连接在另一侧的放置槽内，在第二电机带动第二齿轮转动时，第一齿轮与第二齿轮啮合使得罐体整体产生倾斜，可根据加工时需要自行控制倾斜的角度，方便加工时调节。
23.2、本实用新型中，通过在第一电机输出端上连接的搅拌轴的侧壁上设置多个带有毛刷的搅拌叶片，在对内部进行搅拌时同时可对罐体内壁上的残留物进行清洁，方便加工。
24.3、本实用新型中，通过在固定圈的两侧壁上分别设置了挡板，在挡板与固定圈的侧壁之间设置了固定结构，利用弹簧控制顶珠伸缩通过与卡槽配合，可方便将挡板连接在
固定圈的侧壁上，同时也方便打开，可保证罐体加工时和倾斜时的稳定性。
附图说明
25.图1为本实用新型提出的一种便于倾倒的化工蒸馏釜的轴测图；
26.图2为本实用新型提出的一种便于倾倒的化工蒸馏釜罐体的正剖视图；
27.图3为本实用新型提出的一种便于倾倒的化工蒸馏釜顶盖的正剖视图；
28.图4为本实用新型提出的一种便于倾倒的化工蒸馏釜固定圈的俯剖视图；
29.图5为图4中a处的放大示意图。
30.图例说明：
31.1、第一电机；2、顶盖；3、连接管；4、第二电机；5、固定板；6、支撑柱；7、挡板；8、固定圈；9、罐体；10、连接把手；11、保持架；12、盘管；13、第一齿轮；14、连接柱；15、轴承；16、搅拌轴；17、搅拌叶片；18、毛刷；19、放置槽；20、第二齿轮；21、顶珠；22、卡槽；23、弹簧；24、连接槽。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种便于倾倒的化工蒸馏釜，包括罐体9，罐体9的两侧壁中心靠下端处分别设置有连接柱14，罐体9的上端设置有顶盖2，顶盖2的上端面中心处设置有第一电机1，第一电机1的输出端贯穿顶盖2的上端面通至下端，且端部固定连接有搅拌轴16，搅拌轴16的侧壁上固定连接有多个搅拌叶片17，多个搅拌叶片17的另一端分别固定连接有毛刷18，在对内部进行搅拌时同时可对罐体9内壁上的残留物进行清洁，两个连接柱14的另一端分别固定连接有第一齿轮13和轴承15，罐体9的侧壁靠下端处设置有固定圈8，固定圈8的两内侧壁中心处分别设置有放置槽19，第一齿轮13和轴承15分别放置在固定圈8两侧的放置槽19内，固定圈8的一侧壁中心靠下端处设置有固定板5，固定板5的上端面上设置有第二电机4，第二电机4的下端固定连接在固定板5的上端面上，第二电机4的输出端贯穿固定圈8的侧壁通至一侧放置槽19的内部，且端部固定连接有第二齿轮20，位于固定圈8一侧的放置槽19内第一齿轮13与第二齿轮20互相啮合，第一齿轮13位于第二齿轮20的上端，连接柱14的侧壁刚好放置在一侧放置槽19的内侧壁上，在第二电机4带动第二齿轮20转动时，第一齿轮13与第二齿轮20啮合使得罐体9整体产生倾斜，固定圈8的前后两侧壁中心分别铰接有挡板7，两个挡板7的一侧壁上分别设置有固定结构。
34.罐体9的内部设置有盘管12，盘管12的侧壁固定连接在罐体9的内侧壁上，盘管12的两端分别贯穿罐体9的内侧壁通至外部，且端部分别固定连接有连接管3，固定圈8的下端面上设置有四个支撑柱6，四个支撑柱6的上端分别固定连接在固定圈8的下端面靠两侧边缘处，顶盖2的上端面上对称设置有连接把手10，两个连接把手10的下端分别固定连接在顶盖2的上端面上，第一电机1的外侧套设有保持架11，保持架11的下端固定连接在顶盖2的上端面上，固定结构包括连接槽24，连接槽24设置在挡板7的一侧壁上，连接槽24的内部设置
有弹簧23，弹簧23的一端固定连接在连接槽24的一内侧壁上，连接槽24的内部设置有顶珠21，顶珠21的侧壁配合滑动连接在连接槽24的内侧壁上，弹簧23的另一端固定连接在顶珠21的一侧壁上，靠近顶珠21一侧固定圈8的一侧壁上设置有卡槽22，卡槽22与顶珠21之间互相适配，利用弹簧23控制顶珠21伸缩通过与卡槽22配合，可方便将挡板7连接在固定圈8的侧壁上，同时也方便打开，轴承15的侧壁固定连接在放置槽19的内侧壁上。
35.工作原理：本实用新型为一种便于倾倒的化工蒸馏釜，通过在固定圈8的两内侧壁上设置放置槽19，罐体9的两侧壁中心靠下端处分别设置有连接第一齿轮13的连接柱14与连接有轴承15的连接柱14，通过在第二电机4的输出端上固定连接第二齿轮20，利用第一齿轮13与第二齿轮20互相在靠一侧的放置槽19内啮合，而连接有轴承15的连接柱14将轴承15固定连接在另一侧的放置槽19内，在第二电机4带动第二齿轮20转动时，第一齿轮13与第二齿轮20啮合使得罐体9整体产生倾斜，可根据加工时需要自行控制倾斜的角度，方便加工时调节，同时在第一电机1输出端上连接的搅拌轴16的侧壁上设置多个带有毛刷18的搅拌叶片17，在对内部进行搅拌时同时可对罐体9内壁上的残留物进行清洁，方便加工，并且在固定圈8的两侧壁上分别设置了挡板7，在挡板7与固定圈8的侧壁之间设置了固定结构，利用弹簧23控制顶珠21伸缩通过与卡槽22配合，可方便将挡板7连接在固定圈8的侧壁上，同时也方便打开，可保证罐体9加工时和倾斜时的稳定性。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。