一种肝素钠生产用干燥粉碎装置的制作方法

1.本发明涉及药品原料生产的技术领域，具体涉及一种肝素钠生产用干燥粉碎装置。


背景技术：

2.肝素钠是临床血液检测最常见的抗凝剂，其为世界卫生组织基本药物标准清单在列药物，研究肝素钠的生产及应用具有重大价值。
3.肝素钠的生产步骤包括盐解、吸附、洗涤、洗脱、除杂、沉淀、脱水以及干燥，其中肝素钠的干燥步骤具体操作为：将经过脱水后的粗品肝素钠，放在不锈钢盘或干燥箱中进行烘干，温度保持在50-55摄氏度，用铲子进行碾压粉碎，以提升肝素钠的品相，待烘干结束后，用双层塑料袋密封包装。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为，在烘干过程中肝素钠暴露在非封闭环境中，空气中的杂质较易被肝素钠吸收，进而影响肝素钠的品质。


技术实现要素：

5.在肝素钠的干燥粉碎过程中，为了减少外界空气杂质对肝素钠的影响，本发明提供一种肝素钠生产用干燥粉碎装置。
6.本发明提供的肝素钠生产用干燥粉碎装置，包括干燥箱以及粉碎组件，所述干燥箱内设置有用于烘干的空腔，空腔开口处覆盖有密封门；所述粉碎组件包括液压缸、支撑杆以及粉碎盘，液压缸与干燥箱固定连接，且液压缸伸出有液压杆，支撑杆设置在液压杆上，且支撑杆与粉碎盘固定连接。
7.可选地，所述空腔内固定连接有支撑板，支撑板上设置有用于放置肝素钠的托盘，托盘的盘面正对粉碎盘。
8.可选地，所述支撑板上开设有固定槽，托盘上固定连接有固定块，固定块与固定槽相契合。
9.可选地，所述粉碎盘上设置有若干个凸块，且凸块位于粉碎盘与托盘之间；所述支撑杆与液压杆旋转配合，且支撑杆的旋转轴线沿自身的中心轴线。
10.可选地，所述粉碎盘上开设有若干个凹槽，凸块与凹槽滑动配合，且凸块与凹槽之间固定连接有弹簧。
11.可选地，所述干燥箱上设置有电机，电机伸出有驱动轴，驱动轴上固定套设有主动齿轮，支撑杆上固定套设有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相啮合，且主动齿轮与从动齿轮均为直齿轮，两者在竖直方向滑动配合。
12.可选地，所述空腔内设置有防护板，防护板的侧壁与空腔内壁固定连接，且防护板位于主动齿轮与粉碎盘之间。
13.本发明技术方案，具有如下优点：
14.1.本发明利用干燥箱与粉碎组件相配合，实现了在封闭空间内，对肝素钠进行烘
干粉碎的操作，这不仅节省了人力，还有助于减少空气中水分以及杂质对肝素钠的影响。
15.2.本发明通过设置电机、主动齿轮以及从动齿轮，能够与可旋转的支撑杆相配合，实现了粉碎盘的线性往复运动以及旋转运动；当粉碎盘旋转时，粉碎盘与凸块相配合，能够实现对肝素钠的搅拌功能，有助于肝素钠的均匀干燥。
16.3.本发明提供的弹簧以及凹槽，有助于灵活实现粉碎盘搅拌功能与粉碎功能的切换，当凸块缩进凹槽中时，粉碎盘的盘面尽可能的与肝素钠接触，进而维持较为高效的粉碎效率。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本技术实施例的整体结构示意图；
19.图2为隐去密封门的局部示意图；
20.图3为旨在展示支撑板以及防护板的局部示意图；
21.图4为旨在展示托盘底部的示意图；
22.图5为旨在展示干燥箱内部的局部示意图；
23.图6为旨在展示粉碎盘的爆炸图。
