一种雨水调蓄池用复合式除臭系统的制作方法

1.本实用新型涉及雨水调蓄池除臭技术领域，具体为一种雨水调蓄池用复合式除臭系统。


背景技术：

2.雨水调蓄池是一种雨水收集设施，主要是把雨水径流的高峰流量暂留池内，待最大流量下降后再从调蓄池中将雨水慢慢地排出。达到既能规避雨水洪峰，提高雨水利用率，又能控制初期雨水对受纳水体的污染，还能对排水区域间的排水调度起到积极作用。
3.初雨调蓄池工作过程中会将地面表层污染物带入蓄水池中，在污水泵站内经过进水闸门井、格栅除污机、泵站前池时，流态发生变化导致湍流剧烈，易使恶臭气体从污水中散逸出来，对周边居民的身体健康和生活质量造成严重影响。污水管网中溶解氧不足导致部分有机物发生厌氧反应，产生的气味物质主要由碳、氮、硫等元素组成，它们主要是h2s、nh、ch、甲硫醚、甲硫醇、二甲基二硫等，其中h2s、甲硫醇嗅阈值较低，因此，人们对这两种恶臭气体最敏感。含硫化合物中的硫化氢(h2s)被认为是污水处理厂所产生的最为普遍且影响最大的恶臭物质。h2s不仅会影响周边环境质量，而且会严重威胁周边居民身心健康，还可以毒害人体的呼吸系统、消化系统、血液循环系统、内分泌系统、神经系统等，从而造成呼吸困难、头晕呕吐、内分泌紊乱、呼吸道疾病、急性中毒、致癌乃至直接中毒死亡。另外，h2s会对污水管道和处理设备产生腐蚀，缩短其使用寿命，影响设备正常运行。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种雨水调蓄池用复合式除臭系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种雨水调蓄池用复合式除臭系统，包括生物滤池除臭组件以及活性炭吸附除臭组件，其中所述生物滤池除臭组件包括滤池本体、增压泵、循环泵以及喷淋头，所述滤池本体设置有进气管和进水管，所述进气管通过风机抽入调蓄池中的臭气，所述增压泵设置在进水管上，并通过增压泵抽入除臭用水；所述循环泵的进水端、出水端分别与滤池本体底部、顶部相连，且出水端与滤池本体内部的喷淋头相连；所述活性炭吸附除臭组件由活性炭罐以及排放烟囱组成，所述活性炭罐中填充有活性炭材料，生物滤池除臭组件处理后的气体进入活性炭罐中吸附处理后通过排放烟囱排出。
6.优选的，所述进气管所采用的风机设置有两种，一种从调蓄池内部抽取气体，另一种从调蓄池上部抽取气体，且风机的抽气口均匀设置有多组。
7.优选的，所述增压泵与滤池本体之间的进水管上设置有过滤器，所述滤池本体底部设置有排水管，所述排水管与污水井相互连通。
8.优选的，所述活性炭罐中设置有两层活性炭层，且活性炭罐的出气端处于两层活性炭层内侧；所述滤池本体的出气端的管道通过两根支管分别与活性炭罐上两层活性炭层
的外侧相连。
9.优选的，所述滤池本体的出气端的管道设置有支管与排放烟囱直接连接，且该支管上设置有控制阀门。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的实施将对雨水调蓄池的后期使用可能产生的臭气污染进行更有效处理，可减轻后期工作产生的臭气对水体污染，改善环境卫生面貌，提高人民生活及健康水平，其社会及环境效益是明显的。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图中标号：1、滤池本体；2、活性炭罐；3、进气管；4、进水管；5、增压泵；6、过滤器；7、排水管；8、循环泵；9、排放烟囱；10、活性炭层；11、喷淋头。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
15.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
16.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种雨水调蓄池用复合式除臭系统，包括生物滤池除臭组件以及活性炭吸附除臭组件，其中所述生物滤池除臭组件包括滤池本体1、增压泵5、循环泵8以及喷淋头11，所述滤池本体1设置有进气管3和进水管4，所述进气管3通过风机抽入调蓄池中的臭气，所述增压泵5设置在进水管4上，并通过增压泵5抽入除臭用水；所述循环泵8的进水端、出水端分别与滤池本体1底部、顶部相连，且出水端与滤池本体1内部的喷淋头11相连；所述活性炭吸附除臭组件由活性炭罐2以及排放烟囱9组成，所述活性炭罐2中填充有活性炭材料，生物滤池除臭组件处理后的气体进入活性炭罐2中吸附处理后通过排放烟囱9排出。
17.进一步的，所述进气管3所采用的风机设置有两种，一种从调蓄池内部抽取气体，另一种从调蓄池上部抽取气体，且风机的抽气口均匀设置有多组。
18.进一步的，所述增压泵5与滤池本体1之间的进水管4上设置有过滤器6，所述滤池本体1底部设置有排水管7，所述排水管7与污水井相互连通。
19.进一步的，所述活性炭罐2中设置有两层活性炭层10，且活性炭罐2的出气端处于
两层活性炭层10内侧；所述滤池本体1的出气端的管道通过两根支管分别与活性炭罐2上两层活性炭层10的外侧相连。
20.进一步的，所述滤池本体1的出气端的管道设置有支管与排放烟囱9直接连接，且该支管上设置有控制阀门。
21.工作原理：在实际使用时，生物滤池除臭组件以及活性炭吸附除臭组件相互配合对雨水调蓄池中臭气进行处理；臭气通过风机抽入滤池本体1中，滤池本体1再通过进水管4上的增压泵5送入除臭用水，除臭用水在循环泵8的作用下抽到顶部的喷淋头11中喷淋下来，增加与臭气的接触面积，以达到除臭的目的。除臭后的水通过排水管7统一排到污水井中，除臭后的气体经由对应的支管再送入活性炭吸附除臭组件的活性炭罐2中。送气的支管分别接在活性炭罐2上两层活性炭层10的外侧，气体进入后需要经过活性炭层10后才能进入二者之间的出气端中排出，活性炭层10中利用活性炭材料对气体进行二次吸附处理，增加处理效果；最后气体从排放烟囱9排出。
22.风机设置两种抽气方式，一种向下伸入调蓄池内，减少臭气散逸至格栅加罩内；另一种设置在调蓄池上部的检修平台，对臭气充分抽出，避免逸散在空气中；同时为了保证臭气的均匀抽取，均匀设置风机的抽气口。
23.滤池本体1的出气端支管也可以直接将气体送入排放烟囱9中，需要打开控制阀门进行使用，能够在活性炭罐2无法工作时启用，维持正常的除臭过程。过滤器6可以对除臭用水进行过滤，避免杂物进入滤池中。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。