24.附图标记说明：1、干燥箱；11、空腔；12、密封门；2、粉碎组件；21、液压缸；211、液压杆；212、旋转接头；22、支撑杆；23、粉碎盘；231、凹槽；232、弹簧；233、凸块；3、支撑板；31、固定槽；4、托盘；41、固定块；5、电机；51、驱动轴；52、主动齿轮；53、从动齿轮；6、防护板；61、通孔。
具体实施方式
25.下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.本实施例提供一种肝素钠生产用干燥粉碎装置，参照图1和图2，其包括干燥箱1以及粉碎组件2，干燥箱1内开设有用于烘干的空腔11，空腔11开口处覆盖有密封门12；将粗品肝素钠放置于空腔11内，关闭密封门12，并将干燥箱1设定为指定温度，启动粉碎组件2，此时粉碎组件2在肝素钠的干燥过程中对其进行粉碎。
28.参照图2和图3，空腔11内水平设置有支撑板3，支撑板3的两端侧壁均与空腔11内壁固定贴合，支撑板3的上板面上开设有若干固定槽31，若干固定槽31在支撑板3上呈线性
等距分布；支撑板3上水平放置有托盘4，且托盘4用于放置肝素钠。
29.参照图3和图4，托盘4的下底面固定连接有若干个固定块41，固定块41与固定槽31相嵌合；在对肝素钠进行干燥及粉碎时，支撑板3对托盘4的底部进行支撑，固定块41与固定槽31相配合，以减少托盘4的晃动。
30.参照图2和图5，粉碎组件2包括液压缸21、支撑杆22以及粉碎盘23，液压缸21固定在干燥箱1的上表面，且液压缸21竖直向下伸出有液压杆211，液压杆211的底端位于空腔11内，且液压杆211的底端固定连接有旋转接头212，旋转接头212背离液压杆211的一端与支撑杆22固定连接，且旋转接头212、支撑杆22以及液压杆211同轴。
31.参照图5和图6，支撑杆22的外周面固定套设有从动齿轮53，且从动齿轮53为直齿轮，支撑杆22的底端与粉碎盘23固定连接；粉碎盘23水平设置，且粉碎盘23的下表面开设有两组凹槽231，位于同组内的若干凹槽231呈圆周阵列等距分布，凹槽231内滑动连接有凸块233，且凸块233与凹槽231底部之间固定连接有弹簧232。
32.参照图5，干燥箱1的上表面固定连接有电机5，电机5竖直向下伸出有驱动轴51，驱动轴51上固定套设有主动齿轮52，主动齿轮52同样为直齿轮，主动齿轮52与从动齿轮53相啮合，且主动齿轮52与从动齿轮53在竖直方向滑动配合。
33.当需要对托盘4中的肝素钠进行破碎时，启动液压缸21，此时液压杆211以及旋转接头212向支撑杆22传递竖直向下的力，支撑杆22带动粉碎盘23竖直向下运动，凸块233对肝素钠进行挤压粉碎，当液压杆211持续向下运动时，凸块233全部缩进凹槽231内，粉碎盘23的下盘面可以对肝素钠进行挤压粉碎。
34.当需要对托盘4中的肝素钠进行搅拌时，启动液压缸21，此时支撑杆22带动粉碎盘23竖直向上运动，凸块233逐渐从凹槽231内伸出，启动电机5，此时主动齿轮52带动从动齿轮53旋转，从动齿轮53带动支撑杆22旋转，此时若干个凸块233即可对托盘4内的肝素钠进行搅拌，以促进肝素钠的均匀干燥与粉碎。
35.参照图3和图5，空腔11内水平设置有防护板6，防护板6的两侧壁与空腔11内壁固定连接，且防护板6位于主动齿轮52与粉碎盘23之间，防护板6上开设有通孔61，且支撑杆22穿过通孔61；在对肝素钠进行干燥粉碎过程时，防护板6能够减少主动齿轮52以及从动齿轮53上杂质的掉落，进而保持肝素钠的干燥粉碎环境。
36.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。